【正文】 和裂紋，管內(nèi)應(yīng)無雜物，管口光滑。穿線完畢，用 500V 兆毆表對每一回路進(jìn)行絕緣測試，并填寫測試記錄，最后由工地代 表與監(jiān)理簽認(rèn)。 安裝要求： 燈具安裝必須安裝牢固。 安裝要求： （一）盤框安裝應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)進(jìn)行。 33（九）二次回路接線應(yīng)符合下列要求： 按圖施工，接線正確。 引入盤，框的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接口端子非受到機(jī)械應(yīng)力?；芈愤M(jìn)行絕緣測試，并填寫測試記錄，最后由工地代表與監(jiān)理簽認(rèn)。 六、塔吊、腳手 架設(shè)避雷裝置，其接地電不大于 4Ω。為工程順利進(jìn)展提供保證條件。 三、砼摻早強(qiáng)劑，提前拆模，加快模板和支撐的周轉(zhuǎn)速度。鋼筋冷拉必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行。 （ 1） I級鋼筋端部作 180186。 （二）鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎程序：下層鋼筋劃間距定 位線 → 擺放下層鋼筋 → 綁扎下層鋼筋及墻板（柱）預(yù)留插筋 → 安放墊塊、鋼筋撐腳 → 綁扎上層定位鋼筋 → 劃上層鋼筋網(wǎng)間距定位 37線 → 擺放縱向（或橫向）鋼筋 → 對橫向（或縱向）鋼筋進(jìn)行綁扎。墻內(nèi)預(yù)留孔 洞的套管及芯模與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，不得隨意切斷鋼筋，應(yīng)將鋼筋繞過預(yù)留孔的位置。 （ 2）基礎(chǔ)墻板鋼筋綁扎程序：復(fù)核校正預(yù)留插筋位置→綁扎 24 根豎向筋（間距按墻寬而定）→劃橫向鋼筋定位間距→綁扎橫向定位鋼筋→綁扎其余豎筋→綁扎其余橫向鋼筋→綁扎水平撐筋和墊塊。 （ 4）堆放：成型鋼筋應(yīng)按不同級別、規(guī)格、形狀分別掛牌標(biāo)注堆放。 10mm。 第七章 質(zhì)量保證措施及分項(xiàng)工程技術(shù)措施 一、鋼筋工程 框架柱鋼筋直徑≥ 16 的鋼筋接頭均采用采用電渣壓力焊連接技術(shù)，梁內(nèi)鋼筋采用單面搭接焊。 對進(jìn)場的班組實(shí)行工期、質(zhì)量承包，簽訂承包合同，明確雙方責(zé)任及獎(jiǎng)罰制度，特別是三階段間的控制，要嚴(yán)肅、及時(shí)的兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)班組的積極性和自覺性，提高勞動(dòng)效率。 公司每周星期四下午由生產(chǎn)經(jīng)理組織有關(guān)部門參加，到現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決需用的勞動(dòng)力及機(jī)械、料具及時(shí)進(jìn)場。做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后對電器設(shè)備進(jìn)行檢查。 強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 （七）盤、框、臺(tái)、箱的接地牢固良好，裝有電動(dòng)器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠地連接。 照明器具、配電箱盤（板）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定。 凡裝設(shè)在墻面上的電源插座，配合土建施工 而進(jìn)行安裝。管內(nèi)穿線不得有接頭，不得有損傷導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)線出口處裝護(hù)。 （ 2）、水壓試驗(yàn)應(yīng)與各部門代表共同參加驗(yàn)收，合格后作出水壓試驗(yàn)報(bào)告，由工地代表簽字認(rèn)可。 （四） 消防 室內(nèi)外消防：消防系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，火災(zāi)時(shí)分別由小區(qū)泵房內(nèi)消防泵和消防車加壓供水。 通氣管道應(yīng)高出屋面 2米，通氣口上應(yīng)做網(wǎng)罩，以防落入雜物。 排水管道的立管與橫管、橫管與橫管的連接應(yīng)用 45176。 防水層蓄水試驗(yàn) :卷材防水層施工完后 ,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收 ,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求 ,做48h蓄水試驗(yàn) ,確認(rèn)不滲漏水 ,方可施工防水層保護(hù)層 . 保護(hù)層施工 :在卷材鋪貼完畢 ,經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，不上人屋面用長把滾刷均勻刷著色保護(hù)涂料。 （ 2）卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于 9%。 第五節(jié) 屋面工程 屋面采用 80mm厚擠塑聚苯板保溫（密度 35Kg/㎡） ,1： 6水泥焦渣找坡最薄處 30厚。 當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法如下： 砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。 不得在門窗框扇上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物。 完工 24小時(shí)以上，方可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度一般為 50100mm，蓄水時(shí)間 2428h，當(dāng)無滲漏現(xiàn)象后，方可進(jìn)行下道工序。 防水涂料應(yīng)在 0186。 窗框、預(yù)留孔洞處理完。原則上不對頂棚抹灰，只用粉刷石膏找平，對基層突出的砼鑿除，磨平，用鋼絲刷清除塵土浮漿，用清水沖凈，凹面用 1： 1=砂：粉刷石膏打底，然后用面層粉刷石膏罩平整。 （ 4）砂漿攪拌機(jī)、篩子、靠尺、線附、抹子等工具準(zhǔn)備齊全。水平灰縫寬度不宜大于 15mm。 