【正文】 作為快速刀具伺服機(jī)構(gòu)的毫微米定位器與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)反饋控制器結(jié)合在一起，可以獲得具有高定位精度的大行程。 由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快，多品種小批量將成為制造業(yè)的重要生產(chǎn)方式，在這種情況下，制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品原型的快速制造和模具的快速制造提出了強(qiáng)烈的要求。一種有效管理系統(tǒng)。 在對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需以較密的流線通過零件的各處。 。 為此應(yīng)用CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行模具加工技術(shù)在大多數(shù)模具制 造廠中得到了推廣。 二、不需要主模型和靠模雖然不再使用主模型和靠模，但加工精度反而有了提高?？梢哉f，模型是設(shè)計(jì)和制迼模具的母型。第四章 模具材料的選擇及熱處理工藝實(shí)際的生產(chǎn)過程中，塑料注射模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一套模具由各種各樣的零件組成，各個(gè)零件在模具中所處的位置、作用不同，這就對(duì)其材料性能的要求就有所不同。在模具設(shè)計(jì)中，冷卻水回路布置的基本原則： 1) 冷卻水道應(yīng)盡量多，截面尺寸應(yīng)盡量大；2) 冷卻水道的布置應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位；3) 冷卻水道離模具型腔表面的距離應(yīng)適當(dāng)；4) 冷卻水道應(yīng)暢通無阻，適當(dāng)布置水道的出入口。 其中塑件包絡(luò)型芯的面積A可以按下面的公式計(jì)算得到：A≈120402=9600 mm2則Ft =9600107(－sin2) /106+28≈（2）確定頂出方式及頂桿位置頂針的布置遵循以下幾個(gè)原則：，即剛性強(qiáng)的部位，如加強(qiáng)筋等；； ，防止制件變形；，頂出痕跡盡量在塑件的隱蔽面或非裝飾面上；，盡量采用同一類頂桿，方便加工；、可靠、靈活，無卡死現(xiàn)象。注：模具所需開模距離S S ≥h件+h澆+a+(5—10)mm式中 h件——塑料制品高度（mm）h澆——澆注系統(tǒng)高度（mm） h件+ h澆+ a+(5—10) =12+73+50+10=145mm均滿足要求（3）模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核1) 模具閉合尺寸與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相比較：模具的座板長(zhǎng)寬＜注塑機(jī)模板尺寸；模具的座板長(zhǎng)寬為300350（mmmm）＜注塑機(jī)模板尺寸428458（mmmm）；2) 模具閉合高度校核：模具實(shí)際厚度H＝265mm，注塑機(jī)最小閉合厚度h＝300mm，即H﹥h故注塑機(jī)滿足要求。 模架選擇與注射機(jī)的初選擇 型腔壁厚的計(jì)算 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取掃把蓋注塑模模套厚度取35mm 注射機(jī)的初選擇（1）注射量該塑料制件單件重m=澆注系統(tǒng)重量計(jì)算M塑=ρv =(1/2135+22116+22245) ≈則注射機(jī)注塑量V機(jī)=V/ ={*2+)/}/ =備注：V機(jī)——額定注射量；M塑——塑件與澆注系統(tǒng)凝料重量和。2) 各型腔之間距離恰當(dāng)，應(yīng)有足夠的空間排布冷卻水道，螺釘?shù)?，并有足夠的截面承受注射壓力?) 主流道與分流道結(jié)合處采用圓角過度，其半徑R為1～3mm，以減小料流轉(zhuǎn)向過渡時(shí)的阻力。它具有兩個(gè)功能：1）對(duì)塑料熔體流入型腔起控制作用；2）使型腔中尚未冷卻固化的塑料不會(huì)倒流。4) 便于模具加工制造，對(duì)側(cè)向抽芯的影響。+δz/2——塑件型腔徑向基本尺寸的最大尺寸——塑件型芯徑向基本尺寸的最小尺寸——塑件型腔深度基本尺寸的最大尺寸——塑件型芯深度基本尺寸的最小尺寸——塑件公差 ——修正系數(shù)，取——模具制造公差，取平均收縮率為Scp=（+）％／2=％（簡(jiǎn)稱S）數(shù)據(jù)如表格所示：部位名稱圖尺寸X計(jì)算公式成型尺寸外圍徑向393／41+ 外圍徑向693／4 0+ 外圍縱向92／3 0+ 內(nèi)圍徑向3／41～內(nèi)圍縱向2／3 0～ 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是由主流道、分澆道、澆口及冷料穴等四部分組成?，F(xiàn)取。按照塑料件2D圖所示尺寸計(jì)算：UG分析測(cè)量塑件體積V=查資料ABS塑料的密度ρ=／cｍ3單件塑件重量M=ρV＝＝ 模具型腔布局方案，該模具設(shè)計(jì)采用一模二腔布局，保證型腔能夠平衡式進(jìn)料和達(dá)到同時(shí)充滿型腔的效果。3) 使用脫模斜度是為了使塑件便于從模具中脫模，但對(duì)于高度不大的塑件，可以不取斜度，不會(huì)對(duì)于塑件有太大的影響，可以忽略不考慮，本制件可以設(shè)置脫模斜度1176。在UG模具設(shè)計(jì)中，利用已有的產(chǎn)品模型，通過建立模具裝配模型、設(shè)置收縮率、零件厚度和脫模斜度檢查、分型面設(shè)計(jì)、模具體積塊分割、模具零件抽取等過程，可以快速完成模具成型零件設(shè)計(jì)，最后通過FUTABA模架系統(tǒng),完成整套模具的設(shè)計(jì)。注射模方面關(guān)于模具零部件、模具技術(shù)條件和標(biāo)推模架等有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2) 塑料比強(qiáng)度高，鋼的拉伸比強(qiáng)度約為160MPa，而玻璃纖維增強(qiáng)的塑料拉仲比強(qiáng)度可高達(dá)170～400MPa；3) 塑料的絕緣性能好，介電損耗低，是電子工業(yè)不可缺少的原材料，塑料減摩、耐磨及減震、隔音性能比較好；4) 塑料的化學(xué)穩(wěn)定性高，對(duì)酸、堿和許多化學(xué)藥品都有良燈的耐腐蝕能力，其今聚四氟乙烯塑料化學(xué)穩(wěn)定性最高，被稱之為“塑料王”。