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模具拆裝一體化實(shí)訓(xùn)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 (4) 能正確獨(dú)立填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告。l 機(jī)加實(shí)訓(xùn)車(chē)間一、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備場(chǎng)地:機(jī)加實(shí)訓(xùn)車(chē)間設(shè)備:模具、工作鉗臺(tái)工具:內(nèi)六角扳手、螺絲刀(十字、一字)、塑料棒、橡膠錘(要用)、記號(hào)筆量具:游標(biāo)卡尺材料:棉布、木塊二、引導(dǎo)問(wèn)題(步驟)是什么? :(1)裝配前的準(zhǔn)備工作有哪些? (2)裝配時(shí)常用的工具有哪些? 拉出器、拔銷(xiāo)器、壓力機(jī)、銅棒、手錘(鐵錘、銅錘)、改錐(一字、十字、扳手(呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、活動(dòng)扳手、測(cè)力扳手)、克絲鉗 (與拆模的工具一樣)寫(xiě)出下列工具的名稱(chēng)和使用方法(有些用不上) 三、列出你所需要的工量具序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格精 度數(shù) 量用途12345678910111213141516活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)自評(píng)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期 年 月 日評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)要素權(quán)重等級(jí)評(píng)定ABCD信息檢索能有效利用網(wǎng)絡(luò)資源、工作手冊(cè)查找有效信息;能用自己的語(yǔ)言有條理地去解釋、表述所學(xué)知識(shí);能對(duì)查找到的信息有效轉(zhuǎn)換到工作中10%感知工作是否熟悉你的工作崗位,認(rèn)同工作價(jià)值;在工作中,是否獲得滿(mǎn)足感10%參與狀態(tài)與教師、同學(xué)之間是否相互尊重、理解、平等;與教師、同學(xué)之間是否能夠保持多向、豐富、適宜的信息交流。10%他能處理好合作學(xué)習(xí)和獨(dú)立思考的關(guān)系,做到有效學(xué)習(xí)。5%他是否遵守管理規(guī)程。10%能否積極思考問(wèn)題,提出有價(jià)值的問(wèn)題或發(fā)表個(gè)人見(jiàn)解。l 會(huì)制定計(jì)劃。90課時(shí)工作流程與活動(dòng)教學(xué)活動(dòng)一:接受任務(wù),制定拆裝計(jì)劃。(2) 參考考核標(biāo)準(zhǔn):①理論考查(占30%),要求能正確繪制所拆卸模具的裝配圖、零件圖;②模具拆裝動(dòng)手能力(占50%),要求學(xué)生能獨(dú)立完成模具的拆卸、安裝以及維護(hù)保養(yǎng)的全過(guò)程;③遵守安全操作規(guī)程及紀(jì)律(占20%)。模具零件在裝配過(guò)程中需要加工的尺寸應(yīng)標(biāo)注在裝配圖上,若必須在零件圖上標(biāo)注時(shí),應(yīng)在有關(guān)尺寸近旁標(biāo)明。圖形的不繪條件畫(huà)零件圖的目的是為了反映零件的構(gòu)造,為加工該零件提供圖示說(shuō)明。這對(duì)于簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)、縮短模具設(shè)計(jì)及制造周期,無(wú)疑起到積極作用。2俯視圖:要和主視圖上下對(duì)應(yīng)繪出。8處布置標(biāo)題欄。7處布置明細(xì)表及標(biāo)題欄。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)表之間也應(yīng)保持約50~60mm的空白。如果這份圖紙將來(lái)要?dú)w檔,就在該處編上檔案號(hào)(且檔案號(hào)是倒寫(xiě)的),以便存檔。裝配順序與拆卸順序剛好相反,但要注意:a)裝配前就用干凈棉紗仔細(xì)擦凈銷(xiāo)釘,窩座、推件板、導(dǎo)柱與導(dǎo)套等配合面,若存有油垢,將會(huì)影響配合面的裝配質(zhì)量。