【正文】 10 中心線位移 177。 結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋，必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求電焊搭接，油漆色標(biāo)加以標(biāo)明區(qū)別，嚴(yán)防搞錯(cuò)。 本工程上所有鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì) 品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，尤其對(duì)鋼筋的對(duì)焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施 1）、模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項(xiàng)工程，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工 32 序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其最終目的是保證整個(gè)模板體系有足夠的強(qiáng)度與鋼度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。 合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì) 劃的要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。 鋼筋負(fù)溫焊接時(shí)，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響緩慢冷卻，對(duì)焊應(yīng)在棚內(nèi)進(jìn)行并采取擋風(fēng)措施，焊后避免突然冷卻。 冬季施工措施 30 當(dāng)室外日平均溫度連續(xù) 5 天低于 5℃ 時(shí)即需按冬季施工措施進(jìn)行施工。 . 雨天應(yīng)注意對(duì)電器機(jī)械的重點(diǎn)檢查，防止帶電而引起觸電事故。 7. 季節(jié)性施工技術(shù)措施 雨季施工技術(shù)措施 本工程結(jié)構(gòu)施工階段將逢雨季，故在施工中應(yīng)采取針對(duì)性的措施，以確保施工質(zhì)量及保證施工安全。 2）土建有木工翻樣、技術(shù)員與安裝相關(guān)專業(yè)人員對(duì)對(duì)安裝 設(shè)計(jì)圖與土建施工圖的預(yù)留套管及預(yù)留洞進(jìn)行核對(duì)，如有不對(duì)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。 9. 砌筑砂漿不得使用落地灰，也不得使用過夜砂漿。砌筑時(shí)平灰縫飽滿度要求大于 80%，豎直灰縫用支護(hù)灌塞灰漿的方法保證立縫飽滿度。 ⑥ 加氣混凝土砌塊砌體工程檢 驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 ④ 拆除施工架子時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角。 圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收單。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過 2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔 7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸大于 60mm，進(jìn)退高度宜為砌塊 1～ 2 層高度，且在 300mm 左右。 砌筑砂漿用水必須符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ 63)的規(guī)定。砌體每 天的砌筑高度不應(yīng)超過 1． 8m。彎鉤。 22 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于 150mm 時(shí)處理方法 ③砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。 把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范 圍內(nèi)。 2） 砌體技術(shù)工人應(yīng)由 20%高級(jí)技工 、 50%中級(jí)技工和 30%一般技工組合成砌體作業(yè)隊(duì)伍。 根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚 砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架 20 柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 每層混凝土表面的彈線工作應(yīng)限在不損壞表面混凝土的前提下進(jìn)行，支上層排架時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況在樓層面適當(dāng)鋪墊墊板。 當(dāng)平臺(tái)混凝土澆搗前，將各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至平臺(tái)豎向插筋上，作為混凝土澆搗完成面的標(biāo)志，標(biāo)志用紅油漆標(biāo)示在標(biāo)高以上 50mm 處，在梁板位置電焊加設(shè)短鋼筋（間距 雙向），同樣做出標(biāo)高控制點(diǎn)，并用水平儀進(jìn)行校正。 暗柱、墻混凝土要分 層 澆筑，特別是暗柱混凝土澆搗時(shí)必須分 層 間隔澆搗。 標(biāo)高控制線引 測(cè)到筒體周圈及外圍暗柱、墻板鋼筋 上涂紅油作標(biāo)高控制標(biāo)記。 混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作 砼按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行材料申請(qǐng)、供料。 4. 結(jié)構(gòu)混 凝土施工 方案 混凝土澆搗 混凝土澆搗采用商品混凝土，并配備混凝土固定泵、泵管、插入式振動(dòng)機(jī)及竄筒等機(jī)具。 鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，以防止上下錯(cuò)位和夾具變形。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。 梁主筋搭接部位箍筋按 100m 加密。平臺(tái)鋼筋綁扎完成 后，為防止操作人員踩踏變形，在每個(gè)分塊施工段中均設(shè)置馬道，在澆搗砼時(shí)拆除。 鋼筋加工 本工程所有鋼筋成型均按圖紙要求出具鋼筋翻樣加工單由現(xiàn)場(chǎng)加工完成。 所有模板在使用前都要 進(jìn)行清理干凈并 涂刷隔離劑。拆除的模板和支架必須分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。剪刀撐與地面夾角為 45～ 60 度，連 續(xù)設(shè)置。 排架搭設(shè) 排架體系統(tǒng)一采用Φ 48 鋼管，連接用直角、對(duì)接、萬向扣件。 3) 墻柱模板支設(shè)時(shí)，模板根部須用 1:2 水泥砂漿找平，并堵嚴(yán)，以防跑漿，造成爛根，嚴(yán)禁不堵或隨意堵塞。 放線人員應(yīng)在鋼筋及墻體上放出標(biāo)高控制線及定位軸線。 （ 4）在施工中，每一跨的樓板平臺(tái)板模板的鋪設(shè)應(yīng)由四周向中間進(jìn)行，最后幾塊模板的短邊尺寸不應(yīng)過?。黄脚_(tái)模板的縫隙應(yīng)不大于 3mm，在隱蔽工程驗(yàn)收前應(yīng)用發(fā)泡劑封閉模板拼縫，陰陽角模板拼縫設(shè)置單面膠。 2．觀測(cè)要求：第一次沉降在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每做二層樓觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以后，砌內(nèi)外填充墻時(shí)， 每三層做一次，竣工后，第一年測(cè) 4 次，第二年測(cè)二次，第三年測(cè)一次，直至穩(wěn)定為止。所有沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后 ，及時(shí)將觀測(cè)點(diǎn)保護(hù)起來，以免在施工中將觀測(cè)點(diǎn)損壞而影響觀測(cè)的準(zhǔn)確性（如圖 428）。 在沿結(jié)構(gòu)外角的延長線的施工場(chǎng)地上架設(shè)經(jīng)緯儀，復(fù)核建筑物的外墻垂直度。 板混凝土澆搗后，用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)的交點(diǎn)精確測(cè)量至預(yù)埋鋼板上，作為177。 根據(jù)一級(jí)控制網(wǎng)在每個(gè)號(hào)房首層設(shè)置井字形軸線控制網(wǎng)，作為二級(jí)控制網(wǎng)。 上部 結(jié)構(gòu)的平臺(tái)和梁鋼筋采用鍍鋅鐵絲綁扎，扎鐵絲全部內(nèi)折；平臺(tái)鋼筋為雙層鋼筋 的 ，兩層鋼筋之間設(shè)置成型 水泥 墊塊作為鋼筋支架，間距 1 米，雙向布置；其他砼保護(hù)層墊塊全部采用塑料墊塊。每一 階 段施工時(shí)按樓層梯度進(jìn)行施工，做到流水搭接。施工用水每一 樓號(hào) 預(yù)留兩只水龍頭，消防用水共布置 六 只室外消火栓 SS65。 (4） 樓板厚度 150mm、 130mm、 120mm、 110mm、 100㎜ 厚； （ 5） 填充墻砌塊和砂漿 砌塊材料 :加氣混凝土砌塊 ,砌塊強(qiáng)度等級(jí) 砌筑砂漿 : (6) 縱向受拉鋼筋的錨固長度 (抗震 laE, 非 抗震 la) 按下表計(jì)算的錨固長度 (laE, la)小于 250（ 300）時(shí)，按 250（ 300）采用 3 質(zhì)量目標(biāo) 確保各分部工程一次驗(yàn)收合格率 100﹪；觀感質(zhì)量驗(yàn)收符合要求，觀感評(píng)定質(zhì)量“好”。 52為 23 層的公寓樓，一、二層為商鋪； 55為 32 層高層住宅， 37樓為 2 層商業(yè)街， 39樓為主力店地上 4 層 ,53樓為 20 層的高層寫字樓。 結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻 結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：二級(jí)（ 37樓和地下室無上部結(jié)構(gòu)為三級(jí)） 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí) 人防抗力級(jí)別：常 6 級(jí) ，核 6 級(jí) 建筑耐火等級(jí) 1 級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度 7 度 (39樓為 8 度 ) 地下室防水等級(jí)一級(jí)。 符合工程合同所確定的質(zhì)量條款要求。結(jié)合結(jié)構(gòu)施工用水以及消防上的要求，在 5 5 58樓的北側(cè) 。 結(jié)構(gòu)平臺(tái)、梁、墻板模板的配置 結(jié)構(gòu)平臺(tái)的排架，采用普通腳手鋼管和扣件，腳手鋼管壁厚≥ ，排架的 立柱縱橫向間距為 ～ 米，在 梁底部位再進(jìn)行加密，立桿在布置時(shí)，其對(duì) 接接頭應(yīng)錯(cuò)位，立桿底部鋪墊短木料；排架應(yīng)設(shè)置縱橫向水平管，間距不大于 ， 并在底部設(shè)置掃地桿，離地 200，整體排架內(nèi)設(shè)置縱橫向的剪刀撐，間距不大于 6米。 本工 程的上部結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，采用固定泵 。 針對(duì)測(cè)繪院定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核結(jié)果，專職測(cè)量員根據(jù)復(fù)核 結(jié)果及時(shí)進(jìn)行校核，保證其達(dá)到本工程的測(cè)量精度要求。 以上結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。 在上部結(jié)構(gòu)每層施工完進(jìn)行一次復(fù)核。 長度 L 允許偏差 (mm) L≤ 30 177。 3．觀測(cè)要求及測(cè)站觀測(cè)限差 水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長度、前后視距差、視線高度按表中要求進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量的測(cè)站觀 . 