為保證砌體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，必須在砌前立好皮數(shù)桿，每道墻 應(yīng)先排砌再砌筑。 根據(jù)各種墻體的組砌排列圖（或砌塊尺寸與灰縫厚度）計(jì)算并設(shè)置皮數(shù)桿，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 樓梯砼澆筑： 樓梯段砼自下而上澆搗，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 將踏步上表面抹平。 （ 2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑 砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。 （三）砼澆筑與振搗的一般要求： 砼自傾倒口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m時(shí)必須采取措施，用串通或溜管等。竹膠合板邊緣或四角若有上翅，則用電鉆打眼 d=5mm，用鋼釘釘牢在下部木方上，所有膠合板接縫平整后，再用 50 寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。 （ 2）梁板模板： ○ 1 梁板模板支設(shè)前在柱子上要彈出軸線和 50 線， ,預(yù)留洞位置以所彈軸線為依據(jù)，梁底標(biāo)高、板底標(biāo)高以 50線為準(zhǔn)，用鋼尺向上量測確定。水電管線及預(yù)埋件已安裝，并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。 （ 5）鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理記錄。發(fā)現(xiàn)不合格 時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 （ 3）為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度，可盡量將搭接接頭預(yù)留在距地面 9001000處。 電渣壓力焊作業(yè)條件： ○ 1 參加電渣壓力焊接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 ○ 2 主要機(jī)具有：電焊機(jī)、夾具、鋼筋對焊機(jī)、砂輪機(jī)、劃標(biāo)志工具等工具。其壓實(shí)系數(shù)不得少于 。注意施工縫處和插筋處的砼密實(shí)、抹平。 工藝流程： （ 1）鋼筋綁扎工藝流程： （ 2）模板安裝工藝流程： （ 3）砼澆筑工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 分段分層平行下挖 修邊和清底 材料進(jìn)場核對鋼筋半成品成品 鋼筋綁扎 綁好砂漿墊塊 組裝鋼模板方案 組裝鋼模板 模板預(yù)檢 11 施工方法： （ 1）鋼筋綁扎：基礎(chǔ)墊層砼澆筑完畢后，先綁扎筏板底部鋼筋網(wǎng)片，長向筋在下短向筋在上；然后綁扎上部鋼筋網(wǎng)片，短向筋在下長向筋在上。觀測期間若發(fā)現(xiàn)各觀測點(diǎn)沉降不均勻，要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)部門進(jìn)行處理。 （ 1）用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標(biāo)高控制點(diǎn)。 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 第一節(jié) 測量定位 一、定位放線 （一）測量放線：建筑物平面位置及高程水準(zhǔn)點(diǎn)測定：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，利用直角坐標(biāo)法測設(shè)主軸線，并進(jìn)行閉合校核，各主軸線均埋設(shè)固定的控制點(diǎn)，做為向下，向上各施工層傳遞軸線的基準(zhǔn)線。中標(biāo)后由公司主持，并寫出圖紙自審記錄；然后由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和施工單位共同參加，形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)；力爭將圖紙上的問題解決在施工之前，圖紙會(huì)審工作應(yīng)開工后 10 日內(nèi)完成，確保工程順利展 8開施工。應(yīng)有圍墻、辦公室、門衛(wèi)、庫房、職工宿舍、廁所等房間 。 第一節(jié) 開工階段施工準(zhǔn)備 一、組織準(zhǔn)備： （一）建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在項(xiàng)目管理人員配備時(shí)，應(yīng)合理安排，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 二、質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量等級確保，分項(xiàng)工程合格率 100%，優(yōu)良率 90%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到 80%， 6其中地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)及建筑裝飾分部必保優(yōu)良，觀感得分率達(dá)到 85%以上。第二要在流水施工方面，嚴(yán)密組織各工序的交叉作業(yè)，特別是竹膠板的周轉(zhuǎn)吊裝要加強(qiáng)控制，精心安排，防止窩工，在施工過程中加強(qiáng)檢查防止返工。 （ 3）、墻體：本工程177。 1． 宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司新建 的 瓜瓜 州州 縣縣 宏宏 升升 吊吊 裝裝 運(yùn)運(yùn) 輸輸 有有 限限 責(zé)責(zé) 任任 公公 司司 機(jī)機(jī) 械械 設(shè)設(shè) 備備 加加 工工項(xiàng)項(xiàng) 目目 1綜綜 合合 辦辦 公公 樓樓 工工 程程 施工招標(biāo)文件； 2． 玉門油田百思特工程咨詢有限責(zé)任公司建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)分公司 設(shè)計(jì)的《 瓜州縣宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司機(jī)械設(shè)備加工項(xiàng)目 1綜合辦公樓工程 》施工圖； 國家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)； 4．