【正文】 第30條 放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、瓦斯檢定器等收拾整理好。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后，方可沿線檢查，如為短路、斷線、連接不良等原因，應(yīng)立即處理；如確認(rèn)非線路原因，又不能確定瞎炮位置時，可采用每兩個雷管進(jìn)行并聯(lián)，然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法，重新聯(lián)線起爆。爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器手把插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。第23條 在連線爆破前，必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。爆破工或班組長負(fù)責(zé)對工面附近灑水滅塵。抽出后的單個電雷管的腳線末端要扭結(jié)。(4)爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁私藏發(fā)爆器材。九、處理瞎炮處理瞎炮時，眼深要超過瞎炮孔深度；打眼時應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志；嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。電雷管起爆后，將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路。否則必須采取處理措施。爆破母線必須由里向外敷設(shè)。1嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管爆破。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。由班組長負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對迎頭附近支架進(jìn)行加固，保證支架完好、齊全。備齊炮棍、水炮泥，炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。爆破工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一般規(guī)定爆破工必須由有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并持有上級部門發(fā)給的爆破合格證和公安部門發(fā)給的爆破證。顯示數(shù)字不穩(wěn)，A/D轉(zhuǎn)換器壞，更換新品。充電回路的常見故障和排除方法有：⑴ 電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時，需更換新件。干涉條紋彎曲的主要原因是反射棱鏡位移、燈泡變位、分劃板不在干涉場中央，可以調(diào)節(jié)反射棱鏡的位置來消除。目鏡組的維修：目鏡組的保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或玻璃破碎時應(yīng)更換新的。氣室腔和彎管要清洗干凈。1關(guān)閉穩(wěn)壓電源。1校正分析：色譜儀人工進(jìn)氣4秒后按START（開始）鍵，色譜儀開始分析，分析結(jié)束后出現(xiàn)組份表點“確認(rèn)”。當(dāng)“DET”達(dá)到100度，“一氧化碳L”達(dá)到50度，“AUX”溫度達(dá)到380度時，色譜儀可以對氣體進(jìn)行分析。檢查氫氣發(fā)生器液位，低于紅線立即加蒸餾水。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格；接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。六、傳感器安裝傳感器在安裝時必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運輸機(jī)后，不安裝完畢不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁在輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中安裝傳感器。每15天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。二、準(zhǔn)備工作備齊必要的工具、儀器、儀表。對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?yīng)按規(guī)定進(jìn)行觀測記錄和匯報。當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門。用手轉(zhuǎn)動泵輪12周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物，配電設(shè)備應(yīng)完好。瓦斯抽采司泵工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一般規(guī)定瓦斯抽采司泵工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。平巷中的瓦斯管路保持一定的坡度，管路所有低洼點均應(yīng)設(shè)放水箱；⑵ 瓦斯抽采干管的每一分支內(nèi)都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥以便維修和拆除延伸；⑶ 在鉆場和分支管中應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測裝置； 五、管路檢查、維護(hù)抽采鉆孔、支管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水箱和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置；瓦斯鉆孔拆除后，必須關(guān)閉閥門； 必須經(jīng)常清理抽采管路的閥門，確保閥門使用靈活；抽采系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。瓦斯抽采管道工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一般規(guī)定瓦斯抽采管道工必須培訓(xùn)合格，持證上崗。