【正文】 在這之際，我們將完成最后的使命——做畢業(yè)設(shè)計。這使我認(rèn)識到以后從事工作的嚴(yán)謹(jǐn)性和高度的責(zé)任感。凸模裝配 以凹模孔定位，將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中，并擠緊牢固。下模部分由下模座、凹模板、落料凹模、拉深凸模等組成。模板厚度一般等于凹模厚度的1~。凸模固定端面的壓力q =式中　　　　　q — 凸模固定端面的壓力，Mpa F — 落料或沖孔的沖裁力，N　　　　　 — 模座材料許用壓應(yīng)力，Mpaq =凸模固定板端面壓力超過了80～90Mpa，為此應(yīng)在凸模頂端與模座之間加一東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 個淬硬的墊板。凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般?。▇）d, d 為螺孔的尺寸，由于凹模厚度為32mm，所以根據(jù)表查得螺孔選用4M8的螺釘固定在下模座。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 工件的工序分析與計算 圖4 工件坐標(biāo)圖由圖3列表得 表1 坐標(biāo)數(shù)值表 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 工件的工序分析與計算 計算沖孔凸、凹模刃口尺寸 、凹模的制造公差有刪減滿足的條件，可采用凸、凹模分開加工的方法，對零件圖中未注公差的尺寸，由GB180079查出其極限偏差：。由表查得系數(shù)。 （2）在復(fù)合模中幾道工序是在同一工位上完成 的，無須重新定位，從而使沖壓工件的位置精度得到提高，同心度誤差在～以內(nèi)。此工件外形滿足拉深的工藝要求，可用拉深工序進(jìn)行拉深。介紹了筒形零件冷沖壓成形過程，經(jīng)過對筒形零件的批量生產(chǎn)、零件質(zhì)量、零件結(jié)構(gòu)以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能為前提，將其確定為沖壓件，用沖壓方法完成零件的加工，且簡要分析了坯料形狀、尺寸，排樣、裁板方案，拉深次數(shù)，沖壓工序性質(zhì)、數(shù)目和順序的確定。有關(guān)板料沖壓技術(shù)方面的問題愈來愈為人們所關(guān)注，相應(yīng)的沖壓工藝?yán)碚摰难芯考皼_壓加工機(jī)理的探討也隨之不斷深化，如何從沖壓工序基本應(yīng)力與變形狀態(tài)的分析著手，改善沖件的質(zhì)量精度，并提高模具的使用壽命也就顯得愈為重要。所以只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成型加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。 Secondly to analyze the process of workpiece。東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 家里蹲大學(xué)畢 業(yè) 設(shè) 計中文題目：杯形件模具設(shè)計　　English Title：The cylindrical parts die design 專 業(yè)： 材料成型與控制工程 系 別： 機(jī)械與電子工程 摘 要落料拉深沖孔復(fù)合模是本次設(shè)計的核心內(nèi)容，設(shè)計本模具充分利用了網(wǎng)上資源，圖書館藏書，更重要的是老師的指導(dǎo)和建議，才成就了此模具。 , in turn, determine the processing plan, calculate the mould work part of the size tolerance, design the parts, and then choose the standard parts according to the design requirements, the final design out of the total mold assembly drawing. Calculated burst pressure is needed in the design process, blanking, deep drawing force and thrust force, discharge power, so as to determine whether the mold parts to withstand the role of the press, more important is the working parts of the mold design, as a core problem, the error of the working parts will directly affect the quality of the parts. Finally to AutoCAD drawing tools to make the assembly drawing and part drawing, and save a lot of time. Through the design that I not only master the general process of stamping die design, better learn a lot on the textbook knowledge, but also for CAD drawing software with more skilled, for after the graduation work laid a solid foundation.Keyword: Blunt bore。由于沖壓加工具有上市突出的有點(diǎn)，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國防工業(yè)機(jī)敏用工業(yè)生產(chǎn)中比不得少的加工方法。1988年美國日本,西德的模具產(chǎn)值分別達(dá)到62億美元,83億美元,4億美元,比1957年增長了約100倍,并超過了這些國家機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。進(jìn)行了工藝力、壓力中心、模具工作部分尺寸及公差的計算，并設(shè)計出模具。工件外形尺寸無精度要求，所以可用按IT14級滿足拉深工序?qū)ぜ畹燃壍囊?。?）由于復(fù)合模要在一副模具中完成幾道沖壓工序，所以結(jié)構(gòu)上比單工序模復(fù)雜，而且各零部件在動作時要求相互不干涉，準(zhǔn)確可靠，這就要求模具的制造應(yīng)有較高的精度，因此模具的制造成本也就提高了，制造周期也相對延長，維修也不如單工序模簡便。按配合加工的方法，對于此落料件屬于A類凹模磨損后增大的尺寸，不包含B類和C類尺寸 ，則： 凹模刃口尺寸 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 工件的工序分析與計算 有刪減凸模尺寸按凹模尺寸配制，保證單面間隙為～，即凸模刃口尺寸有刪減 落料凹模的外形尺寸： 凹模厚度 凹模壁厚 C = （～2）H式中 K — 系數(shù)，由表查得K=；B — 凹?？椎淖畲髮挾?，mm。查表213得因數(shù) 凸模刃口的計算：有刪減凹模刃口尺寸的計算：有刪減東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 工件的工序分析與計算 圖5 槽形孔凸模 初選沖壓設(shè)備 沖壓設(shè)備的選擇主要是根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量大小、沖壓件的幾何形狀、尺寸及精度要求等因素來確定的。故選用如圖6： 螺孔到凹模外緣的最小距離：