【正文】 該系統(tǒng)的最大特點是使用了微機控制自動計量裝置和自動輸配料系統(tǒng)，計量誤差小于2%，并可通過調(diào)整，適應(yīng)不同的配合比要求，操作人員少、速度快。（三）主電纜選擇Ⅰ、35KV/6KV變電所至主、副井開閉所（1）經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面Sj=Ig/Jj=(+)(62)=，故選用兩根YJV395交聯(lián)聚氯乙烯10KV電力電纜，兩路并列運行且互為備用。副井的主、副提絞車采用環(huán)形供電，主、風(fēng)井提升機采用雙回路供電。 通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)三井筒施工均采用壓入式通風(fēng)方式，風(fēng)機設(shè)在井口以外，風(fēng)筒均從封口盤盤面以下引入井下，沿井壁固定。井筒壓風(fēng)管采用井壁固定。鋼絲繩最大偏角α=arctg（）=176。 /20型絞車計算① 計算提升高度：H0=+（+）++=，取599m。（7）電機功率驗算：Po=QoV=QoWπD/（102η60ｉ） =8754740π（1026020）=489kW＜570kW（絞車電機功率），滿足使用。滿足要求。（3）提升容器自重：5m3矸石吊桶：QZ=1690+215+240+=2161kg（11T鉤頭）4m3矸石吊桶：QZ=1530+215+240+=2001kg（11T鉤頭）3m3底卸式吊桶：QZ=1650+215+240+=2121kg（11T鉤頭）（4）提升載荷：5m3吊桶（矸石）：Q=51600+(11/2)51000=9300kg4m3吊桶（矸石）：Q=41600+(11/2)41000=7560kg3m3底卸式吊桶（砼）：Q=32450=6615kg中心回轉(zhuǎn)抓巖機(解體)：Q=5587kgFJD6A型傘鉆自重7500kg提升鋼絲繩重：5m3矸石吊桶提升538m時，繩長566m，重3532kg；，繩長640m，重3994kg。結(jié)論：提升絞車掛3m3矸石吊桶及2m3砼吊桶提升施工完凍結(jié)段，但以上計算結(jié)果為理論數(shù)據(jù)，實際施工時，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整，絞車實際電流不得超過其額定電流，確保施工安全。井筒不同深度的提升能力表 提 升方 式提升機型號提升機數(shù) 量（臺）吊桶容積(m3)井筒深度（m）100200300400500600700提升能力（m3/h）副井2套單鉤15/41主井1套單鉤13/風(fēng)井1套單鉤14/3說明：提升能力滿足井筒不同時期的施工要求。根據(jù)施工經(jīng)驗：；石子為干凈的連續(xù)級配粒徑為5～25mm的石灰?guī)r碎石；砂子為含泥量小于1%的細度模數(shù)≥（或機制砂）；攪拌用水為中性淡水；按配比要求添加增強防水劑、早強劑和減水劑（按照《簡明建井手冊》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。（4）截水當井壁淋水較大時，采用截水槽截住井壁淋水，以防井壁淋水進入砼影響井壁質(zhì)量。當預(yù)測為突出危險性時，我們將采取預(yù)抽或鉆孔排放等防突措施，再經(jīng)效果檢驗有效后，用震動放炮揭開或揭穿煤層。井筒施工過程中，很可能穿過斷層破碎帶及見水膨脹的軟弱地層，應(yīng)根據(jù)圍巖穩(wěn)定性及破碎情況采用錨網(wǎng)噴等臨時支護或縮短施工段高的方式通過，并采取加強排水，防圍巖被水浸泡等措施，可以確保施工安全。45）m/卷、kg/卷、T220型高威力水膠炸藥爆 破 參 數(shù) 表 副圈別每圈眼數(shù)(個)眼深(mm)眼 裝藥 量(kg/眼)炮眼角度(176。所有設(shè)備進場前均應(yīng)由機電管理科確認。 井筒基巖段施工 施工方案井筒基巖段均采用立井機械化快速施工工法進行施工，該工法已被國家建設(shè)部評為國家級工法。（7）壁座施工井筒基巖段掘砌施工至壁座上口后，按照設(shè)計要求掘進，并采用錨網(wǎng)噴一次支護將井筒掘進至壁座底口，然后正常掘進井筒至一個施工段高，扎筋、立模澆筑砼施工。（3）停套措施及施工縫處理套壁施工要求連續(xù)作業(yè)，但在實際施工中，可能會發(fā)生意外停頓。通過以上立井井筒的施工，我單位在施工深厚表土層和膨脹粘土層等方面，積累了豐富的成功經(jīng)驗，針對該井筒穿過的地層特點，根據(jù)膨脹粘土層的實際情況可以采取縮小段高、加厚鋪設(shè)泡沫塑料板、控制循環(huán)時間、組織快速施工，采用高強度、高性能砼提高砼強度、加強凍結(jié)等措施，以確保順利通過。45）m/卷、kg/卷 、T220型防凍水膠炸藥 凍結(jié)基巖段爆破參數(shù)表 圈別每圈眼數(shù)(個)眼深(mm)眼 裝藥 量(kg/眼)炮眼角度(176。凍結(jié)基巖段均采用鉆爆法掘進，主、（副井采用FJD6A型）傘鉆配YGZ70型鑿巖機鑿巖，爆破材料均采用T220防凍水膠炸藥，毫秒延期導(dǎo)爆管雷管。 