【正文】 靜置 12小時以上，最好靜置過夜； OK后，將藥液 用過濾泵（過濾泵中加入過濾棉芯 +助濾粉）從備用缸抽入已清洗干凈的鍍缸內(nèi)，補充液位，掛上陽極，開啟打氣、循環(huán)過濾，半小時后通知化驗室分析調(diào)整氨基磺酸鎳、氨基磺酸、氯化鎳、硼酸的含量； 30℃后，按照 5ml/L加入 HTD901A鎳光劑， 1ml/L加入 HTD901W濕潤劑； ： 掛 4塊瓦楞形拖缸板（ 100dm2/PNL），按如下步驟拖缸： . 時間 電流 I 4小時 100A 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 18 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 II 2小時 200A III 300A IV 400A HULLCELL試驗調(diào)整光劑含量，試板合格后才可投入生產(chǎn)。 ,將開關(guān)置于“開”的位置 。 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 16 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 。 ：阻止電鍍銅向鍍金層的擴散，提高鍍金層的抗腐蝕性，同時鎳金屬具有優(yōu)良的可焊性，在安裝元器件時起焊接作用。 . 、下缸時戴膠手套作業(yè) . .SPS時戴膠手套作業(yè) ,小心操作 ,如不慎沾到皮膚 ,立即用水清洗 . 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 14 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 ,并插好架 ,以防擦花 下板后 ,應(yīng)及時脫膜蝕刻 ,不宜超過 2小時。品質(zhì)部 QA對銅缸 ,錫缸應(yīng)每周用鉗表測試整流器輸出電流二次 ,當(dāng)實測值與顯示值相差大于177。 ：每四個月 時須對鍍銅缸進行碳處理一次，具體方法如下： (陽極 )從鍍缸中取出，分析鍍液，將硫酸銅、硫酸，調(diào)整至工藝上限； ，安裝 4 3KW的加熱管升溫鍍液，鼓氣過濾； 45℃后，按 58ml/L加入 50%的 H2O2，恒溫 4小時，保持打氣、循環(huán)過濾； 65℃后，恒溫攪拌 46小時； 經(jīng)化驗室 KMnO4檢測無雙氧水后，按 5g/L 加入活性碳粉（先調(diào)成糊狀），恒溫 60℃、保持打氣、循環(huán)過濾38小時； 、加熱、循環(huán)過濾，靜置 12小時以上，最好靜置過夜； 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 12 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 ，化驗室哈氏片無光澤，表示有機物被完全吸附，碳處理 OK； （過濾泵中加入過濾棉芯 +助濾粉）抽至已清洗干凈的鍍缸內(nèi)，通知化驗室補充添加鹽酸（ 37%）216ml； 5%的硫酸清洗陰、陽極桿； 陽極采用 3% （ V/V）雙氧水加 5% 的硫酸洗去表面黑 色物質(zhì)，沖洗干凈后裝入鈦藍； 陽極袋采用 10% NaOH熱溶液浸泡 4小時 , 用清水沖洗干凈 (注意要把袋翻過來洗 )，放入 10% H2SO4浸泡 4小時，用清水沖洗干凈后套上鈦藍，掛在陽極桿上； ，循環(huán)半小時后，通知化驗室分析調(diào)整溶液的濃度，待溫度低至 30℃時補加 HTD90A 光劑，以及 2L HTD90M開缸劑，然后按如下步驟電解拖缸： 時間 電流 I 4小時 100A II 2小時 200A III 300A IV 400A ，調(diào)整光劑，再試板電鍍，試板合格后才可投入生產(chǎn)； ： 250ml/KAH補加錫光劑，每周一、四哈氏槽試驗調(diào)整 ,每缸用百潔布或舊的無毛聚丙烯陽極袋擦洗陰極。 