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。二、準(zhǔn)備工作入井前準(zhǔn)備好施工鉆孔和封孔必備的工具及材料，如：手拉葫蘆、扳手、坡度軌、線繩、拐尺、管鉗、大錘、8鐵絲、鉆頭、液壓柱鑰匙、黃油、封孔液等。通過觀察孔或石膏泵發(fā)現(xiàn)水玻璃溶液到達(dá)工作地點后，開通注膠用水源，啟動石膏泵開始充填促凝劑，石膏泵內(nèi)不得無水干運轉(zhuǎn)；根據(jù)注膠地點混合器距離充填地點長度，適當(dāng)控制促凝劑充填量，觀察成膠情況，調(diào)整促凝劑充填速度，減少膠體外流；石膏泵喇叭嘴內(nèi)安設(shè)過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔不大于10mm，嚴(yán)禁手伸進(jìn)泵體喇叭嘴內(nèi)添加促凝劑。二、準(zhǔn)備工作了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點），準(zhǔn)備好管鉗、板手、絲錐、鉗子、鐵絲、管子墊等工具材料。在行車和皮帶運輸巷道作業(yè)時，必須有專人照看，確保施工安全。臨時風(fēng)門的維修項目主要有：連鎖效果能否達(dá)到要求和風(fēng)門墻體是否嚴(yán)密不漏風(fēng)等。如采用風(fēng)筒布封堵漏風(fēng)，要求進(jìn)風(fēng)側(cè)整面墻均采用風(fēng)筒布釘嚴(yán)密，確保墻面、四周不漏風(fēng)。穩(wěn)門框與上下門檻，采用臨時方木支設(shè)。墻面要抹縫，抹縫材料可采用黃泥和石灰（或者黃泥和水泥）混合泥漿，抹縫要到位，確保密閉墻體不漏風(fēng)。調(diào)節(jié)風(fēng)墻除調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置施工外，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作與永久密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。最后安裝風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)傳感器及聲光報警裝置。⑽ 門墻砌筑到距頂板還有2～3層磚厚度時，必須從一側(cè)砌磚至頂板，以保證門墻與頂板接實。⑺ 門墻砌筑高度接近門梁時，在里外門框之間也要加100mm100mm規(guī)格的橫梁。所有電纜必須設(shè)過墻套管。排水管距地面高度300mm，排水管與供水管間距200mm，供水管與壓風(fēng)管間距200mm，壓風(fēng)管距離瓦斯抽放管之間間距500mm。做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，嚴(yán)禁重逢、空縫。安設(shè)。風(fēng)門門墻施工步驟：⑴ 先穩(wěn)下門檻（如風(fēng)門設(shè)計中沒有下門檻，可采用方木臨時固定門框）。四、永久風(fēng)門施工構(gòu)筑風(fēng)門時，首先要處理構(gòu)筑地點的風(fēng)、水、瓦斯管路及電纜，采取保護(hù)措施。夾角，以下同），施工時按照設(shè)計確定墻體下部寬度。需留設(shè)反水池，在砌墻體前，必須先砌反水池。各種物料運送到施工地點。檢查期間若發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超標(biāo)時，積極組織人員撤離至新鮮風(fēng)流中。利用比長式檢測管檢測一氧化碳濃度時要根據(jù)檢測管的檢定范圍確定推入時間。⑸ 爆破地點①采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上、下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；②掘進(jìn)工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。測定地點⑴ 采煤工作面①工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)下巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）；④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的上巷內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。在領(lǐng)取光干涉式瓦斯檢定器時應(yīng)檢查藥品、光路、氣密性、條紋是否符合要求，領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓完好情況。井下作業(yè)場所粉塵濃度每月測定2次，呼吸性粉塵濃度每月測定1次。測定過程中，要及時向調(diào)度室匯報測量結(jié)果；收好各類儀器、儀表；匯總各測點的測量數(shù)據(jù)，填寫反風(fēng)測風(fēng)報表。在遇到車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間、待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。測風(fēng)時風(fēng)表不能離測風(fēng)員身體及測風(fēng)地點頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持20厘米以上的距離。發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，問清事故的性質(zhì)、時間、地點、災(zāi)區(qū)人數(shù)、危害程度、影響范圍，并立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。通風(fēng)調(diào)度工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一般規(guī)定通風(fēng)調(diào)度工必須培訓(xùn)合格，持證上崗；通風(fēng)調(diào)度工必須按時交接班，堅守崗位；下井巡查時必須按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。