【正文】 2023年 1月 21日星期六 下午 8時(shí) 26分 24秒 20:26: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 1月 21日星期六 8時(shí) 26分 24秒 20:26:2421 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , January 21, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :26:2420:26Jan2321Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? ■品質(zhì)有保障 ? 通過(guò)這些好的工作環(huán)境、氣氛，不斷地養(yǎng)成一種習(xí)慣，這樣就能使產(chǎn)品的品質(zhì)有了保證的基礎(chǔ)。當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)問(wèn)題，他會(huì)主動(dòng)地指出問(wèn)題并積極尋找問(wèn)題的起因和解決辦法。 3． 7S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) ? 7S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 ? ●工藝改善勤創(chuàng)新，成本降低效率高， 7個(gè) S的目的是通過(guò)消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使得公司管理維持在一個(gè)理想的水平，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、節(jié)約、安全，這七個(gè) S綜合地來(lái)推薦各有側(cè)重，相輔相成，效果就會(huì)更佳。 8．缺勤為零 ——7S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位 ? 一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)，無(wú)勉強(qiáng)而不拘束，崗位明確、干凈，沒(méi)有灰塵、垃圾； ? 工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)緣無(wú)故地曠工。 ? 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。 ? 避免踏板、臺(tái)車(chē)、叉車(chē)等搬運(yùn)工具的過(guò)剩。 2．不良為零 ——7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 ? 產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。 7S活動(dòng)目的示意圖 推行 7S有八個(gè)作用： 虧損、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時(shí)間、事故、投訴、缺陷 等 8個(gè)方面都為零，有人稱(chēng)之為 “八零工廠” 。一個(gè)企業(yè)通過(guò)實(shí)行或推行 7S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。 ? ● 用量 ：遵醫(yī)囑。 ? △工藝改善，員工的操作的熟練程度 ? △創(chuàng)新改善，效率的提高 ? △水，電，材料，時(shí)間，金錢(qián)等的節(jié)約。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了 1986年，日本的 7S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 7S的熱潮。 M(management) 管理是一個(gè)廣義的范疇。而優(yōu)質(zhì)管理具體說(shuō)來(lái)，在以下這些方面有獨(dú)到之處： ? Q(quality：品質(zhì) )、 C(cost：成本 ) ? D(delivery：交期 )、 S(service：服務(wù) ) ? T(technology：技術(shù) )、 M(management：管理 ) ? Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴(lài)的基礎(chǔ)， 7S能確保生產(chǎn)過(guò)程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 ? C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰(shuí)的成本越低，誰(shuí)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)地也就越強(qiáng)，誰(shuí)就有生存下去的可能。狹義可分為對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。 ? 日本式企業(yè)將 5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下， 5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。 ? ■安全 按機(jī)器、儀器等設(shè)備的操作要求及 SOP進(jìn)行規(guī)范操作，避免產(chǎn)生工傷、消防火災(zāi)等事故隱患。 ? ● 注意事項(xiàng) ： 一旦開(kāi)始服藥，請(qǐng)不要中途停止 。情緒不高，干勁不大，又哪來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng) 7S，是促成效率提高的有效途徑之一。 ? 7．改善員工的精神面貌，使組織活力化 ? 第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。 1．虧損為零 ——7S是最佳的推銷(xiāo)員 在日本有這么一句話， 7S是最佳的推銷(xiāo)員 。 ? 干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。 ? 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備。 ? 徹底貫徹 7S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。 ? 通過(guò) 7S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。 7S推行目的與活動(dòng)例表 概要 目的 活動(dòng)例 整理 △發(fā)生源對(duì)策△層別管理 △沒(méi)有無(wú)用品、多余的物品 △盡可能地減少半成品的庫(kù)存數(shù)量 △減少架子、箱子、盒子等 △清除無(wú)用品，采取發(fā)生源對(duì)策 △明確原則，果斷消除無(wú)用的物品 △防止污染源的發(fā)生 △推進(jìn)組織編排系統(tǒng)，確?？臻g并逐漸擴(kuò)大 整頓 △有效、整齊地保管物品△無(wú)尋找時(shí)間 △做到必要時(shí)能立即取出需要的物品 △決定正確的存放布局，以便充分地利用狹窄的場(chǎng)所 △在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境 △高功能地保管和布局 △創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放的方法和布局 △徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理，減少尋找物品的時(shí)間 清掃 △清掃、點(diǎn)檢 △環(huán)境的近況 △維護(hù)機(jī)