【正文】 外腳手架如支撐在土質(zhì)基礎(chǔ)上，要保證在下雨時的積水不能浸泡基礎(chǔ)，如果不能保證，則必須在腳手架的外立桿外1m 處挖一條排水溝，以利排水，所有的墊板采用厚度大于50mm的松木板，且小頭寬度不得小于20cm。材料準(zhǔn)備本工程搭設(shè)腳手架的主要材料有腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿、安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)、十字卡、一字卡、拉桿、鋼絲以及西翼與墻固定用的鋼板及鋼筋、脹栓等。要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，檢查探傷報告。用電動扳手緊固時，螺栓尾部卡頭擰斷后即終擰完畢，外露絲扣不得少于2 扣。注意整齊美觀，穿入高強(qiáng)螺栓，用板手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強(qiáng)螺檢替換。接觸面間的間隙按表83（略）規(guī)定處理：（3）安裝臨時螺栓：用臨時螺栓拼裝，臨時螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3 以上。焊條與焊接方向成70～80176。c 收?。寒?dāng)焊到末尾，采用挑弧法將弧坑填滿。c 焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm 長為宜，堿性焊條以2～3mm 為宜。除銹、油漆（涂料）、編號（1）成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后方可進(jìn)行油漆。以保證螺栓孔位置尺寸準(zhǔn)確。（4）零件加工：a 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。 材料選用鋼材：鋼結(jié)構(gòu)用鋼材按設(shè)計要求全部選用Q235—A Z，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行規(guī)范《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—2006）的規(guī)定，所用鋼材的抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和冷彎強(qiáng)度等性能指標(biāo)必須符合規(guī)范要求，其碳、硫、磷的含量指標(biāo)必須保證。板混凝土振搗見圖：84所示（略）施工縫留置與處理。防止跑漿。對于跨度較大的梁、板支模時，應(yīng)按要求起拱3‰；高度大于500mm 的梁采用拉桿加固，拉桿間距40～60cm。新建結(jié)構(gòu)模板配置一次配齊。e 墻上洞口加強(qiáng)筋按設(shè)計要求綁扎。距柱邊50mm 為第一道箍筋位置。10mm。要注意對墊塊的養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度。材質(zhì)要求（1）進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗報告單。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)檢結(jié)果。施工工藝施工順序：基坑清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪土→夯實→檢驗密實度→修整找平→下一層回填→驗收（1）防水層辦完施工隱檢記錄，并報監(jiān)理驗收，檢查防水保護(hù)層是否有不合要求，脫落等現(xiàn)象，將已破壞的部分及時修補(bǔ)，并驗收合格；（2）肥槽清理：將肥槽中回落的垃圾，砂漿，石子等雜物清干凈；（3）檢驗回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合要求，以及測定回填土的含水率，比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，確保夯實達(dá)到最為密實，對含水率較大，采用加干灰或晾曬，含水率較低時，可采用加水濕潤；（4）回填土的篩分：對于進(jìn)場的回填土，要求進(jìn)行過篩，將土中的磚塊和卵石等大塊過篩、去除。基坑回填時，應(yīng)從相對兩邊或四周同時回填，并分層夯實。（4）打完的釬孔灌入黃砂，每300mm 厚用棒搗實一次。噴射順序自上而下進(jìn)行，每次噴射厚度為50~70mm。設(shè)置混凝土厚度控制標(biāo)志，對噴射機(jī)具、風(fēng)水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運行。設(shè)備經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。d 施工中設(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時間、供漿與停漿的時間，記錄深度誤差小于5cm，時間誤差小于5s；在施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)加以記錄并說明。