若不能分離,可一人將整個(gè)模具提起略離開(kāi)桌面懸空,另一人用銅棒一次敲擊下模板四周,即可使其導(dǎo)柱脫離。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水道,加熱則在模具內(nèi)部或周?chē)惭b加熱元件,如電加熱元件。 凡是注射模具,均可分為動(dòng)模和定模兩大部分。如推件器、卸料板、廢料切刀等。1. 工作零件 6銷(xiāo)釘與待定位模板H7/m6 H7/n6(三)模具裝配復(fù)原的一般程序模具裝配復(fù)原程序主要取決于模具的類(lèi)型和結(jié)構(gòu),基本上與模具拆卸的程序相反。由于模具測(cè)繪時(shí)主要采用游標(biāo)卡尺與直尺等普通測(cè)量工具,而且,原先的模具經(jīng)過(guò)拆裝后其精度要降低,由此產(chǎn)生的測(cè)量誤差相應(yīng)較大,因此需要對(duì)測(cè)量結(jié)果按技術(shù)資料上的理論數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的圓整。在拆卸部件或組合件時(shí),應(yīng)按從外部拆到內(nèi)部,從上部拆到下部的順序,依次拆卸組合件或零件。決不可用很大的力來(lái)錘擊模具的其他工作面,或使模具左右擺動(dòng)而對(duì)模具的牢固性及精度產(chǎn)生不良影響。注射模在注射機(jī)上合模。八、實(shí)訓(xùn)步驟1.(1)講授實(shí)訓(xùn)的目的意義,實(shí)訓(xùn)的紀(jì)律,實(shí)訓(xùn)的安全,實(shí)訓(xùn)要求。使用扳手時(shí):七 拆裝實(shí)訓(xùn)的安全操作規(guī)程模具搬運(yùn)時(shí),注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模,另一手托下模)搬運(yùn),注意輕放、穩(wěn)放。   ?、?小組人員分工。實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求文字通順、條理清楚、書(shū)寫(xiě)工整。通過(guò)對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn),進(jìn)一步了解模具典型結(jié)構(gòu)及工作原理,了解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互間的裝配關(guān)系,掌握模具的裝配過(guò)程、方法和各裝配工具的使用。四、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)、塑模,熟悉典型沖模和塑模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及拆裝方法,熟悉沖模和塑模上各零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及加工要求,了解沖模和塑模封閉高度、輪廓尺寸及模柄與壓力機(jī)以及注塑機(jī)技術(shù)規(guī)格的相互關(guān)系;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地草繪模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過(guò)觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出零件的形狀;能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案;能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間安排本次實(shí)訓(xùn)時(shí)間為3周(90學(xué)時(shí)),內(nèi)容和時(shí)間安排如下:序號(hào)周 序內(nèi) 容 時(shí)間(學(xué)時(shí))備 注1準(zhǔn)備階段2實(shí)習(xí)動(dòng)員、介紹模具拆裝知識(shí)2模具拆裝實(shí)習(xí)拆卸模具、測(cè)繪零件40模具拆裝實(shí)習(xí)繪制總裝圖及零件圖36說(shuō)明模具的工作原理及各主要零件作用83總結(jié)、評(píng)估4總結(jié)、評(píng)估六 模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備 單工序沖模、復(fù)合沖模、進(jìn)級(jí)沖模若干套。 ?、?熟悉實(shí)訓(xùn)要求。 