【正文】 1在井下用電機(jī)車(chē)進(jìn)行拉車(chē)時(shí)，必須采用專(zhuān)用專(zhuān)用連接環(huán)連接。支架車(chē)在罐籠內(nèi)車(chē)輪必須打眼固定牢固，嚴(yán)禁晃動(dòng)。支架在平板車(chē)上必須捆綁牢固，支架地盤(pán)四角用M38的螺栓與平板車(chē)連成一體。處理液壓系統(tǒng)故障，必須在關(guān)掉上一級(jí)截止閥或停泵狀態(tài)下卸壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓處理故障，嚴(yán)禁高壓管口正對(duì)人員。敷設(shè)的高壓管路耐壓值不小于35 Mpa，管路所有分支必須配齊截止閥并將高壓管路吊掛成一條直線(xiàn)。(3)熟悉所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、精度、工作原理、傳動(dòng)原理和完好標(biāo)準(zhǔn)。2電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方，嚴(yán)禁在電纜上懸掛其他物體。2妥善檢查保護(hù)設(shè)備防爆性能及其他工作性能，設(shè)備的各種儀表、操作手柄、按鈕，必須指示正常、靈敏可靠。凡帶有電子保護(hù)裝置的部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子元件，否則不準(zhǔn)用兆歐表測(cè)試。井下安裝的電氣設(shè)備、電纜、油管(高壓管)等敞口處在運(yùn)輸途中和安裝前要用塑料布進(jìn)行包扎保護(hù)，超出車(chē)盤(pán)長(zhǎng)度的設(shè)備兩頭要用規(guī)格不小于140mm120mm600mm木道板綁牢防碰撞。操作高壓開(kāi)關(guān)必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽保護(hù)套等必須有保護(hù)接地。1用導(dǎo)鏈起吊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照廠(chǎng)家使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求操作，有一個(gè)預(yù)加力的過(guò)程，導(dǎo)鏈操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)，拉動(dòng)用力均勻和緩，不要用力過(guò)猛造成手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán)，如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)，應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查。起吊時(shí)要對(duì)各種索具檢查完好，嚴(yán)格按起重工技術(shù)操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作。(3)起吊時(shí)應(yīng)專(zhuān)人觀(guān)察頂板、吊點(diǎn)錨桿、鉤頭及被起吊物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止起吊落下重物后處理，問(wèn)題得不到解決嚴(yán)禁作業(yè)。工作面設(shè)備可采用回柱絞車(chē)配合回頭輪拖拉裝車(chē)、卸車(chē)。在有坡地段要用導(dǎo)鏈對(duì)設(shè)備進(jìn)行上串、下滑歪倒?fàn)苛?。起吊時(shí)人員要躲開(kāi)吊點(diǎn)下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方或兩側(cè)。(12)設(shè)備在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起重機(jī)具的司機(jī)更不得離開(kāi)崗位。(4)檢查起重工具、索具等完好情況，必須安全可靠。（4）電機(jī)車(chē)跟車(chē)人員必須做到發(fā)送信號(hào)清晰準(zhǔn)確，待車(chē)停穩(wěn)后摘掛鉤，用鏈環(huán)聯(lián)車(chē)。(5)“四超車(chē)”運(yùn)輸，通過(guò)車(chē)場(chǎng)、道岔等地點(diǎn)車(chē)速必須減速慢行，跟車(chē)把鉤工要認(rèn)真觀(guān)察，防止碰撞電纜管線(xiàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止碰壞巷道風(fēng)水管路及電纜。 (12)必須實(shí)行“先穩(wěn)車(chē)、后處理”規(guī)定。放復(fù)道器前，必須將車(chē)輛輪對(duì)前方用木道板墊實(shí)，防止落復(fù)道器時(shí)突然來(lái)力，造成杠桿彈崩傷及工作人員。(3)掉道車(chē)輛嚴(yán)禁用電機(jī)車(chē)、絞車(chē)等設(shè)備牽引強(qiáng)行上道。液壓支架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，用絞車(chē)?yán)o支架本體，停穩(wěn)車(chē)后方可拆除固定螺栓(先拆下頭的后拆上頭)，不準(zhǔn)提前拆卸。車(chē)輛通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，兩道風(fēng)門(mén)嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)。絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前要檢查絞車(chē)的完好、固定情況，特別是閘、離合器及鋼絲繩完好情況。所有設(shè)備嚴(yán)禁超重搭載運(yùn)輸。⑤信號(hào)不清不開(kāi)⑥“四超”車(chē)輛無(wú)運(yùn)輸措施不開(kāi))；把鉤工“六不掛”(即：①安全設(shè)施不齊全可靠不掛。(8)地面和井下大巷機(jī)車(chē)，運(yùn)送較長(zhǎng)設(shè)備和液壓支架時(shí)，使用專(zhuān)用連接環(huán)聯(lián)車(chē)，并且要運(yùn)行平穩(wěn)，不準(zhǔn)急剎車(chē)，防止碰撞。人員要站在躲避硐內(nèi)或巷道較寬一側(cè)的安全地帶監(jiān)視設(shè)備車(chē)帶出車(chē)場(chǎng)。平巷運(yùn)輸嚴(yán)格按下列要求作業(yè)(1)根據(jù)設(shè)備(包括支架)的裝車(chē)情況，準(zhǔn)備好一般和特殊的聯(lián)車(chē)工具及有關(guān)用具，并全面檢查其完好情況。對(duì)平巷、斜巷提升絞車(chē)的機(jī)電(包括聲光信號(hào))完好、穩(wěn)固及斜巷的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證齊全、完好、可靠。運(yùn)輸支架及設(shè)備時(shí)，人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁站在車(chē)輛兩側(cè)。電氣安裝大班8人，共8人。另每班配2人（協(xié)助并監(jiān)護(hù)），共9人。每小班4人，加正副班長(zhǎng)14人。發(fā)現(xiàn)軌道及管路設(shè)施不合適的地方，應(yīng)立即整改。設(shè)備解體后裝車(chē)，應(yīng)盡可能避免超寬、超高、超長(zhǎng)。(3)安裝電控箱、液壓泵，電纜、管線(xiàn)隨即敷設(shè)。利用導(dǎo)鏈接鏈和伸縮千斤頂張緊。電源接線(xiàn)、處理電器故障必須由電工操作，并嚴(yán)格執(zhí)行趙固能源公司《停送電安全管理制度》。(2) 按要求纏繞直徑匹配、長(zhǎng)度合適的鋼絲繩。1橡套電纜的接地芯線(xiàn)，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作它用，做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。②不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線(xiàn)盒、連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。按要求定期監(jiān)測(cè)液壓支架的工作阻力。第三節(jié) 液壓支架和泵站工作面液壓支架安裝各種銷(xiāo)子齊全，密封件齊全，膠管、閥件完好，管子整齊有序，無(wú)串漏液現(xiàn)象，支架排列整齊成一條直線(xiàn)，其偏差不超過(guò)100mm，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)異常響聲，各部位的油溫、油位在正常的要求范圍內(nèi)。1皮帶輸送機(jī)全長(zhǎng)中心直線(xiàn)度不大于l50mm，并應(yīng)保證在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不大于5mm。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧降塵效果良好。輸送機(jī)中間槽每隔1 0節(jié)安裝一節(jié)觀(guān)察窗溜槽。