【正文】 第四條：下班不打卡的視作早退。 每天都要對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行清理，對機(jī)樓底、地倉、砂石倉的周邊散落混凝土及砂石進(jìn)行清理。 每次完成維修必須清理維修現(xiàn)場，搞好維修現(xiàn)場的衛(wèi)生，回收維修工具放回指定的排放點(diǎn)。 每天上班后，班長做好當(dāng)天的工作的合理安排，將易修理的和急修理的設(shè)備優(yōu)先處理，做好工作計(jì)劃，分配員工工種。如有發(fā)現(xiàn)違反本制度，視其情節(jié)輕重，每次罰款50—100元，屢次不改者給予開除。 司機(jī)應(yīng)愛護(hù)車輛，使車輛經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)及車容車貌，駕駛室內(nèi)應(yīng)保持衛(wèi)生整潔。 應(yīng)以高檔的速度將拌鼓轉(zhuǎn)動(dòng)最少一分鐘，方能開始卸貨。 拌鼓必須維持每分鐘七轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，行駛過程中應(yīng)密切留意車輛個(gè)部件的運(yùn)行情況，如有異常須立即處理或通知站方。 凡須送達(dá)工地的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告或其他資料，司機(jī)必須隨車帶出，并按要求簽收手續(xù)，凡沒有客戶簽收的，司機(jī)要負(fù)全部責(zé)任。1 車隊(duì)長隨時(shí)對運(yùn)輸和交付進(jìn)行檢查，定期對車輛的車容車貌衛(wèi)生進(jìn)行檢查。 司機(jī)必須按《攪拌車司機(jī)工作管理制度》的相關(guān)規(guī)定按次序入磅底裝料，必須嚴(yán)格服從調(diào)度的生產(chǎn)安排。 每月做好原材料的統(tǒng)計(jì)工作，將統(tǒng)計(jì)報(bào)表上交財(cái)務(wù)部。 原材料收貨員必須掌握原材料的存貨數(shù)量以及當(dāng)天和明天的原材料需要量，并進(jìn)行原材料的預(yù)約和購進(jìn)。碎石①級配；②壓碎指標(biāo)；③針、片狀含量；④含泥量；⑤堆積密度。粉煤灰 每班次抽樣1~3次，視產(chǎn)量具體確定。 取樣人簽名。 砂砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用砂》GB/T14684—2011或《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52—2006中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求，級配屬于Ⅱ區(qū)，含泥量≤%，泥塊含量≤%。 拆模后的試件應(yīng)立即送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試件之間應(yīng)保持一定的距離（1~2cm）且應(yīng)避免有水直接沖淋試件。 試樣取回試驗(yàn)室后，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髮⒃嚇友b入事先準(zhǔn)備好的試模中，并使混凝土拌合物稍有富余。 混凝土檢測的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）、用于強(qiáng)度檢測的試樣，每100m3同一強(qiáng)度等級，混凝土取樣不得少于一次，且一個(gè)工作班生產(chǎn)的混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次。若質(zhì)檢員目視檢查發(fā)現(xiàn)以下四種情況：a. 該車坍落度小于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；b. 該車坍落度大于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；c. 該車混凝土漿料明顯不夠，表面嚴(yán)重顯石；d. 該車混凝土石頭得到砂漿充分包裹，存在大量富余砂漿；質(zhì)檢員應(yīng)立即做坍落度檢測，證實(shí)為不合格混凝土后，通知當(dāng)班值班長、或?qū)嶒?yàn)室主任按照《出站前不合格混凝土處置規(guī)定》進(jìn)行處置。九、關(guān)于回場混凝土的處置規(guī)定 因各種原因回場的混凝土，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)質(zhì)量可靠，可考慮通過調(diào)校調(diào)往其他使用部位，但該部位的施工速度要較快，確保混凝土在初凝前澆注完畢，為更好保證回場混凝土的使用質(zhì)量，現(xiàn)作以下幾點(diǎn)規(guī)定： 回場混凝土調(diào)往其他部位時(shí)，優(yōu)先考慮同種水泥同種外加劑，并且較次要的部位。 在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班技術(shù)員要對生產(chǎn)進(jìn)行抽查，尤其要求高的混凝土進(jìn)行加強(qiáng)控制。 當(dāng)班試驗(yàn)員負(fù)責(zé)安排取樣，對每個(gè)工地，不同級別的頭車按取樣規(guī)定進(jìn)行取樣，進(jìn)行坍落度測試，觀察混凝土的和易性必須良好，出場坍落度不能超過混凝土送貨單上注明的20mm。 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)安排和進(jìn)行原材料進(jìn)站的質(zhì)量控制和檢測。 試驗(yàn)室資料員主要負(fù)責(zé)混凝土技術(shù)資料的整理。 啟動(dòng)皮帶時(shí)，先啟動(dòng)上運(yùn)輸帶，再啟動(dòng)下運(yùn)輸帶。三、 職責(zé) 鏟車司機(jī)負(fù)責(zé)將原材料鏟送到運(yùn)輸帶上料倉。 供應(yīng)大方量的混凝土?xí)r，試驗(yàn)室頭車派技術(shù)員到工地現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控工作，與施工方負(fù)責(zé)人多溝通，建立企業(yè)的良好社會(huì)形象。