【正文】 從下層伸出的搭接預留筋，應經(jīng)復核校正其位置準確后，方可與上層豎向鋼筋進行連接。放置地點要平整，并注意出廠的先后次序，盡量減少鋼筋在翻垛時翹曲變形。 成型：成型時根據(jù)配料單復核標注的形狀，用機械成型。 （一）鋼筋的加工 盤圓鋼筋：開盤→冷拉→切斷→成型→堆放 直條鋼筋：直筋就位→焊接→冷拉→切斷→成型→堆放 調(diào)直：對焊接長后的直條鋼筋和盤圓鋼筋用卷揚 機冷拉調(diào)直，粗鋼筋可用冷拉或人工調(diào)直。 第二節(jié) 技術措施 一、鋼筋現(xiàn)場加工，減少二次運輸 二、現(xiàn)澆板采用竹膠模板和碗扣式支撐體系，提高模板施工工效。重點協(xié)助項目部做好開工時的施工準備以及施 工過程中的階段施工準備。 五、上人道加綁防滑條 300，道路上鋪撒爐渣或石子防滑。 （十一）隱蔽驗收 每配完一個流水由施工員、專員質量檢查員、工地代表和監(jiān)理一起進行檢查，符合要求并填寫隱蔽記錄，方可進行下道工序。 （十）引入盤、框內(nèi)電纜及其芯線應符合下列要求。 （八）盤、框的下面及背面各面器、端子排等標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整、且不易脫色。 四、盤框安裝： 工程內(nèi)容包括樓內(nèi)供配電、照明、消防聯(lián)動報警、電話、電視、控制箱（框）的安裝，二次接級及調(diào)試等有關作業(yè)。 所有燈具安裝前應將其擦試清潔，設備試運行需用照明系統(tǒng)提前安裝。線管護套，保護導線。 三、電氣工程： （一）電氣配合 電氣施工人員在土建基礎施工時，就開始配合土建，將應埋的管、盒、鐵件、配電箱留洞等工作做好，不影響土建的施工，直到主體完工。 二、采暖工程 （一）采暖 系統(tǒng) 采暖系統(tǒng)分支處設手動調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)立管末端設自動排氣閥。 （三） 衛(wèi)生器具： 衛(wèi)生器具的安裝應在室內(nèi)裝修工程施工之后進行，其給水管和排水管的甩頭位置要準確。彎頭。 第六節(jié) 安裝工程 一、給排水工程 29（一） 給水： 給水立管及干管和人防給水管采用 PP— R(冷水管 )，熱熔連接，與衛(wèi)生設備、閥門采用 PP— R配套配件連接。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。 卷材與基層表面涂膠： （ 1）卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸 CX404膠滾涂均勻。 防水層施工按設計要求 ，準備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源，防止發(fā)生事故。 26出屋面風道、女兒墻、雨水口等處增設一道 2厚 SBS防水。 設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定。 貯存鋁合金門、窗的環(huán)境、與熱源的距離不應小于 1m，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸，在安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月。 三、門窗工程： （ 1）鋁合 金門窗： 窗框周邊堵縫、墊彈性料 墻面清理殘渣 彈線分格 吊垂直、方整、抹灰餅 充筋標志窗洞口控制抹灰線 基層處理 抹底層灰 澆水潤濕墻面 24施工準備 鋁合金門窗：應有出廠合格證及質量證明書，并校核型號、數(shù)量及復查質量。 C以上的條件下貯存，并在 5186。 作業(yè)條件 主體結構的質量通過有關部門驗收。 （ 2）墻面抹灰 墻面抹灰一般是兩遍，抹灰層總厚度不超過 20 毫米，墻面抹灰砂漿應按設計要求配制。 （ 5）內(nèi)墻單排腳手架已搭設驗收。應砂漿飽滿，平直道順，垂直灰縫砂漿填實，砂漿宜采用混合砂漿。 砌筑墻體時，必須拉線，按要求放入墻體拉結筋，不得遺漏。 砌筑時，可砌筑各類外墻的樣板墻體，待統(tǒng)一檢查鑒定合格后，方能全面展開。施工縫位置：樓梯的施工縫應留置在樓梯段 1/3的部位。 （ 3）澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。 柱的砼澆筑 （ 1）柱澆筑前底部應先填 510cm 厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 澆筑砼時應分段 分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點，鋼筋疏密決定，一般不超過 50cm。 ○ 2 板的模板下采用碗扣式鋼管腳手架，作為其支撐系統(tǒng)。 ○ 2 梁底模板采用木模板，支設時兩端的模板面標高按設計要求確定，中間部分的標高視梁底是否起拱確定，當梁的跨度大于等于 4m時，按梁跨度的（ ） %起拱。 