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)和減速箱的通風(fēng)和冷卻系統(tǒng)要保持良好，電機(jī)和減速箱工作溫度不得超過(guò)75℃。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)順序聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的開(kāi)機(jī)順序：破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)→采煤機(jī) 停機(jī)順序：停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須做到： （1）啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及連接環(huán)的使用情況。刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要做到以下幾點(diǎn)：（1）檢查刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置動(dòng)作是否安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。（6）檢查設(shè)備工作機(jī)構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵處理。(5)逐條支路單機(jī)試送電，先點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝液壓支架時(shí)回撤的單體柱、鉸接梁、地梁等物料及時(shí)運(yùn)出切眼。車(chē)體間用連接桿進(jìn)行硬連接，并用Ф1 86 4mm圓環(huán)鏈將車(chē)輛上方輪對(duì)鎖在軌道上。兩個(gè)搖臂及破碎機(jī)單獨(dú)進(jìn)行組裝。（3），利用支架起吊點(diǎn)將左牽引部移到事先取掉兩塊齒軌的溜槽上，使齒軌輪組與齒軌對(duì)接好后，在下面支上道木墊平，然后在牽引部所處位置的下方打上老杠，防止下滑傷人。安裝好輸送機(jī)傳動(dòng)裝置后，把冷卻水管、液壓管、潤(rùn)滑油管接到位，加注各部位的潤(rùn)滑油(脂)。敷設(shè)上浮鏈或拉底鏈時(shí)，絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁正對(duì)鉤頭，須站在安全位置操作。運(yùn)輸機(jī)中間槽安裝時(shí)每隔十節(jié)安裝一節(jié)帶有觀(guān)察窗的溜槽，安裝溜槽的同時(shí)串好鋼絲繩套，裝十節(jié)拉一次底鏈。7其他注意事項(xiàng)（1）支架安裝需升緊接實(shí)頂板。支架安裝（120架）（1）當(dāng)119支架安裝到位后拆除1113絞車(chē)及槽尾處彎道并在直道道頭處安設(shè)擋車(chē)器。（4）拆除聯(lián)車(chē)螺栓，并將聯(lián)車(chē)螺栓放置到工作范圍以外。（6）緩慢松開(kāi)8回柱絞車(chē)鋼絲繩使頂梁平穩(wěn)下降，當(dāng)頂梁與大立柱接觸后，調(diào)整頂梁俯仰角使頂梁后部與掩護(hù)梁鉸接孔相吻合，穿入鉸接銷(xiāo)連接頂梁和掩護(hù)梁。安裝支架前切眼支護(hù)達(dá)到要求，軌道沿切眼中線(xiàn)鋪設(shè)。嚴(yán)禁帶重載用撬棍橇卡住的刮板，必須在絞車(chē)?yán)K松馳狀態(tài)下進(jìn)行。在起吊中使用與設(shè)備噸位相匹配的導(dǎo)鏈垂直起吊。運(yùn)輸安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾。托繩輪（輥）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如在順槽內(nèi)長(zhǎng)時(shí)施工必須在絞車(chē)處懸掛“有人施工，嚴(yán)禁行車(chē)”的明顯標(biāo)志牌。斜坡段嚴(yán)禁停留車(chē)輛。切眼內(nèi)或組裝硐室用回柱絞車(chē)運(yùn)輸、拖運(yùn)或吊卸設(shè)備時(shí)，距離不超過(guò)30m且無(wú)其它工作或聲音干擾，可用哨子作信號(hào)聯(lián)系。選擇合格的吊點(diǎn)，使用安全可靠的導(dǎo)鏈及起吊索具。 運(yùn)輸路線(xiàn)長(zhǎng)度: 1430m 絞車(chē)數(shù)量: 1臺(tái) 切眼內(nèi)采用回柱絞車(chē)運(yùn)輸： 最大坡度為: 3176。