四、 工作程序 對每個(gè)新的工作項(xiàng)目，在供貨前銷售部負(fù)責(zé)組織工程相關(guān)的人員與公司各部門相關(guān)的人員進(jìn)行一次工作交底，解決相關(guān)的工作協(xié)調(diào)問題。（7） 車隊(duì)司機(jī)按送貨單指定的客戶將混凝土交付，并負(fù)責(zé)運(yùn)輸過程及交付過程混凝土的質(zhì)量監(jiān)控。2%。（7） 收到任務(wù)通知表后，試驗(yàn)室根據(jù)《混凝土配合比代碼通知表》的內(nèi)容填寫《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄》，送交調(diào)度。（6） 車隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土輸送和交付。 設(shè)備的報(bào)廢處理 對需要報(bào)廢的監(jiān)視和測量裝置，由生產(chǎn)部主管填寫《設(shè)備報(bào)廢申請表》，經(jīng)公司審批，予以報(bào)廢處理。④、 自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，具體操作參照使用說明書。（2）、調(diào)度室班長負(fù)責(zé)需購置的監(jiān)視和測量裝置提出申請，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，采購負(fù)責(zé)報(bào)價(jià)及購買。三、 職責(zé) 調(diào)度室負(fù)責(zé)本部門監(jiān)視和測量裝置的歸口管理。（4）、為防止測量結(jié)果的失準(zhǔn)，調(diào)度負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)磅稱的自檢工作，具體操作如下：①、 調(diào)度負(fù)責(zé)整個(gè)自檢工作流程的協(xié)調(diào)及記錄，實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)自檢工作的監(jiān)督，雜工負(fù)責(zé)將砝碼裝卸工作。（6）、在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)磅重偏差，應(yīng)以手動(dòng)方式按照《生產(chǎn)控制規(guī)程》中規(guī)定的“計(jì)量允許偏差范圍”進(jìn)行處理，并做好相關(guān)的“手動(dòng)磅料記錄”。（3） 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行審核，控制資金風(fēng)險(xiǎn)。（5） 總調(diào)度每天下午17：00前將第二天的生產(chǎn)任務(wù)送到攪拌站，攪拌站在下午17：00主持生產(chǎn)安排會(huì)議，參加人員為：站點(diǎn)經(jīng)理、銷售代表、調(diào)度、車隊(duì)隊(duì)長、試驗(yàn)室代表、材料員。（2） 磅手在配料時(shí)密切注意配料誤差，控制好計(jì)量的準(zhǔn)確性，需人工配料時(shí)，應(yīng)填寫《人工配料物料報(bào)告》。（5） 人工配料控制采用人工配料時(shí)，須根據(jù)《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄》的指示和當(dāng)時(shí)集料的含水率在計(jì)量允許的偏差范圍內(nèi)進(jìn)行配料，磅手將物料的實(shí)際重量記錄在《人工配料物料報(bào)告》上。 調(diào)度室負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度服務(wù)與客戶的溝通。 在生產(chǎn)過程中，調(diào)度積極調(diào)配好各工程的混凝土供應(yīng)的時(shí)間和供應(yīng)量，與客戶多溝通，以誠實(shí)的態(tài)度與客戶協(xié)調(diào)生產(chǎn)配送工作。1 市場服務(wù)部定期對重點(diǎn)客戶進(jìn)行走訪，匯總客戶的意見，總結(jié)本公司的供貨配送質(zhì)量、砼的質(zhì)量、砼的施工性能，并制定相關(guān)的應(yīng)對措施。 啟動(dòng)皮帶前必須巡視皮帶機(jī)及附近有無人員檢修機(jī)械及保養(yǎng)，確定無人后方可啟動(dòng)運(yùn)輸帶。二、 適用范圍 適用于原材料進(jìn)站質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制。 當(dāng)班試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的問題即通知當(dāng)班技術(shù)員處理。1 試驗(yàn)員每次完成檢測試驗(yàn)后，必須搞好場地的衛(wèi)生。七、當(dāng)班技術(shù)員工作指引 當(dāng)班技術(shù)員要清楚了解當(dāng)天的原材料情況，對生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢查，且在生產(chǎn)中驗(yàn)證配合比的準(zhǔn)確性，進(jìn)行配合比的調(diào)整并填寫調(diào)整記錄。 針對四種不合格情況，處置方式有：a. 砼坍落度過小——加適當(dāng)?shù)乃退嗾{(diào)整；b. 砼坍落度過大——加適當(dāng)?shù)墓橇虾退嗾{(diào)整；c. 砼砂率過小——加適當(dāng)?shù)纳昂退嗾{(diào)整；d. 砼砂率過大——加適當(dāng)?shù)氖退嗾{(diào)整。十、混凝土出站前目測規(guī)定混凝土出站前，必須接受質(zhì)檢員目視檢查，經(jīng)質(zhì)檢員批準(zhǔn)，檢查合格后方能出站。 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣工作具體實(shí)施。 以上取樣記錄結(jié)果均存檔保存。 試件成型后，在混凝土初凝前1~2h進(jìn)行抹面，要求沿?？谀ㄆ?。 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對原材料進(jìn)行驗(yàn)收及抽樣檢驗(yàn)。 樣品的型號及規(guī)格。 碎石每天