施工方案主、副、風(fēng)井井筒凍結(jié)表土段及凍結(jié)基巖段井壁均為雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)。+。L8灰?guī)r涌水量是在井筒不揭露大的巖溶裂隙的情況下建議采用值，若揭露大的巖溶裂隙，涌水量會增加數(shù)倍甚至數(shù)十倍，應(yīng)重視。新主檢孔和副檢孔在該層組各進行了一次穩(wěn)定流抽水試驗。巖芯受構(gòu)造擠壓，錯動現(xiàn)象明顯，極破碎，呈角礫狀，巖性混雜，局部單一。綜上所述二1煤屬中灰、特低硫、高熱值、優(yōu)質(zhì)無煙塊煤（）。砂、礫石層多分布在孔深140m以下。巖性主要由灰色泥巖、鋁質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細、粗粒砂巖組成。大占砂巖在本塊段（礦井工業(yè)廣場）范圍內(nèi)沉積穩(wěn)定，且厚度較大，有利于井底車場和運輸大巷的布設(shè)。采用立井開拓方式，工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)計三個立井，分別為主井、副井和回風(fēng)井。采用立井開拓方式，工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)計三個立井，分別為主井、副井和回風(fēng)井。主、副、風(fēng)井井筒表土段及風(fēng)化基巖采用凍結(jié)法施工，基巖段采用普通鉆爆法施工。主、副、風(fēng)井井筒表土及風(fēng)化基巖段均采用凍結(jié)法施工，基巖段均采用普通法施工。~ m，中間巖性為灰黑色砂質(zhì)泥巖或泥巖，較致密，含植物化石，~。呈黃褐色、灰黃色，巖芯較破碎，具裂隙。（五）主、副井筒預(yù)想地質(zhì)概況說明根據(jù)設(shè)計主、副井和新主檢孔之間的相對位置可知，設(shè)計主井在新主檢孔的淺部，井筒中心距新主檢孔21m，經(jīng)計算主井井筒未來挖掘時所見同一巖、土層的深度預(yù)計比新主檢孔的深度要變淺1m左右；設(shè)計副井在新主檢孔的深部，井筒中心距新主檢孔74m，經(jīng)計算副井井筒未來挖掘時所見同一巖；設(shè)計風(fēng)井在新主檢孔的深部，井筒中心距新主檢孔212m，經(jīng)計算風(fēng)井井筒未來挖掘時所見同一巖、。經(jīng)新主檢孔二1煤芯樣測試結(jié)果，其抗碎強度為81%。在該段進行了穩(wěn)定流抽水試驗。從抽水成果看，該含水層組富水性不均一，補給源不足，含水性較弱。井筒涌水量建議采用值 含水層涌水量 (m3/h)井筒風(fēng)化帶二1煤層頂板L8灰?guī)r主 井16028016副 井17029517 井檢孔位置業(yè)主提供的井筒與三個井檢孔位置關(guān)系見下表（）。目前永久鎖口施工圖未到，主、副井井筒均暫定按臨時鎖口施工（上段2m為五零磚墻結(jié)構(gòu)、下段素砼結(jié)構(gòu)），風(fēng)井按永久鎖口施工（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）。為加快工程施工速度，保證工程質(zhì)量，凍結(jié)段外壁均采用短段掘砌施工方案，整體金屬下行刃腳模板砌壁，～；凍結(jié)段內(nèi)壁均采用金屬裝配式模板自下而上一次套內(nèi)壁施工?！?圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起 爆順 序聯(lián)線方式164200901600800Ⅰ并聯(lián)212400090315042815Ⅱ并聯(lián)3174000904700864Ⅲ并聯(lián)4334000895800551Ⅳ并聯(lián)合計68 凍結(jié)基巖段預(yù)期爆破效果 序 號爆 破 指 標單 位數(shù) 量1炮眼利用率%902每循環(huán)爆破進尺m3每循環(huán)爆破實體矸石量m34每循環(huán)炸藥消耗量Kg5單位原巖炸藥消耗量Kg/m36每米井筒炸藥消耗量Kg/m7每循環(huán)雷管消耗量個688單位原巖雷管消耗量個/m39每米井筒雷管消耗量個/m 凍結(jié)段外壁施工凍結(jié)段外壁均采用整體金屬下行刃腳鋼模板砌筑，模板均由直模和刃腳兩部分構(gòu)成整體。 凍結(jié)段內(nèi)壁施工（1）施工方案根據(jù)主、副、風(fēng)井井筒凍結(jié)段井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計及凍結(jié)壁強度分析。此時應(yīng)對停工造成的施工縫應(yīng)根據(jù)具體情況分別處理，嚴重時可將表面殘渣清除，滑?；闯趸绦驁?zhí)行。錨網(wǎng)噴支護可采用φ45mm全長錨固管縫式錨桿（間排距900mm左右）和φ6mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格100100mm）施工。應(yīng)用該工法施工，井幫圍巖暴露時間短，施工安全，簡化了施工工序，輔助時間少，并能實現(xiàn)工種專業(yè)化，有利于提高工人的操作技術(shù)水平，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，保證工程施工質(zhì)量和進度。 