技 術(shù) 部 分第一章 工作面設(shè)備型號(hào)及數(shù)量采煤機(jī)（1臺(tái)）： 型號(hào)：MG650／1620一WD采高：機(jī)身高度：2061mm供電電壓：3300v供電頻率：50hz總功率：1620kw截割電機(jī)功率：2*650 kw牽引電機(jī)功率：2*90 kw（380v）破碎電機(jī)功率：100 kw泵站電機(jī)功率：40kw適應(yīng)工作面傾角：≤35度適應(yīng)工作面傾角走向傾角：≤15度重量：85t刮板輸送機(jī)（1臺(tái)）：型號(hào)：SGZ1000／1710長(zhǎng)度：輸送能力：2000t/h功率：2855kw供電電壓：3300v供電頻率：50hz鏈速：刮板鏈型式：中雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格：248*152mm鏈條中心距：280mm減速機(jī)型式：圓錐、圓柱齒輪、行星三級(jí)中間槽規(guī)格：1750*1000*372（整體鑄焊封底結(jié)構(gòu)）中間槽中板厚度：50mm(底板厚度：30mm)轉(zhuǎn)載機(jī)（1臺(tái)）： 型號(hào)：SZZ1000/400長(zhǎng)度：60m輸送能力：3000t/h功率：400/200kw供電電壓：3300v供電頻率：50hz刮板鏈速：刮板鏈型式：中雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格：234*126鏈條中心距：200mm減速機(jī)型式：圓錐、圓柱、行星三級(jí)減速冷卻方式：水冷破碎機(jī)（1臺(tái)）： 型號(hào)：PCM400破碎能力：4000t／h 功率：400kw供電電壓：3300v供電頻率：50hz最大輸入塊度：長(zhǎng)度不限*1000*1500最大破碎粒度：250mm破碎軸轉(zhuǎn)速：402rpm減速機(jī)型式：一級(jí)圓錐冷卻系統(tǒng)：水冷冷卻水入口壓力：≤3mpa液力耦合器：YOXD650型液壓支架（120架?！?，傾斜長(zhǎng)214m，,176。老頂為大占砂巖，～ ，深灰色，以石英為主，裂隙發(fā)育，呈塊狀。 運(yùn)輸路線(xiàn)長(zhǎng)度: 625m 絞車(chē)數(shù)量: 1臺(tái)西二軌道運(yùn)輸巷采用無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸： 最大坡度為: 6176。二、絞車(chē)撤除方法當(dāng)原有絞車(chē)不能滿(mǎn)足運(yùn)輸需要或不用時(shí)，必須對(duì)原有絞車(chē)進(jìn)行更換或撤除，但應(yīng)做到：絞車(chē)撤除前，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)情況進(jìn)行檢查，清除物料，保證足夠的撤除空間和安全距離。負(fù)責(zé)指揮、檢查的人員，必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況，及時(shí)提醒，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止作業(yè)。b、與絞車(chē)司機(jī)相互配合空鉤試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方準(zhǔn)運(yùn)輸。保險(xiǎn)繩不得受力，多余的保險(xiǎn)繩必須在合適的車(chē)內(nèi)放置牢固，并詳細(xì)復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)退至安全位置發(fā)送信號(hào)。嚴(yán)禁不帶電松車(chē)和放飛車(chē)。安裝刮板機(jī)頭。卸車(chē)過(guò)程中人員必須躲開(kāi)繩道和鋼絲繩反彈區(qū)，絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁正對(duì)鋼絲繩受力方向，并在安全位置操作。最后進(jìn)行電機(jī)、減速機(jī)安裝。轉(zhuǎn)載機(jī)各主要部件重量：機(jī)頭架4165Kg，鏈輪組件1280Kg，架橋槽3335Kg，凸槽3834Kg，調(diào)節(jié)槽2073Kg，鉸接槽4282Kg，凹槽4620Kg， Kg,， Kg， Kg，,，轉(zhuǎn)載機(jī)尾4499Kg。（3）用9絞車(chē)將支架底座車(chē)向里拉移至底座上的連桿鉸接孔與連桿鉸接孔垂直對(duì)應(yīng)位置。支架安裝（1—10架）（1）清理安裝位置雜物，撤除軌道并裝車(chē)外運(yùn)。（7）支架拉到位后，用單體柱配合絞車(chē)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)正，使推移桿與前溜槽推移口正對(duì)并穿上銷(xiāo)軸。（6）支架卸車(chē)后，14絞車(chē)?yán)≈Ъ艿鬃岸耍?0絞車(chē)通過(guò)回頭輪拉住支架底座后端。