汽油加氫裝置原理簡介-免費(fèi)閱讀
【正文】 ③燃料氣系統(tǒng) : 燃料氣自汽油加氫裝置燃料氣分液罐（ D9004）來，至 F810 F8301火嘴及長明燈。 柴油加氫裝置 柴油加氫裝置 分餾塔底設(shè)重沸爐（ F8301）作為熱源。 脫硫用的貧胺液來自汽油加氫裝置 P9301來，脫硫后的富胺液送至汽油加氫裝置 SR9301A/B入口。 為防止反應(yīng)生成的銨鹽在低溫下結(jié)晶堵塞空冷器管束，在反應(yīng)產(chǎn)物空冷器前注入除鹽水以洗去銨鹽。 10 加氫脫金屬 加氫反應(yīng)過程中，除上述反應(yīng)外，尚有脫金屬聚合反應(yīng)進(jìn)行，金屬有機(jī)化合物發(fā)生氫解， 生成的金屬都沉積在催化劑表面上，造成催化劑減活，并導(dǎo)致床層壓降升高。在石油餾份中存在多種類型的硫化物，如：硫化物、多硫化物、硫醇、噻吩、苯并噻吩等，加氫脫硫反應(yīng)如下： 硫醇： RSH+H2→RH+H2S↑ 硫醚： RSR′+2H2→RH+R′H+H2S↑ 二硫化物： RSSR′+3H2→RH+2H2S↑+R′H 各種有機(jī)含硫化合物加氫脫硫反應(yīng)速度按以下順序遞減： RSH＞ RSSR′＞ RSR′ 硫化物的芳香環(huán)或環(huán)烷環(huán)的數(shù)目越多，穩(wěn)定性越強(qiáng)，脫硫越困難。 柴油加氫裝置 （ 4) 分餾部分采用硫化氫汽提流程，產(chǎn)品分餾塔采用重沸爐汽提，避免了用蒸氣汽提時出現(xiàn)的柴油帶水的問題。 柴油加氫裝置 （ 1） 原料油保護(hù)及過濾 裝置內(nèi)原料油緩沖罐采用 燃料氣 保護(hù) ，避免原料油與空氣接觸，以減輕原料油在換熱器、加熱爐管及反應(yīng)器中的結(jié)焦程度。 ，至 D9102，至 D9103,至 E9102,至 D9203,至 P9204。 貧液從溶劑罐（ D9302）出來用 溶劑循環(huán)泵（ P9301A/B） 升壓，經(jīng)過流量控制閥進(jìn)入 循環(huán)氫脫硫塔（ C9301)上部，另一部分送至柴油加氫裝置、硫磺回收裝置和催化裂化富氣脫硫裝置。 富液在 富液閃蒸罐（ D9305） 內(nèi)進(jìn)行閃蒸，在低壓下使溶解于富液中的烴類氣體閃蒸出來，進(jìn)入低壓瓦斯系統(tǒng)。 汽油加氫裝置 穩(wěn)定塔頂部產(chǎn)物經(jīng)穩(wěn)定塔頂空冷器（ A9202）冷卻至 55℃ 后進(jìn)入 穩(wěn)定塔頂回流罐 (D9203)。 在兩床層之間注入冷氫以控制床層的溫升。分餾塔上部抽出的輕汽油（ LCN）產(chǎn)品經(jīng) 輕汽油產(chǎn)品泵（ P9103A/B）后并入 汽油產(chǎn)品空冷器（ A9203） 冷卻，再經(jīng) 汽油產(chǎn)品后冷器（ E9206） 冷卻至 40℃ 后出裝置。m的固體顆粒后進(jìn)入 原料油聚結(jié)器（ M9101)后進(jìn)入 脫砷反應(yīng)器（ R9101A/B） 除去原料中的砷化物，然后進(jìn)入 原料油過濾器（ SR9102A/B）， 再進(jìn)入 原料油緩沖罐（ D9102）， 經(jīng) 原料油進(jìn)料泵（ P9101A/B） 升壓至 MPa， 原料油緩沖罐（ D9102） 設(shè)氫氣氣封設(shè)施，使原料油不接觸空氣。具有改質(zhì)性能的 M催化劑，加氫后 FCC汽油重餾份的辛烷值恢復(fù)是本技術(shù)的核心技術(shù)之一。 汽油加氫裝置 3 原料及產(chǎn)品 原料油來自催化裂化汽油，制氫單元所需的氫氣由化肥廠氫氮?dú)狻⒅卣麣錃馓峁?，產(chǎn)品為低硫汽油，副產(chǎn)品為燃料氣。 4 工藝原理 裝置采用低壓固定床加氫工藝，通過優(yōu)化工藝條件最大程度降低烯烴的飽和及因烯烴飽和而帶來的辛烷值損失。在該過程中，F(xiàn)CC汽油重餾份的辛烷值 RON提高到加氫精制前的水平或更高，才能達(dá)到調(diào)合后的汽油 RON不變。來自膜分離裝置的新氫經(jīng) 新氫分液罐（ D9101） 分液，然后經(jīng) 新氫壓縮機(jī)（ K9101A/B） 升壓至 。塔底的重汽油（ HCN）產(chǎn)品經(jīng) 加氫脫硫進(jìn)料泵（ P9201A/B）加壓后送至加氫脫硫部分。 反應(yīng)產(chǎn)物依次經(jīng)過加氫脫硫進(jìn)料 /反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ E9201A/B）和預(yù)加氫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器（ E9102A/B）換熱，再經(jīng) 加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物空冷器（ A9201） 冷卻至 55℃ 后進(jìn)入 加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐（ D9202）。罐頂酸性氣體經(jīng) 穩(wěn)定塔頂氣體冷卻器（ E9204） 冷卻后送至硫磺裝置富氣再生塔，回流罐底油由 穩(wěn)定塔頂回流泵（ P9203A/B） 送回穩(wěn)定塔頂部作回流，回流罐底部含硫污水與加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)物分離罐（ D9202）含硫污水合并后送出裝置。閃蒸后的富液經(jīng)過富液泵（ P9303A/B）升壓，再經(jīng)貧液 富液一次換熱器（ E9303）換熱升溫至 92℃ 后進(jìn)入到溶劑再生塔（ C9302）。吸收了H2S的富液從循環(huán)氫脫硫塔塔底部經(jīng) 富液閃蒸罐（
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