井筒基巖段掘進采用鉆爆法掘進。)圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起 爆順 序聯(lián)線方式164700901800900Ⅰ并 聯(lián)2134500903600862Ⅱ并 聯(lián)3204500905400845Ⅲ并 聯(lián)4384500896700553Ⅳ并 聯(lián)合計77 預(yù) 期 爆 破 效 果 副序號爆 破 指 標單 位數(shù) 量1炮眼利用率%892每循環(huán)爆破進尺m3每循環(huán)爆破實體矸石量m31544每循環(huán)炸藥消耗量kg5單位原巖炸藥消耗量kg/m36每米井筒炸藥消耗量kg/m7每循環(huán)雷管消耗量個 8單位原巖雷管消耗量個/m39每米井筒雷管消耗量個/m注意事項：施工過程中，應(yīng)根據(jù)井筒實際揭露的地質(zhì)條件適時調(diào)整爆破參數(shù)，以達到最佳爆破效果。 井筒相關(guān)硐室的施工根據(jù)工程水文地質(zhì)、工程進展情況及業(yè)主要求，相關(guān)硐室開口段均采用與井筒同時施工的方案。施工前將編制揭煤專項施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。（5）導(dǎo)水當含水層未探出水而井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層因為構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，采用壁后預(yù)埋集水箱集水，用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進入工作面。采用強制式砼攪拌機拌料，每次純攪拌時間不小于3min。 /20型絞車計算① 計算提升高度：H0=+（+）++=，取614m。⑧ 提升偏角驗算。（5）提升鋼絲繩最大靜張力：5m3吊桶（提升538m時）：Q=2161+9300+3532=14993kg4m3吊桶（）：Q=2001+7560+3994=13555kgFJD6A型傘鉆（）：Q=471+7500+3994=11965kg3m3底卸式吊桶（）：Q=2121+6615+3994=12730kg該終端載荷小于絞車鋼絲繩最大靜張力15000kg，滿足使用。（9）提升過卷高度驗算（5m3吊桶為例）。結(jié)論：；但以上計算結(jié)果為理論數(shù)據(jù)，實際施工時，絞車實際電流不得超過其額定電流，確保提升安全。② 設(shè)計選用187361770型鋼絲繩作為提升繩，繩重Ps=，鋼絲繩最小破斷拉力為98451kg。176。 供、排水系統(tǒng)井筒施工用水由地面供給，沿井壁固定一趟φ506mm供水(兼做注漿管)管路（用160kgf高壓法蘭聯(lián)接），在上層吊盤設(shè)釋壓水箱，以適應(yīng)鑿巖等用水壓力的需要。井筒需風(fēng)量計算1）按瓦斯涌出量計算Q=100kq=100＝300m3/min式中：q——瓦斯絕對涌出量，； k——通風(fēng)系數(shù)。在開閉所附近安裝KBSG500/6/。（2）按長時允許電流載流量校驗電纜截面YJV395/6KV交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜在導(dǎo)線工作溫度為80℃、環(huán)境溫度為25℃時的長時載流量為248A2=496A＞，故符合要求。攪拌用水在操作平臺上設(shè)水箱，水和附加劑的計量采用容積法。主、風(fēng)井攪拌站內(nèi)均布置 1臺JS1500型強制式砼攪拌機和1臺PLD1600型砼配料機，副井攪拌站內(nèi)布置兩臺JS1000型強制式砼攪拌機和1臺PLD2400型砼配料機。6KV母線選用TBB1型高壓電容器柜一臺，總?cè)萘繛?90kvar，運行容量可隨運行情況人工調(diào)整。自業(yè)主35/6KV變電所敷設(shè)兩路YJV395/10KV電纜至主、副井變電所做為主電源進線（兩路并列運行且互為備用），自35/6KV變電所敷設(shè)兩路YJV350/10KV電纜至風(fēng)井開閉所為風(fēng)井提供主電源。排水管選無縫鋼管沿井壁樹脂錨桿固定。地面壓風(fēng)主干管選用Φ2196mm無縫鋼管，各井筒井下選用Φ1596mm的無縫鋼管。⑧ 提升偏角驗算。h4=H(h1+h2+h3)=（+++）=，式中：H—井架高度即井口水平到天輪平臺的距離，h1—翻矸臺高度，h2—吊桶卸矸所需高度，h3—吊桶、鉤頭、連接裝置和滑架的總高度，h3=++=h4—提升過卷高度R—提升天輪公稱半徑，大于《煤礦安全規(guī)程》，滿足施工要求。（6）以最大終端載荷驗算提升繩安全系數(shù)Ma：Ma=68339/8754=＞，滿足要求。176。（2）設(shè)計選用187401770型鋼絲繩作為提升繩，鋼絲破斷拉力總和為121492kg。⑦ 電機功率驗算：Po= QoWπD/（102η60ｉ） =8663591π（1026020）