模板工程流程： （ 1）柱模板 (2)現(xiàn)澆板 （ 3）梁板拆模流程： 施工方法： （ 1）柱模板 ○ 1 本工程圖紙設計框架柱截面，矩形柱四邊按設計尺寸由竹膠板組拼，模板須按設計拆除梁側模加固桿件及模板 下降板模橫縱木楞 2030cm 分片拆除樓板模板，木楞 拆除板支模架 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 鋪設模板塊 檢查模板上皮標高，平整度 放軸線，彈柱位置線 搭支模井架 安裝柱模板筋、分布筋 安裝柱箍 校正軸線，垂直度 抄標高控制線 校 驗 搭滿堂架 搭鋪設支模架 校正標高，起拱 畫板標高 17精心配制，以確保柱截面尺寸符合圖紙設計要求。 二、模板工程 柱、梁、板模板： 施工準備 采用腳手架，柱、板模板采用竹膠板模板，梁采用組合鋼模板和木模板，按模板設計圖要求規(guī)格、數(shù)量配套，竹膠板、木方按模板圖加工配制。 鋼筋綁扎施工方法 （ 1）板的鋼筋：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢固，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。 清理模板 模板上畫線 安放板受力筋、分布筋 綁扎 安裝 配電線管盒 綁扎負彎矩鋼筋 安裝保護層墊塊 檢查驗收 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底是縱筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿梁柱接頭柱筋 按箍筋間距綁扎 穿插主梁上層縱向鋼筋 穿插次梁上層縱向鋼筋 梁 梁 梁 按箍筋間距綁扎 保護層墊塊 檢查驗收板鋼筋 安裝配電線管 15梁鋼筋閃光對焊連接施工方法： （ 1）鋼筋下料采用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。 ○ 2 清除鋼筋焊接部位的銹污、砂漿等雜物。 （二）作業(yè)條件： 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明，復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，規(guī)格，使用部位，編號分別加墊木堆放。散水范圍夯實后的回填土應高出自然地坪， 并做 5%的坡以保證四周不積水。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。受力鋼筋接頭 采用單面搭接焊長度 10d。 10第二節(jié) 地基基礎工程 一、基坑土方開挖 ： 基坑土方開挖采用挖掘機 1臺，配 5輛自卸汽車外運土方，機械開挖要按規(guī)定放坡。再用水平儀測設施工層控制標高線。通過建設單位提供的高程水準點，利用水準儀引測到現(xiàn)場，埋設永 9久性水準點，建筑物標高均以現(xiàn)場水準點引測。 （ 三）施工技術交底： 公司先根據(jù)施工圖及工程實際情況，建設單位意見，制定施工技術方案，組織項目部認真學習該方案，項目部根據(jù)圖紙會審情況，虛心征求建設單位、設計單位以及質量監(jiān)督部門的意見，對本方案進行調(diào)整，進一步完善施工方案，項目部對施工的各個班組的不同工種再進行詳細技術交底，保證讓每一個施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質量。 （二）施工的現(xiàn)場 臨時道路及通道：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工現(xiàn)場平面布置留好施工臨時道路和通道。 （二）建立精干的工作隊組：根據(jù)采用的施工組織方式。 第三節(jié) 工期總控制 計劃于 20xx年 4月 10日開工，于 20xx年 11月 30 日竣工 （見附頁、施工進度表） 第四節(jié) 施工平面規(guī)劃 （見施工平面布置圖） 一、 臨時設施布置 施工臨時設施布置按平面布置圖布置。第三要加強機械設備的管理，保證正常運轉。 200厚加氣混凝土及粘土空心磚砌塊砌筑，容重小于等于 179。 第二節(jié) 工程概況 工程名稱： 宏宏 升升 吊吊 裝裝 運運 輸輸 有有 限限 責責 任任 公公 司司 機機 械械 設設 備備 加加 工工 項項 目目 1綜綜 合合 辦辦 公公 樓樓 工工 程程 。 建設地址： 瓜州縣淵泉街南側、民族商務信息中心東側 。 ，外墻均采用 300 厚的保溫砌塊 砌筑，177。 三、主體框架、墻體抹灰，施工中必須嚴格按照規(guī)范、工藝標準進行操作?，F(xiàn)場內(nèi)設生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，兩區(qū)分開，設明顯標志，由專人負責。確定合理的勞動組織，選擇有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)或混合工作隊伍。 （三）攪拌站設置： 根據(jù)工程特點及施工實際情況，攪拌機棚地面用 C10砼鋪設硬化地面，積水池及沉淀池邊設排水溝。 四、物資、機具準備 （一）建筑材料準備 根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用量計劃，報材料主管部門審核后及時組織采購、進場。 （二）建筑物定位，坐標控制軸線 點、高程水準點復核無誤后，請建設單位復測，認定無誤后方可應用，定位使用 J2經(jīng)緯儀。 （ 2）校測，將水平儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應控制在177。 施工準備 挖土機械有：挖掘機、裝載機、翻斗車等。操作時按圖紙要求劃線，綁扎最后成型。施工縫按施工方案要求位置留置，施工縫的表面應與板面垂直，不得留斜槎。 （二）嚴格控制土的含水率，測出土的最佳容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實系數(shù)大于 ，每層回填干容 重經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)進行上一層回填土的施工。 熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。 ○ 3 鋼筋如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應先矯正或用砂輪修磨 ，禁止用電焊切割超大部分。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂，端部不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋搭接長度 C30砼 45d。 支撐件：ф 48 、十字式扣件， 100 100mm木方。柱模根部留清掃孔。梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設雙排架，兩立桿橫向間距 1m，縱向間距 ，底模下的小橫桿間距不大于 750mm，梁底模寬度 同梁寬，各接縫均設回形銷，以防止出現(xiàn)錯臺，為加快進度，提高模板周轉率，梁底模板采用快拆柱頭支撐，每跨梁底下加 23個快拆柱頭，使梁處于短跨（ 2≤ m）受力狀態(tài)。 三、砼工程 （一）采用自設攪拌站攪拌 （二）砼從攪拌機卸料口卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過砼強度等級小于 C30時，氣溫低于 25186。 插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐步移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板，觀察漏漿，漏振等。 特別注意施工縫處和插筋處的砼密實、抹平。 砼的養(yǎng)護： 砼澆筑后強度達到 時，即可覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d，澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 蒸壓加氣砼砌塊砌筑前要提前澆水濕潤，濕潤深度 約 12cm。 控制落地灰，要派要清理，及時利用，做到工完場清，節(jié)約材料。 每日砌筑高度 ，避免連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。 作業(yè)條件： （ 1）主體結構的質量通過有關部門驗收。 抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約 2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。 門窗框位置準確，門窗框與墻之間的縫隙已用 1： 3 水泥砂漿堵實，門窗框已采取防污染保護措施。 C以上的環(huán)境溫度中進行施工。 主要機具備準備齊全。 工藝 施工方法： 彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件 鋁合金門、窗拆包檢查 按圖紙編號運至安裝地點 鋁合金門、窗安裝 檢查鋁合金保護膜 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 梁 梁 梁 清 理 安裝五金配件 質 量 檢 驗 安裝門窗封條 25應將不同規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。 當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使用窗臺板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。 施工準備 SBS— 防水卷材。 （二） 工藝流程： 27 （四）施工方法： 清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。 （ 3）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可接得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。排水管采用柔性接口排水鑄鐵管及管件， W型卡箍式接口。采用 UPVC管應粘接牢固，管內(nèi)接口均勻，隱蔽管道要做灌水試驗，并同甲方一起驗收，填寫試驗記錄。 衛(wèi)生器具的銅活接裝配后，應根據(jù)需要進行試水。 （二）地板輻射管道安裝 管道固定采用配套的 U型騎馬丁，用專用設備固定在保溫材料上，直線段間距 300mm， 31彎曲段間距 250mm。 （二）配管、管內(nèi)穿線 配管前應檢查鋼管質量，鋼管不得有折扁