c 提升攪拌：攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升，直到地面；攪拌頭如被軟黏土包裹時，應(yīng)及時清除。 施工工藝管井（1）工藝流程如下：確定井位→鉆孔→換漿下入井管→填濾料洗井→試抽→鋪設(shè)排水管路→設(shè)置配電箱→聯(lián)網(wǎng)→抽降（2）成井采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或沖擊鉆機(jī)孔內(nèi)造裝成孔，要求井深誤差＜177。如有其他要求應(yīng)要求作其他表面處理。（3）粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～2mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置；若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進(jìn)行，并由專業(yè)化施工隊伍施工。 清理及外運盡早聯(lián)系好垃圾消納場所，辦好車輛運行通行證，準(zhǔn)備好充足車輛，拆除后的垃圾及時運走。施工生產(chǎn)過程中按照ISO14001 環(huán)境質(zhì)量體系要求，盡可能減少施工噪聲、施工揚塵、道路遺撒等污染環(huán)境等因素，盡可能延長施工作業(yè)時間，在冬雨期施工中，只要氣候環(huán)境允許，在保證施工安全及施工質(zhì)量的前提下，堅持持續(xù)施工，盡量避免由于天氣影響造成的工期損失，以保障施工任務(wù)的順利完成。 施工技術(shù)措施保證：組織人員對施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)審核，如發(fā)現(xiàn)施工圖紙設(shè)計存在不完善之處，盡早提交招標(biāo)方、監(jiān)理、設(shè)計院有關(guān)人員，協(xié)助處理有關(guān)問題，并將有關(guān)信息及時傳達(dá)給相關(guān)施工隊伍。高峰期施工人員達(dá)到500 人。總工期428 日歷天。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，主樓加固柱模板按兩層配置、梁板模板及支撐均按四層配置能基本滿足要求；各種配屬用房梁板柱模板均一次配齊。根據(jù)本工程各主要分部工程實物工作量和工期要求，本工程各施工階段主要工種勞動力配備立足滿足需要。具體各階段的布置詳見各階段的施工平面布置圖。另外在北側(cè)的群樓增設(shè)兩部臨時提升架，解決垂直交通問題。（4）燈頭與易燃物凈距一般不少于30cm，流動性碘鎢燈用金屬作支架時，應(yīng)有接地保護(hù)，并水平放置。主要電氣設(shè)備容量統(tǒng)計，見表52（略）用電量計算S——施工工地總用電量，kVA；I——施工工地總計算電流；Ue——線電壓；ΣP1——施工工地動力設(shè)備額定功率之總和，；ΣP2施工工地照明設(shè)備用電量之和，40kW；n 動力設(shè)備效率，平均取n=；cos φ動力設(shè)備功率因數(shù)，；K安全系數(shù)，取K=；K1所有動力設(shè)備同時使用系數(shù)，；K2動力負(fù)荷系數(shù)，取K2=；K3照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取K=；施工用電負(fù)荷依據(jù)以上計算利用建設(shè)單位提供的變壓器（800kW 一臺）即可滿足工地臨時用電。單獨裝設(shè)水表，同時滿足樓后熱交換間的供暖及供熱用水。現(xiàn)場東側(cè)和西側(cè)的場地空間相對較小，同時又與原有的周邊建筑物毗鄰，在拆除連廊時，先在連廊的中段和西段設(shè)置支撐，并搭設(shè)全封閉的防護(hù)防砸棚，確保原有連廊及電訊墻在施工過程中完好無損；在東側(cè)對隆福大廈與辦公樓相鄰的部分設(shè)置防砸防護(hù)棚，防止在外墻拆除和施工過程中對隆福大廈的正常使用產(chǎn)生不良影響。進(jìn)行辦公區(qū)、臨水、臨電等臨時設(shè)施施工。高程的引測與定位，由招標(biāo)單位聯(lián)系測繪院派人到現(xiàn)場進(jìn)行交樁，在土方開挖前做好引樁工作；高程點以測繪院所做的點為依據(jù)，引測至施工現(xiàn)場，做好保護(hù)標(biāo)志。（4）綜合辦公室：負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、項目部生活保障、現(xiàn)場文明工地建設(shè)、現(xiàn)場保衛(wèi)、外部勞務(wù)管理、隊伍培訓(xùn)及政治思想教育及宣傳鼓動。我單位已通過ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程將采用項目法施工，施工中將嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程序運作。（3）砌筑、粗裝修、各種電氣設(shè)備管線安裝與結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。