表 44 等級(jí) 視線長度（ m） 前后視距差（ m） 前后視距累積差（ m） 視線高度（ m） 四等 10 等級(jí) 基輔分劃讀書差（ mm） 基輔分劃所測(cè)高差之差（ mm） 上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（ mm） 四等 觀測(cè)數(shù)據(jù)處理采用電算。 （ 5）平臺(tái)模板施工中板面用水平儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以保證平整度和標(biāo)高準(zhǔn)確，在樓板下層鋼筋綁扎之前必須對(duì)整個(gè)平臺(tái)模板標(biāo)高、模板拼縫、與柱、梁模板的搭 接進(jìn)行檢查，并及時(shí)整改。 木膠板的接頭必須在同一龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在主龍骨上，主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長布置。建筑外墻外側(cè)模板以壓住下一樓層下 200mm，以確保外立面砼整體觀感光滑。 排架施工須在樓層上彈好排架線。剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于 1000mm， 并用不少于 2 個(gè)扣件進(jìn)行連接。 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求： 不承重的模板（如柱、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 在混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。施工現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)及鋼筋堆場(chǎng)。 鋼筋綁扎的施工順序 墻、暗柱頂板鋼筋綁扎施工順序：施工準(zhǔn)備→墻、暗柱邊線、軸線復(fù)核→墻、柱鋼筋矯正→墻柱鋼筋驗(yàn)收→平臺(tái)梁鋼筋綁扎→平臺(tái)梁鋼筋驗(yàn)收→平臺(tái)鋼筋綁扎→上層暗柱、墻插筋施工→平臺(tái)筋和暗柱、墻插筋驗(yàn)收 梁、鋼筋綁扎順序：先綁扎 框架主梁， 次梁壓 在 框梁上面。墻暗柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，在綁扎鋼筋過程中注意混凝土保護(hù)層的設(shè)置。梁側(cè)面鋼筋的保護(hù)層也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。 采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于 2 度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于 且不大于 2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼 筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。柱墻與梁、平臺(tái)砼一起澆搗。 模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。 砼澆筑技術(shù)措施 澆混凝土前，還應(yīng)對(duì)混凝土的運(yùn)輸路線作周密部署，制定具體運(yùn)輸路線。梁板混凝土應(yīng)按照指定的澆筑方向進(jìn)行。 樓板 混凝土振搗并初平后，采用刮尺反復(fù)縱橫攤平，攤平后 用木蟹打磨，分二次打磨平整，后一次在砼終凝前，至無木蟹印為止，且對(duì)陰角處散落混凝土及漿液及時(shí)清理干凈，以確保樓層平臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土表面平整度。（注：彈線工作在早晚進(jìn)行，以免影響?zhàn)B護(hù)澆 19 水。 根據(jù)最下面第一匹磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15以上 細(xì)石混凝土找平。 ： 辦理驗(yàn)收記錄 留置試塊 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 驗(yàn)線記錄 不合格 合格 基層 驗(yàn)收、墻彈線 復(fù)驗(yàn) 見證取樣、拌制（混凝土）砂漿 復(fù)試 砌筑坎臺(tái)、排塊撂底 檢查 立桿掛線、砌墻 構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土 檢查 7d 塞縫、收尾 驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 21 (1)砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。 ⑥砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應(yīng)小于 120mm。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢驗(yàn)。 加氣混凝土砌塊填充墻與構(gòu)造柱之間以φ 6 拉結(jié)筋連接，安設(shè)計(jì)要求放置兩根拉結(jié)筋。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于 20mm 時(shí)，用 1： 2 水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí)；大空隙用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚呈 60176。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 ④資料核查項(xiàng)目 砌塊出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告； 水泥出廠合格證及 復(fù)試報(bào)告； 砂檢測(cè)報(bào)告； 砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告及砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；