（6）支架運(yùn)輸、卸車(chē)過(guò)程中使用聲光信號(hào)（對(duì)講機(jī)作為備用信號(hào)）進(jìn)行聯(lián)系。最后安裝上減速箱、電機(jī)及護(hù)板。刮板鏈合茬時(shí)，使用緊鏈器或單體柱緊鏈，使用單體柱緊鏈時(shí)必須將打設(shè)好的單體柱用防倒繩拴牢并采取遠(yuǎn)距離供液。安裝采煤機(jī)時(shí)，利用支架做吊點(diǎn)。（5）用液壓螺絲（10個(gè)）替換普通螺絲（4個(gè)），用手拉泵張緊。（11）用兩個(gè)10t導(dǎo)鏈起吊左（右）滾筒，與左（右）搖臂找正對(duì)接，擰緊螺栓，螺栓上穿入鐵絲防退。支護(hù)材料的回撤嚴(yán)格執(zhí)行 “先支后回”。(2)高爆開(kāi)關(guān)試送電3次。（3）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀(guān)察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否相同，如方向不符，應(yīng)將開(kāi)關(guān)換向，手把轉(zhuǎn)換到相反位置。（3）在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必須將隔離開(kāi)關(guān)打在停止位置，搖臂離合器手柄斷開(kāi)，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。③掐開(kāi)鏈條用合適的鏈條將刮板鏈形成閉環(huán)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)還要注意：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)頭部輸送機(jī)必須先單電機(jī)試驗(yàn)，并確定好為同方向，方可多電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。送電嚴(yán)格按照由高到低、逐級(jí)送電。三、上下巷安裝靜壓水管，膠帶順槽每隔50m安裝一個(gè)三通；軌道順槽每隔100m安裝一個(gè)三通。其易熔塞、防爆片不得用其它件代替。1試車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)別卡及異響，電機(jī)、減速箱無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。1各輸送機(jī)搭接點(diǎn)必須安裝防破碎裝置，保證落煤高度小于500mm。內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。乳化液配比應(yīng)符合規(guī)定，液壓泵的輸出壓力，流量達(dá)到額定值，壓力無(wú)脈動(dòng)現(xiàn)象。防爆電氣設(shè)備入井前，檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。組 織 部 分 第一章 工作面安裝準(zhǔn)備工作第一節(jié) 地面準(zhǔn)備調(diào)度絞車(chē)的準(zhǔn)備(1)檢查絞車(chē)的完好狀況。移動(dòng)變壓器、開(kāi)關(guān)、高壓電纜按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)電氣試驗(yàn)，各種保護(hù)必須靈敏、可靠；泵站要在地面進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保證其工作可靠。嚴(yán)禁用手試探性對(duì)孔，必須使用尖錐或撬棍。無(wú)問(wèn)題后解體、裝車(chē)。中間控制箱裝車(chē)兩頭分別橫向墊2002001200mm方木，其它方法同上。1設(shè)備調(diào)試完成后，必須由機(jī)電運(yùn)輸科組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可解體、裝車(chē)。對(duì)切眼及兩順槽在安裝前，要詳細(xì)檢查頂板及兩幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室，隱患消除后方可進(jìn)行安裝施工。工作面內(nèi)對(duì)接，每小班6人，共18人。膠帶順槽運(yùn)輸每班配8人，24人。并將操作閥放置到明顯位置。立放的設(shè)備和重心超高的設(shè)備必須有防倒措施。穩(wěn)罐工應(yīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系好，與電機(jī)車(chē)司機(jī)和井口南馬回柱車(chē)司機(jī)相互配合