建設(shè)部推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝； 5．我公司按 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量管理和 質(zhì)量保證體系文件； 我公司技術(shù)準(zhǔn)備，機(jī)械設(shè)備，材料及勞動(dòng)力情況。 建設(shè)單位： 瓜州縣宏升吊裝運(yùn)輸有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位： 玉門油田百思特工程咨詢有限責(zé)任公司建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)分公司 。 Mu10燒結(jié)粘土磚砌筑 ，砂漿：177。 四、安全防護(hù)是安全管理的重點(diǎn)，施工中要從防止高空墜落，物體打擊兩方面采取預(yù)控措施。 （一）生活區(qū)：生活區(qū)布置主要有食堂、工人宿舍、廁所 、會(huì)議室及娛樂室等。 （三）集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場： 按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、 7防火和文明施工等教育。用排水管引入附近下水井。 （二）建筑施工機(jī)具準(zhǔn) 備： 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃。 （三）建筑物豎向控制：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點(diǎn)。 5mm之內(nèi)。 工藝流程： 施工方法： （ 1）、采用裝載機(jī)采用側(cè)向挖土方的方法，裝載機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。剪力墻、柱插筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范操作，下部要與底板筋綁扎固定，上部用鋼筋井字形固定牢固，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。 第三節(jié) 主體工程 輸送砼 澆 筑 振 搗 養(yǎng) 護(hù) 12一、鋼筋工程 （一）施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱尺寸線。 ○ 4 檢查焊接設(shè)備是否正常，并試用，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。 （ 2）鋼筋焊接質(zhì)量必須用肉眼與卡規(guī)檢查，不得出現(xiàn)夾渣、漏焊。搭接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。 作業(yè)條件 （ 1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施 工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定 16模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。洞高度每 500550mm設(shè)一道柱箍，卡緊柱子四面模板。這樣，除快拆柱頭不拆外，其余部位梁底承重模板均可在砼強(qiáng)度達(dá)到 50%時(shí)即可拆去，快拆柱頭在砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)再拆除。 C為 120 分鐘，氣溫高于 25186。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。 （ 2）柱高 3m，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。養(yǎng)護(hù)水采用潔凈的自來水，本工程派 2人專門負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，水壓不足無法到達(dá)上部幾層時(shí)，在屋面設(shè)一蓄水箱，用 2管道泵向屋面水箱供水，再由屋面水箱向上部缺水的各樓層供水，保證養(yǎng)護(hù)用水滿足要求。 具備出廠合格證或試驗(yàn)合格。 當(dāng)天拌制的砂漿要當(dāng)天用完，不得隔日再用。 1留施工洞口時(shí)，宜采用留直邊洞口，并每 2層放 2ф 6拉接筋，伸入砌體不小于 500mm，搭接長度不小于 700mm，填補(bǔ)洞口時(shí)，粘土空心磚與洞邊接觸面用粘接砂漿砌筑。 （ 2）穿過墻體、頂棚、電等套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架已安裝預(yù)埋完畢：所有管道安裝孔槽，和其它預(yù)留的施工孔洞已用磚、細(xì)石砼或 1： 3 水泥砂漿堵實(shí)，電氣接線盒，大套管已用紙堵嚴(yán)。 抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤，按灰餅厚度沖筋。 墻面澆水 保護(hù)角 修頂棚 抹砂子灰 抹罩面灰 墻面充筋 23墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤。 基層應(yīng)壓光、平整、干凈、穿過樓板的管道已安裝完畢，孔洞已填實(shí)吊好，基層干燥。 作業(yè)條件： 鋁合金門、窗應(yīng)按型號、規(guī)格分類平整堆放，底層應(yīng)用楞木墊平立放，立放角度不應(yīng)小于 70176。 固定片的安裝： 應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片，安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ 的鉆頭鉆孔 ，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘 M4 20 擰入，并不得直接錘擊釘入。 窗框與洞口之間的伸縮縫腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料等彈生材料分層填塞，填塞不宜過緊。 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 膠 粘 劑