【正文】 從下層伸出的搭接預(yù)留筋，應(yīng)經(jīng)復(fù)核校正其位置準(zhǔn)確后，方可與上層豎向鋼筋進(jìn)行連接。放置地點(diǎn)要平整，并注意出廠的先后次序，盡量減少鋼筋在翻垛時(shí)翹曲變形。 成型：成型時(shí)根據(jù)配料單復(fù)核標(biāo)注的形狀，用機(jī)械成型。 （一）鋼筋的加工 盤圓鋼筋：開盤→冷拉→切斷→成型→堆放 直條鋼筋：直筋就位→焊接→冷拉→切斷→成型→堆放 調(diào)直：對焊接長后的直條鋼筋和盤圓鋼筋用卷揚(yáng) 機(jī)冷拉調(diào)直，粗鋼筋可用冷拉或人工調(diào)直。 第二節(jié) 技術(shù)措施 一、鋼筋現(xiàn)場加工，減少二次運(yùn)輸 二、現(xiàn)澆板采用竹膠模板和碗扣式支撐體系，提高模板施工工效。重點(diǎn)協(xié)助項(xiàng)目部做好開工時(shí)的施工準(zhǔn)備以及施 工過程中的階段施工準(zhǔn)備。 五、上人道加綁防滑條 300，道路上鋪撒爐渣或石子防滑。 （十一）隱蔽驗(yàn)收 每配完一個(gè)流水由施工員、專員質(zhì)量檢查員、工地代表和監(jiān)理一起進(jìn)行檢查，符合要求并填寫隱蔽記錄，方可進(jìn)行下道工序。 （十）引入盤、框內(nèi)電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求。 （八）盤、框的下面及背面各面器、端子排等標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整、且不易脫色。 四、盤框安裝： 工程內(nèi)容包括樓內(nèi)供配電、照明、消防聯(lián)動(dòng)報(bào)警、電話、電視、控制箱（框）的安裝，二次接級及調(diào)試等有關(guān)作業(yè)。 所有燈具安裝前應(yīng)將其擦試清潔，設(shè)備試運(yùn)行需用照明系統(tǒng)提前安裝。線管護(hù)套，保護(hù)導(dǎo)線。 三、電氣工程： （一）電氣配合 電氣施工人員在土建基礎(chǔ)施工時(shí)，就開始配合土建，將應(yīng)埋的管、盒、鐵件、配電箱留洞等工作做好，不影響土建的施工，直到主體完工。 二、采暖工程 （一）采暖 系統(tǒng) 采暖系統(tǒng)分支處設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)立管末端設(shè)自動(dòng)排氣閥。 （三） 衛(wèi)生器具： 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修工程施工之后進(jìn)行，其給水管和排水管的甩頭位置要準(zhǔn)確。彎頭。 第六節(jié) 安裝工程 一、給排水工程 29（一） 給水： 給水立管及干管和人防給水管采用 PP— R(冷水管 )，熱熔連接，與衛(wèi)生設(shè)備、閥門采用 PP— R配套配件連接。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 卷材與基層表面涂膠： （ 1）卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸 CX404膠滾涂均勻。 防水層施工按設(shè)計(jì)要求 ，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。 26出屋面風(fēng)道、女兒墻、雨水口等處增設(shè)一道 2厚 SBS防水。 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定。 貯存鋁合金門、窗的環(huán)境、與熱源的距離不應(yīng)小于 1m，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，在安裝現(xiàn)場放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。 三、門窗工程： （ 1）鋁合 金門窗： 窗框周邊堵縫、墊彈性料 墻面清理殘?jiān)? 彈線分格 吊垂直、方整、抹灰餅 充筋標(biāo)志窗洞口控制抹灰線 基層處理 抹底層灰 澆水潤濕墻面 24施工準(zhǔn)備 鋁合金門窗：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書，并校核型號、數(shù)量及復(fù)查質(zhì)量。 C以上的條件下貯存，并在 5186。 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗(yàn)收。 （ 2）墻面抹灰 墻面抹灰一般是兩遍，抹灰層總厚度不超過 20 毫米，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。 （ 5）內(nèi)墻單排腳手架已搭設(shè)驗(yàn)收。應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，垂直灰縫砂漿填實(shí)，砂漿宜采用混合砂漿。 砌筑墻體時(shí)，必須拉線，按要求放入墻體拉結(jié)筋，不得遺漏。 砌筑時(shí)，可砌筑各類外墻的樣板墻體，待統(tǒng)一檢查鑒定合格后，方能全面展開。施工縫位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3的部位。 （ 3）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。 柱的砼澆筑 （ 1）柱澆筑前底部應(yīng)先填 510cm 厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段 分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般不超過 50cm。 ○ 2 板的模板下采用碗扣式鋼管腳手架，作為其支撐系統(tǒng)。 ○ 2 梁底模板采用木模板，支設(shè)時(shí)兩端的模板面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定，中間部分的標(biāo)高視梁底是否起拱確定，當(dāng)梁的跨度大于等于 4m時(shí)，按梁跨度的（ ） %起拱。 