2%（ ） 時間： 35分鐘 每班分析調(diào)整一次 生產(chǎn)補加 :m2 CU 2+ ＞ 2g/L更換 或生產(chǎn) 2400300 m2更換，滴液時間：1020S 2 兩級水洗 水洗時間： 3060S ↑溢流 510L/min 每班更換一次，打氣、溢流，滴液時間：515S 3 微蝕 H2SO4： 3%（ V/V） H2SO4： 24%（ V/V） 按 250ml/50m2 補加，每班化驗 調(diào)整一次 Cu2+＞ 25g/L時更換，打氣、溢流，滴液時間： 1020S ： 100g/L NPS： 80120g/L 溫度：室溫 時間： 3060秒 按 3Kg/50m2 補加，每班化驗 調(diào)整一次。 將已制作線路的板裝在夾棍上并鎖緊螺絲，夾板時須戴干凈的防靜電手套或手指套 ,夾點位須露銅且不能夾入線路圖形內(nèi) ,若批量卡上規(guī)定使用雙夾棍生產(chǎn)時必須使用雙夾棍生產(chǎn)； 裝好夾棍后將板放入除油 缸中進行除油操作。 ,并根據(jù)化驗結(jié)果進行藥水添加調(diào)整 。 :清洗銅缸帶出之槽液。 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 7 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 二、 鍍 銅錫作業(yè)規(guī)范 上板→除油→水洗→熱水洗→微蝕→水洗→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→水洗→酸洗→鍍錫→水洗→水洗→下工序 :把已做好線路之板夾到掛具上并鎖緊夾點 。 注意事項 、接板必須戴干凈的防靜電手套，嚴(yán)禁裸手拿板，沉金后及鍍厚金后洗板時放板戴手指套，接板戴干凈的細紗手套。 . ： 名稱 硫酸濃度 磨痕寬度 水膜破裂時間 烘干溫度 傳送速度 數(shù)值范圍 35% 1015mm ≥ 15sec 8090oc 24米 /分鐘 機器保養(yǎng) 每班保養(yǎng)： 擦拭并清潔機器外部及外蓋，清除臟點﹑污物； 更換循環(huán)水洗及酸洗槽 , 并清洗缸底及缸壁臟物及過濾網(wǎng) 。 磨板放、接板一律戴好干凈的防靜電手套 ,且輕拿輕放 ,防止劃傷。且調(diào)整噴淋液面與板運動方向垂直。 制定壓合作業(yè)指導(dǎo)書，對生產(chǎn)部進行技術(shù)指導(dǎo)，并提供技術(shù)支持。 本規(guī)范適用于 PCB事業(yè)部圖形電鍍 操作，并供相關(guān)人員參考。 ,使該觸摸模塊進入閃爍狀態(tài) (白底紅字 ),具體功能名細如下圖 : “啟動 ” 按鈕 ,設(shè)備自動啟動 ,啟動后的功能鍵程紅底白字狀態(tài)表示正常運行 ,如出現(xiàn)異常則呈現(xiàn)閃爍狀態(tài) (紅底白字 ),設(shè)備自動報警。 ，各過濾網(wǎng)是否完好無堵塞現(xiàn)象，否則須更換或清理干凈。 /厚金前磨板的速度為 23米∕分鐘，沉金 /電厚金后烘干的速度為 34米∕分鐘。 每月保養(yǎng)： 、水洗槽 ,方法如下： A．排掉各水洗及酸洗缸溶液； B．將各缸補充水位至 2/3液位； C．按 5%的比例在各缸中加入 Na0H； D．補加水至標(biāo)準(zhǔn)液位后開機循環(huán) 1H后排掉廢液； E．加入清水循環(huán) 15min后排掉廢液； F．將各缸補充水位至 2/3液位； G．按 5%的比例在各缸中加入硫酸； H．補加水至標(biāo)準(zhǔn)液位后開機循環(huán) 1H后排掉廢液； I．加入清水循環(huán) 15min后排掉廢液并檢查噴咀有無堵塞現(xiàn)象，并及時疏通； J．按開缸方法配置酸洗槽或水洗槽即可進行生產(chǎn)。 烘干段區(qū)域溫度較高 ,不能裸手觸摸或清理 ,防止?fàn)C傷。 兩級水洗 :清洗 PCB帶出之除油劑及其它雜質(zhì)。 確認(rèn)缸壁，管道及各類泵閥沒有任何泄 漏。 ,異常時通知維修調(diào)整 . ： 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 8 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 、排水閥、壓縮空氣閥 。 （排水）閥門、打氣閥門確認(rèn)無泄漏。 、搖擺每周清洗濾芯一次，每半個月更換濾芯 ： 1020S 10 兩級水洗 水洗時間 :3060S ↑溢流 510L/min 每班更換一次，滴液時間： 515S 銅溶液維護 :按 250ml/KAH補加光劑，每周一、四哈氏槽試驗調(diào)整 ,每缸用百潔布或舊的無毛聚丙烯陽極袋擦洗陰極。 ： : ，嚴(yán)禁夾點入圖形 .掛具與鎳金掛具分開使用 . 3前處理線，嚴(yán)禁鎳金板在此條前處理線生產(chǎn)。銅缸鍍銅時間高于 10 分鐘之板，若停電超過 10分鐘需取出銅缸的板 ,銅缸之板取出經(jīng)兩級水洗干凈后 ,將銅板浸泡在 2%的硫酸缸中，每個缸分開 ,記錄好鍍銅時間，待來電后確定返電參數(shù)。 (第二道為熱水洗，溫度 4050℃ ) ：使用硫酸、 NPS系列，作用是去除銅面的氧化物 ,使銅面均勻粗糙 ,保證鍍層結(jié)合力良好。 ：清洗金缸帶出之槽液。 ,并檢查各缸打氣是否正常 。 除油后在水洗缸中清洗干凈后轉(zhuǎn)入微蝕缸中進行微蝕操作； 微蝕后在水洗缸中清洗干凈轉(zhuǎn)入硫酸缸清洗后再轉(zhuǎn)入鍍銅缸中進行電鍍； 開啟整流器，按批量卡要求輸入電流及設(shè)定電鍍時間并用鉗表檢查陰陽極電流及各掛的電流，使陰極電流之和、陽極電流之和、各掛電流之和與批量卡要求的電流相符，否則須調(diào)整或維修； 時間到達后設(shè)備自動報警，將板從銅缸取出并放置在 水洗缸清洗干凈 ,然后轉(zhuǎn)入氨基磺酸缸清洗； 將板從氨基磺酸缸取出轉(zhuǎn)入電鎳缸進行電鎳； 開啟整流器，按批量卡要求輸入電流及設(shè)定電鍍時間并用鉗表檢查陰陽極電流及各掛的電流，使陰極電流之和、陽極電流之和、各掛電流之和與批量卡要求的電流相符，否則須調(diào)整或維修； 時間到達后設(shè)備自動報警，將板從鎳缸取出并放置在水洗缸清洗干凈； 將已電鎳的板轉(zhuǎn)入檸檬酸缸進行浸泡后進行電金操作； 電金后的板經(jīng)兩級水洗后拆下隔膠皮放入水缸中養(yǎng)板，并立即送到烘干線進行 烘干 ： 關(guān)閉各缸的電鍍電源開關(guān)。 深圳愛升精密電路科技有限公司 SHEN ZHEN AISHENG PRECISION CIRCUIT SCIENTECH CO.,LTD. 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號： ASWI 制訂日期： 20xx年 5月 25 日 版 本 ： A 頁 碼： 第 19 頁 共 33 頁 文件 名稱 圖形電鍍 作業(yè)規(guī)范 4 兩級水洗 水洗時間： 3060S ↑溢流 510L/min 每班更換一次，打氣、溢流，滴液時間： 515S 5 硫酸洗 10% 911% 每班分析添加一次 每周更換一次，打氣，滴液時間：515S 6 鍍銅 硫酸銅 ： ： 75g/L 硫酸： 105mL/L Cl－ ： 60ppm 亮 銅 光 劑 ：HTD90A 5mL/L HTD90M 啞銅光劑 : XY703 5ml/L 硫酸銅 ： 6090g/L 硫酸 ： 90120mL/L Cl－ ： 4080ppm 光劑： 38mL/L 溫度 ： 2030℃ 時間：按銅厚要求（具體要求見 LOT卡） 電流密度： 藥水成份每周分 析兩次，亮 /啞銅光劑按500AH 添加 125ML 每周二次 HuLLCeLL 試驗 ,調(diào)整光劑。 每二個月倒缸清洗陽極磷銅、鈦籃、陽極袋、缸壁，完成后將槽液用過濾泵（過濾泵中加入過濾棉芯 +助濾粉）抽至已清洗干凈的鍍缸內(nèi)，然后按 100A 4H→ 200A 2H→ 300A → 400A 。 3%雙氧水加 5%硫酸中