裝置簡介-免費閱讀
【正文】 碳五塔底熱量由重沸器提供，塔底C5餾分自壓出裝置。脫乙烷塔底由重沸器提供熱量，塔底物料自壓進入丙烯精餾塔進行丙烯與丙烷。氣體分餾工藝就是對液化氣即C。（3）操作前，請檢查各部件是否工作正常。有物料時（不管是黃色、白色球），相應(yīng)傳感器輸出0。16號線=1時，下降；16號線=0時，上升。溫度從室溫升溫到60℃的時間少于25分鐘。配備一臺高壓無氣噴漆泵，一個風(fēng)動攪拌器和油漆過濾器及管線，安裝于獨立的漆泵房內(nèi)，管線將噴漆泵及噴漆室接通。手動裝車時在分步式定量裝車儀上輸入充裝數(shù)字進行裝車，自動裝車時由主控室下裝業(yè)務(wù)后即可裝車。當需要與25萬噸/年甲醇廠成品甲醇罐區(qū)進行連接倒罐時，將甲醇由甲醇火車裝車泵（P8101A/B/C，二開一備）加壓以40℃、（G）送出本界區(qū)。燃料煤、原料煤經(jīng)過破碎機破碎后，經(jīng)6A/B皮帶機輸送至2轉(zhuǎn)運站，經(jīng)過電動三通分別給7皮帶機（給701A氣化備煤層供煤）、8皮帶機（給208E鍋爐備煤層供煤）供煤。本裝置主要設(shè)備有：皮帶機4條（倉上為3AB皮帶機，倉下為4AB皮帶機）、犁式卸料器6臺、活化給煤機4臺。根據(jù)加工含環(huán)烷酸原油的特點，結(jié)合我們多年來加工含酸原油的經(jīng)驗，優(yōu)化了設(shè)備選型及選材，以實現(xiàn)裝置長周期運行。4．氣分裝置簡介本裝置的任務(wù)是將來源于一催化、二催化、三催化裝置的液化氣經(jīng)過脫硫裝置，按三塔（脫丙烷塔、異丁烯塔、丁烯塔）流程設(shè)計分離成幾個不同餾分油，為化工裝置提供原料。2．丙烯精制裝置簡介丙烯精制裝置于1983年建成投產(chǎn),以氣分裝置C3組分為原料，以脫乙烷塔脫掉C2組分和水分，%、水值小于50mg/kg的丙烯和丙烷混合物，再經(jīng)丙烯塔分離出純度大于98%的精丙烯和純度大于95%的丙烷。主要產(chǎn)品有直餾汽油、航空煤油、輕柴油、混合蠟油、渣油。第二篇：原料車間裝置簡介裝置簡介工號：207A 名稱：備煤筒倉儲存由配煤中心輸送的原料煤和燃料煤。且存在落差，故設(shè)立本裝置做為1皮帶機與2皮帶機的轉(zhuǎn)載點。有毒有害物質(zhì)：CO、CHN2等裝置簡介工號：211J～211P 名稱：帶式輸送機棧橋本裝置由6條棧橋組成，211J為1棧橋，對應(yīng)1皮帶機，輸送能力為2000噸/小時；211K為2棧橋，對應(yīng)2皮帶機，輸送能力為2000噸/小時；211L為3棧橋，對應(yīng)5A/B皮帶機，輸送能力為375噸/小時；211M為4棧橋，對應(yīng)6A/B皮帶機，輸送能力為375噸/小時；211N為5棧橋，對應(yīng)7A/B皮帶機，輸送能力為375噸/小時；211P為6棧橋，對應(yīng)8A/B皮帶機，輸送能力為375噸/小時；有毒有害物質(zhì)：CO、CHN2等裝置簡介工號：191A 名稱：甲醇罐區(qū)甲醇罐區(qū)設(shè)2臺單臺高為16m，容積為20000m3的甲醇儲罐，可滿足儲存甲醇28000噸的設(shè)計需要。二甲醚產(chǎn)品由二甲醚罐區(qū)的二甲醚火車裝車泵送至界內(nèi)，物料操作條件到灌裝鶴管處溫度42℃、(G)，通過鶴管（Y9903A～Y，Y9904A
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1