關(guān)鍵詞：注塑模具設(shè)計(jì)、UG、CAD 目錄第一章 緒論 4 塑料的概念 4 模具的重要性 5 塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 5 UG NX軟件簡(jiǎn)介 6第二章 塑料件工藝性分析 7 塑料件形狀分析 7 塑件的材料分析 9 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 10第三章 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11 型腔數(shù)目的確定 11 模具型腔布局方案 11 型腔、型芯工作部位尺寸確定 12 16 17 18 模架選擇與注射機(jī)的初選擇 21 型腔壁厚的計(jì)算 21 注射機(jī)的初選擇 21 模架選擇 22 校核注塑機(jī) 23 側(cè)抽芯與推出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 24 推出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 泠卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26 28第四章 模具材料的選擇及熱處理工藝 29第一章 緒論 塑料的概念塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱高聚物，在一定溫度和壓力下具有可塑性，可以利用模具成型為一定幾何形狀和尺寸的塑料制件。為了滿足人類的需要，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家都十分重視模具技術(shù)的開發(fā)，大力發(fā)展模具工業(yè)，積極采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提高模具制造水平，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。UG目前具有多個(gè)專用模塊，涉及工業(yè)設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)，功能仿真，模具設(shè)計(jì)，數(shù)控加工等各方面。min～1）30噴嘴溫度/℃170~180后 處 理方法紅外線燈模具溫度/℃50~80溫度/℃鼓風(fēng)烘箱70~80注射壓力/Ma60~100時(shí)間/h2~4備注,對(duì)其他類型的澆口采用高速注射 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 1) 該塑件尺寸適中，塑件的尺寸精度可按塑件的技術(shù)要求取未注公差(IT6)級(jí)，并要求對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單后處理。需要考慮設(shè)置側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)。鑒于影響塑件尺寸精度的因素多且復(fù)雜，塑件本身精度也難以達(dá)到高精度，為了計(jì)算簡(jiǎn)便，規(guī)定：a)塑件的公差塑件的公差規(guī)定按單向極限制，制品外輪廓尺寸公差取負(fù)值“”，制品叫做腔尺寸公差取正值“”，若制品上原有公差的標(biāo)注方法與上不符，則應(yīng)按以上規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)換。~。 由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、模具的制造等因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。根據(jù)以上原則，結(jié)合ABS材料的注塑工藝性能，設(shè)計(jì)選用潛伏澆口澆注形式，這種澆口的優(yōu)點(diǎn)為：澆口設(shè)置在分型面上，與流道在同一方向上，且一般在不影響整體外觀的部位，具有進(jìn)料均勻，不易產(chǎn)生溶接痕排氣條件好?！?mm。襯套長(zhǎng)度與定模板配合部分的厚度一致。對(duì)于流動(dòng)性好的ABS，分流道直徑為4mm。已符合所選注射機(jī)要求。 推出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）推件力計(jì)算推件力 F=Ap（cos－sin）+qA式中A——塑件包絡(luò)型芯的面積（mm2）。為了縮短成型周期，需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻，因此塑料注塑模具的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，不僅影響成型制件的質(zhì)量，還直接影響到生產(chǎn)效率。 在塑料件注塑成型過程中，當(dāng)塑料熔體充填型腔時(shí)，必須排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣以及因塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。s network is usually small calculator and personal puter terminals formed. An effective management system. (Effective Management SystemEMS) software to track the course of processing management. Master processing such as the progress of the circulation status of parts, pieces of the procurement outsourcing situation, receiving and processing quality of the situation. This management system also includes a list of materials, planning and control, inventory management, standard castings, biographical material, with a total production schedules, material requirements plans, orders and sales history, delivery quantity, the operator resume control of the workshop status, schedule, quality assessment, the standard processing line, capacity requirements plan, labor costs, outsourcing plans and delivery status, requisitions, purchase pieces of history and the number of deliverables. Application of the software you can select the appropriate items purchased to save time and labor. Information about the status of all the processing pletely into the inventory management in order to generate a list of sound materials. And then carried out in accordance with the processing line, processing i