本工程為加固整修工程，首先進(jìn)行拆除工作，包括門窗拆除、墻體拆除、吊頂拆除、地面拆除、外墻面磚拆除、室外附屬建筑拆除等。我單位是采用現(xiàn)代化管理模式的國有大型建筑企業(yè)， 已通過ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。功能多，裝修量大，電氣安裝專業(yè)系統(tǒng)多，現(xiàn)場交叉施工配合量大；有些系統(tǒng)結(jié)構(gòu)只作預(yù)留預(yù)埋（細(xì)部由專業(yè)二次設(shè)計）。 施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法律法規(guī) 國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB500262007）；《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB502012012）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502082011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042010）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501642011）；《混凝土外加劑》（GB80762008）；《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）；《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）；《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T7012008）；1《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T501072010）；1《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB503012001）；1《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB502142001）；1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；1《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032011）；1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）；1《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB501941993）；1《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072012）；1《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB502092010）；《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503102002）；2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032002）；2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）；2《建筑給水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）；2《氣體火災(zāi)系統(tǒng)施工及驗收規(guī)程》（GB502632007）；2《自動噴水火災(zāi)系統(tǒng)施工及驗收規(guī)程》（GB502612005）；2《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB501662007）。外墻裝飾復(fù)雜，采用的材料較多，高低跨施工交叉作業(yè)頻繁，施工安全措施必須得當(dāng)。 施工目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)本工程將按照《ISO9001 程序文件》要求，實行全方位、全過程質(zhì)量管理，確保分項工程合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)。在施工過程中，牢牢抓住主體加固和室內(nèi)外裝修這根主線，合理安排新建建筑、10 層電訊間、地下室集水坑等項目施工時間，及時完成電訊、供暖切換工作。具體安排如下：拆除→結(jié)構(gòu)加固→隔墻砌筑→管線敷設(shè)、留洞→內(nèi)墻抹灰→地面工程→設(shè)備安裝工程→內(nèi)墻涂料→頂棚→門窗安裝→油漆工程→電氣工程 施工進(jìn)度總計劃本工程計劃總工期為428 日歷天，開工時間為2001 年12 月18 日，2003 年2 月18 日全部工程竣工。最大限度的應(yīng)用施工周轉(zhuǎn)材料，降低施工成本。