b、不得將零部件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。4. 擬訂模具拆卸順序及方法,然后按拆模順序?qū)⒛>卟馂閹讉€(gè)部件,再將其分解為單個(gè)零件。7. 擬訂模具的裝配順序及方法。實(shí)訓(xùn)報(bào)告要簡(jiǎn)述模具的工作原理及各主要零件的作用,簡(jiǎn)要說(shuō)明典型沖、塑模拆卸和裝配步驟、方法及注意事項(xiàng)。,應(yīng)按照各模具的具體結(jié)構(gòu),預(yù)先考慮好拆裝程序。(二)模具測(cè)繪的基本內(nèi)容模具測(cè)繪在模具拆裝之后進(jìn)行。表12列出了模具配合零件間的配合要求,測(cè)繪者可根據(jù)測(cè)繪過(guò)程中的實(shí)感及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填寫(xiě)有關(guān)欄目,為完成所測(cè)繪模具的裝配圖作準(zhǔn)備?,F(xiàn)在了解大量的模具結(jié)構(gòu)也會(huì)對(duì)以后的模具設(shè)計(jì)提供很好的參考和學(xué)習(xí)。如圖1中件件4。5. 安裝、固定零件 對(duì)于試制或小批量生產(chǎn)的情況,為了縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約成本,可把模具簡(jiǎn)化成只有工作部分零件如凸模、凹模和幾個(gè)固定部分零件即可;而對(duì)于大批量生產(chǎn),為了提高生產(chǎn)率,除做成包括上述零件的沖模外,甚至還附加自動(dòng)送、退料裝置等。模具的型腔由動(dòng)模和定模有關(guān)部分聯(lián)合構(gòu)成。在開(kāi)模過(guò)程中,將塑件從模具中頂出的裝置。按其在注射機(jī)上的安裝方式可分為移動(dòng)式(僅用于立式注射機(jī))和固定式注射模具;按所用注射機(jī)類(lèi)型可分為臥式或立式注射機(jī)用注射模具和角式注射機(jī)用注射模具;按模具的成型型腔數(shù)目可分為單型腔和多型腔注射模具。拆掉彈性卸料板螺釘(從下模下頰方向插入內(nèi)六角扳手),拿掉卸料橡皮,再拆出凸凹模的螺釘、銷(xiāo)釘,至此下模便分解完畢。圖示:止動(dòng)件模具1 上下模分開(kāi) 2 拆卸上模1)卸下固定螺釘2)取下銷(xiāo)釘,卸下凹模板3)取下推件塊、空心墊板、打料桿4)卸下銷(xiāo)釘,取出凸模固定板5)取下上墊板6)從凸模固定板上卸下沖孔凸模7)取下模柄3 拆卸下模1)取下卸料螺釘,取出卸料板,取下彈簧墊圈、卸料彈簧2)卸下銷(xiāo)釘、螺釘,取出凸、凹模固定板3)取下下墊板4 拆卸完畢塑模(儀表外殼模具)1 用工具從分型面處將動(dòng)模與定模分開(kāi)2 動(dòng)模部分(1)取下動(dòng)模上的推板(2) 取下動(dòng)模座板、墊塊(3)卸下頂桿墊板(4) 取下復(fù)位桿、拉料桿及頂桿固定板(5) 拆下型芯、導(dǎo)柱 (6)取下動(dòng)模板和支撐板 3 定模部分(1)拆下水嘴 ( 2) 取下定位圈 (3) 卸下連接螺釘、銷(xiāo)釘,取下澆口套(4) 取下定模座板及定模板 4 完成整個(gè)模具的拆卸十一 繪制模具裝配圖示范(一、) 圖面布置規(guī)范為了繪制一張美觀、正確的模具裝配圖,必須掌握模具裝配圖面的布置規(guī)范。推薦盡量采用1:1的比例,如不合適,再考慮選用其它《機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》上推薦的比例。排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致,以使其他讀圖人員一目了然。沒(méi)有零件圖的零件則沒(méi)有圖號(hào)。表 1 繪制模具裝配圖的要求布置圖面及選定比例1 遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械制圖規(guī)定;2 可按照模具設(shè)計(jì)中習(xí)慣的或特殊規(guī)定的繪制方法繪圖。2 在剖視圖中剖切到凸?;蝽敆U塊等旋轉(zhuǎn)體時(shí),其剖面不打剖面線(xiàn);有時(shí)候?yàn)榱藞D面結(jié)構(gòu)清楚,非旋轉(zhuǎn)體凸模的剖面也可不打剖面線(xiàn)。2.零件圖的視圖布置 為保證繪制零件圖正確,建議按裝配位置畫(huà)零件圖,但軸類(lèi)零件按加工位置(一般軸心線(xiàn)為水平布置)。
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