模板工程流程： （ 1）柱模板 (2)現(xiàn)澆板 （ 3）梁板拆模流程： 施工方法： （ 1）柱模板 ○ 1 本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)框架柱截面，矩形柱四邊按設(shè)計(jì)尺寸由竹膠板組拼，模板須按設(shè)計(jì)拆除梁側(cè)模加固桿件及模板 下降板模橫縱木楞 2030cm 分片拆除樓板模板，木楞 拆除板支模架 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高，平整度 放軸線，彈柱位置線 搭支模井架 安裝柱模板筋、分布筋 安裝柱箍 校正軸線，垂直度 抄標(biāo)高控制線 校 驗(yàn) 搭滿堂架 搭鋪設(shè)支模架 校正標(biāo)高，起拱 畫板標(biāo)高 17精心配制，以確保柱截面尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 二、模板工程 柱、梁、板模板： 施工準(zhǔn)備 采用腳手架，柱、板模板采用竹膠板模板，梁采用組合鋼模板和木模板，按模板設(shè)計(jì)圖要求規(guī)格、數(shù)量配套，竹膠板、木方按模板圖加工配制。 鋼筋綁扎施工方法 （ 1）板的鋼筋：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢固，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。 清理模板 模板上畫線 安放板受力筋、分布筋 綁扎 安裝 配電線管盒 綁扎負(fù)彎矩鋼筋 安裝保護(hù)層墊塊 檢查驗(yàn)收 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底是縱筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿梁柱接頭柱筋 按箍筋間距綁扎 穿插主梁上層縱向鋼筋 穿插次梁上層縱向鋼筋 梁 梁 梁 按箍筋間距綁扎 保護(hù)層墊塊 檢查驗(yàn)收板鋼筋 安裝配電線管 15梁鋼筋閃光對焊連接施工方法： （ 1）鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。 ○ 2 清除鋼筋焊接部位的銹污、砂漿等雜物。 （二）作業(yè)條件： 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，規(guī)格，使用部位，編號分別加墊木堆放。散水范圍夯實(shí)后的回填土應(yīng)高出自然地坪， 并做 5%的坡以保證四周不積水。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。受力鋼筋接頭 采用單面搭接焊長度 10d。 10第二節(jié) 地基基礎(chǔ)工程 一、基坑土方開挖 ： 基坑土方開挖采用挖掘機(jī) 1臺(tái)，配 5輛自卸汽車外運(yùn)土方，機(jī)械開挖要按規(guī)定放坡。再用水平儀測設(shè)施工層控制標(biāo)高線。通過建設(shè)單位提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀引測到現(xiàn)場，埋設(shè)永 9久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物標(biāo)高均以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測。 （ 三）施工技術(shù)交底： 公司先根據(jù)施工圖及工程實(shí)際情況，建設(shè)單位意見，制定施工技術(shù)方案，組織項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)該方案，項(xiàng)目部根據(jù)圖紙會(huì)審情況，虛心征求建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門的意見，對本方案進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步完善施工方案，項(xiàng)目部對施工的各個(gè)班組的不同工種再進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，保證讓每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質(zhì)量。 （二）施工的現(xiàn)場 臨時(shí)道路及通道：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工現(xiàn)場平面布置留好施工臨時(shí)道路和通道。 （二）建立精干的工作隊(duì)組：根據(jù)采用的施工組織方式。 第三節(jié) 工期總控制 計(jì)劃于 20xx年 4月 10日開工，于 20xx年 11月 30 日竣工 （見附頁、施工進(jìn)度表） 第四節(jié) 施工平面規(guī)劃 （見施工平面布置圖） 一、 臨時(shí)設(shè)施布置 施工臨時(shí)設(shè)施布置按平面布置圖布置。第三要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 200厚加氣混凝土及粘土空心磚砌塊砌筑，容重小于等于 179。 第二節(jié) 工程概況 工程名稱： 宏宏 升升 吊吊 裝裝 運(yùn)運(yùn) 輸輸 有有 限限 責(zé)責(zé) 任任 公公 司司 機(jī)機(jī) 械械 設(shè)設(shè) 備備 加加 工工 項(xiàng)項(xiàng) 目目 1綜綜 合合 辦辦 公公 樓樓 工工 程程 。 建設(shè)地址： 瓜州縣淵泉街南側(cè)、民族商務(wù)信息中心東側(cè) 。 ，外墻均采用 300 厚的保溫砌塊 砌筑，177。 三、主體框架、墻體抹灰，施工中必須嚴(yán)格按照規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，兩區(qū)分開，設(shè)明顯標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)。確定合理的勞動(dòng)組織，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)或混合工作隊(duì)伍。 （三）攪拌站設(shè)置： 根據(jù)工程特點(diǎn)及施工實(shí)際情況，攪拌機(jī)棚地面用 C10砼鋪設(shè)硬化地面，積水池及沉淀池邊設(shè)排水溝。 四、物資、機(jī)具準(zhǔn)備 （一）建筑材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃，報(bào)材料主管部門審核后及時(shí)組織采購、進(jìn)場。 （二）建筑物定位，坐標(biāo)控制軸線 點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤后，請建設(shè)單位復(fù)測，認(rèn)定無誤后方可應(yīng)用，定位使用 J2經(jīng)緯儀。 （ 2）校測，將水平儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)控制在177。 施工準(zhǔn)備 挖土機(jī)械有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車等。操作時(shí)按圖紙要求劃線，綁扎最后成型。施工縫按施工方案要求位置留置，施工縫的表面應(yīng)與板面垂直，不得留斜槎。 （二）嚴(yán)格控制土的含水率，測出土的最佳容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實(shí)系數(shù)大于 ，每層回填干容 重經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行上一層回填土的施工。 熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。 ○ 3 鋼筋如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用砂輪修磨 ，禁止用電焊切割超大部分。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂，端部不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋搭接長度 C30砼 45d。 支撐件：ф 48 、十字式扣件， 100 100mm木方。柱模根部留清掃孔。梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距 1m，縱向間距 ，底模下的小橫桿間距不大于 750mm，梁底模寬度 同梁寬，各接縫均設(shè)回形銷，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，為加快進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率，梁底模板采用快拆柱頭支撐，每跨梁底下加 23個(gè)快拆柱頭，使梁處于短跨（ 2≤ m）受力狀態(tài)。 三、砼工程 （一）采用自設(shè)攪拌站攪拌 （二）砼從攪拌機(jī)卸料口卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過砼強(qiáng)度等級小于 C30時(shí)，氣溫低于 25186。 插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐步移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板，觀察漏漿，漏振等。 特別注意施工縫處和插筋處的砼密實(shí)、抹平。 砼的養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，即可覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 蒸壓加氣砼砌塊砌筑前要提前澆水濕潤，濕潤深度 約 12cm。 控制落地灰，要派要清理，及時(shí)利用，做到工完場清，節(jié)約材料。 每日砌筑高度 ，避免連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。 作業(yè)條件： （ 1）主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗(yàn)收。 抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約 2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。 門窗框位置準(zhǔn)確，門窗框與墻之間的縫隙已用 1： 3 水泥砂漿堵實(shí)，門窗框已采取防污染保護(hù)措施。 C以上的環(huán)境溫度中進(jìn)行施工。 主要機(jī)具備準(zhǔn)備齊全。 工藝 施工方法： 彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門、窗拆包檢查 按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn) 鋁合金門、窗安裝 檢查鋁合金保護(hù)膜 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 梁 梁 梁 清 理 安裝五金配件 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 安裝門窗封條 25應(yīng)將不同規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。 當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使用窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。 施工準(zhǔn)備 SBS— 防水卷材。 （二） 工藝流程： 27 （四）施工方法： 清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。 （ 3）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對卷材不可接得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。排水管采用柔性接口排水鑄鐵管及管件， W型卡箍式接口。采用 UPVC管應(yīng)粘接牢固，管內(nèi)接口均勻，隱蔽管道要做灌水試驗(yàn)，并同甲方一起驗(yàn)收，填寫試驗(yàn)記錄。 衛(wèi)生器具的銅活接裝配后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行試水。 （二）地板輻射管道安裝 管道固定采用配套的 U型騎馬丁，用專用設(shè)備固定在保溫材料上，直線段間距 300mm， 31彎曲段間距 250mm。 （二）配管、管內(nèi)穿線 配管前應(yīng)檢查鋼管質(zhì)量，鋼管不得有折扁