項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)：（1）項目經(jīng)理：制定項目質(zhì)量目標(biāo)，明確項目質(zhì)量職能分工；負(fù)責(zé)落實開工、竣工、交付和回訪；組織項目質(zhì)量成本預(yù)測、控制、分析和考核；對工程質(zhì)量優(yōu)劣負(fù)全面責(zé)任。第4章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，并配備相關(guān)的圖集、規(guī)范、規(guī)程等，各專業(yè)準(zhǔn)備會審，查看現(xiàn)場地下是否有市政管線、通信電纜等；拿到施工圖紙后組織土建、水電專業(yè)仔細(xì)審圖，做好記錄， 由招標(biāo)單位聯(lián)系設(shè)計院進(jìn)行圖紙會審，各專業(yè)一起進(jìn)行圖紙會審。根據(jù)圖紙及招標(biāo)文件計算材料用量，對本工程一些重要急需的物資提前進(jìn)行市場調(diào)研。 施工現(xiàn)場臨時用房現(xiàn)場南面蓋一棟三層板房用作現(xiàn)場施工辦公用房和工具、材料庫及現(xiàn)場生活用房，工人宿舍在場外就近租賃。在第41 至42 軸之間的首層留出一跨，結(jié)構(gòu)裝修穿插施工，為施工現(xiàn)場的南北交通提供方便。用水高峰期在加固及新建結(jié)構(gòu)期間，此時用水量計算如下：（1）混凝土養(yǎng)護(hù)用水量q1 為（2）現(xiàn)場消塵用水量q2 需每小時3 （3）生活用水量q3，本工程施工人員500 人，每人共計需80L/d，早、中、晚高峰用水時間按5h 計算：總用水量Q=Q1+Q2+Q3＝（L/s）（4）消防用水量取Q4=（L/s），小于現(xiàn)場用水量，故與現(xiàn)場臨時用水使用同一管網(wǎng)。工地用電安全措施（1）所有電工均需持證上崗，且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。 衛(wèi)生設(shè)施臨時廁所墻面、地面鋪貼瓷磚，并設(shè)沖水式衛(wèi)生潔具；在施工現(xiàn)場的第一段和第二段每隔一層各設(shè)活動式簡易臨時廁所，派專人負(fù)責(zé)清掃；現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置生活垃圾箱，定時清理；在南側(cè)大門及北側(cè)臨時出入口附近設(shè)施工垃圾池各一處，每天清運出場。在基礎(chǔ)加固施工完成后，迅速組織驗收，并及時回填，為后續(xù)工作提供更大的施工場地和空間。第6章 勞動力計劃及主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計劃 勞動力配備與計劃我公司將根據(jù)工程實物量和施工進(jìn)度計劃，按照充足、均衡、高效的原則，合理組織勞動力，確保工程按時、優(yōu)質(zhì)地順利完成。其他施工機(jī)械的選擇本工程需用的其他施工機(jī)械設(shè)備包括：（1）土方、渣土清運機(jī)械挖掘機(jī)2 臺，裝載機(jī)2 臺，推土機(jī)1 臺，自卸汽車12 輛；（2）混凝土、砂漿施工用機(jī)械混凝土輸送泵1 臺，混凝土泵車1 臺，混凝土運輸車10 臺，砂漿攪拌機(jī)4 臺，混凝土攪拌機(jī)2 臺，插入式混凝土振動器12 套，平板式振動器6 臺；（3）鋼筋機(jī)械鋼筋彎曲機(jī)2 臺，鋼筋切斷機(jī)2 臺，鋼筋調(diào)直機(jī)2 臺，鋼筋套絲機(jī)1 臺，BX300 交流電焊機(jī)4 臺，BX500 交流電焊機(jī)6 臺，砂輪切割機(jī)2 臺，砂輪磨光機(jī)4 臺；（4）木工機(jī)械木工圓踞機(jī)床2 臺，壓刨機(jī)2 臺，平刨機(jī)2 臺，木工多用機(jī)床2 臺以及其他水、電專業(yè)施工用小型工具；（5）其他大小空氣壓縮機(jī)12 臺 ，主要用于模板清理和木工氣釘槍；潛水泵4 臺，污水潛水泵2 臺，臺式鉆床2 臺，電錘10 臺，蛙式打夯機(jī)3 臺等。新建工程從2002 年2 月4 日開始到3 月15 日結(jié)束，一至五層精裝修從2002 年8 月13 日到2003 年2 月13 日結(jié)束。同時給予項目經(jīng)理部最大的授權(quán)，以充分發(fā)揮項目經(jīng)理部全體人員的積極性和主觀能動性。加強(qiáng)對各分包的管理，分包的施工進(jìn)度必須服從總包的總體施工進(jìn)度計劃。 安全生產(chǎn)措施保證安全生產(chǎn)是施工工期保障的前提條件，為此，項目專門成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)牽頭，安全部門、工程部門、技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施的機(jī)構(gòu)，除對現(xiàn)場的勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場安全文明生產(chǎn)教育外，還定期對勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場后安全教育。 拆除方法頂棚：拆除頂棚時要設(shè)置梯子，工人在梯子上將吊頂拆除，不得站在樓（地）面上用木棒敲擊方法等拆