53 / 53測風(fēng)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一般規(guī)定測風(fēng)時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風(fēng)門開關(guān)頻繁的時間，測風(fēng)時不得有人員、車輛經(jīng)過；礦井每10天至少進(jìn)行一次全面測風(fēng)，測風(fēng)地點、位置,必須符合有關(guān)規(guī)定；測風(fēng)應(yīng)在專門的測風(fēng)站進(jìn)行，在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫、空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進(jìn)行；必須按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。測風(fēng)過程中，要能夠看到刻度盤。1在有電機(jī)車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。六、收尾工作將所測實際風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、測量時間，記入測風(fēng)手冊；將所測實際風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、測量時間填入測風(fēng)地點的記錄牌板上；上井后要及時填寫測風(fēng)報表，做到“牌板”、“手冊”、“報表”三對口；風(fēng)表使用完畢以后，如果葉片、軸上有水珠，應(yīng)用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸去水分后放入風(fēng)表盒內(nèi)保存；發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，要立即查明原因，采取措施，并向通風(fēng)科和調(diào)度室匯報。對測塵開始時間的要求：(1)對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣；(2)對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。若工作面存在其他硫化氫氣體還應(yīng)攜帶氣體檢測管，及時記錄工作面有害氣體變化情況。⑵ 掘進(jìn)工作面①掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的風(fēng)流）。巡回檢查⑴ 采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷為一次循環(huán)檢查；⑵ 掘進(jìn)工作面從外向里風(fēng)進(jìn)（回）風(fēng)、巷道回風(fēng)。六、注意事項每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、牌板，并隨時向調(diào)度室匯報。檢查期間注意關(guān)注溫度傳感器、粉塵濃度傳感器的數(shù)值變化情況，當(dāng)粉塵濃度傳感器超標(biāo)時及時通知責(zé)任單位調(diào)整作業(yè)工序減少粉塵產(chǎn)塵量。到達(dá)工作地點后，必須由外向里逐步檢查施工地點前后5米的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù)。反水池過水?dāng)嗝娲笮「鶕?jù)水流量確定水池的寬度、深度，并確保墻體反水池的上平面位于兩側(cè)水溝的水平面之下，不得使水溝內(nèi)水流溢出水溝外。斷面較大時要施工基座。電纜可提前套上過墻套管。下門檻要平直，一般情況下與巷道中線成直角。在穩(wěn)門框及門梁時可采用方木臨時固定。⑸ 門墻砌筑高度到0、3m時，要考慮留設(shè)過墻孔。同類管路之間間距100mm。套管出露墻面長度50mm～150mm。如巷道壓力較大，宜采用工字鋼作為橫梁。⑾ 門墻砌筑好，對門墻兩側(cè)墻面進(jìn)行勾縫抹平、收光。⒀ 亮化處理：①墻面刷成紅色，裙邊涂成白色。六、臨時密閉施工在構(gòu)建臨時密閉位置要處理巷幫、頂板變形突起部分，臨時密閉墻與煤巖體接實。不應(yīng)采用風(fēng)筒布封堵漏風(fēng)（不易檢查風(fēng)筒布后面的板墻是否開裂、受壓變形）。上下門檻平行，門框與上下門檻呈直角。門墻施工完后，門墻的四周要用水泥砂漿抹裙邊，封堵漏風(fēng)。永久密閉的維修項目主要有：密閉反水池是否漏風(fēng)、密閉墻體有無開裂和脫皮現(xiàn)象、密閉與巷幫結(jié)合處有無漏風(fēng)現(xiàn)象、密閉底坎是否完好和密閉前柵欄有無變形及警標(biāo)設(shè)置情況等。尖銳工具傳遞時手遞手，揮動時人員躲到安全地點。檢查工作地點管路系統(tǒng)狀況和頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素要立即處理，禁止蠻干。ZBY50/⑴ 將吸漿籠頭放入清水桶內(nèi)，并打開混合器上的放漿閘門，關(guān)閉注漿閥門。交接班時先詢問上一班安全情況，進(jìn)入崗位后首先觀察周圍支護(hù)及頂?shù)装灏踩闆r，不安全時及時處理。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力增加；反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力減小。操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個人勞動防護(hù)用品。六、測定瓦斯抽采參數(shù)測量負(fù)壓：U型水柱計一端用膠管連接孔板外側(cè)觀測嘴讀取抽采負(fù)壓；測量壓差：U型水柱計兩端用膠管分別連接孔板觀測嘴讀取抽采壓差。掌握瓦斯抽放泵的結(jié)構(gòu)、性能、會進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。三、操作順序抽放泵啟動先啟動供水潤滑，冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量，調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。停止原抽放泵運轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。要經(jīng)常檢查、維護(hù)抽放系統(tǒng)各種裝置，保證靈活可靠。根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。四、電纜敷設(shè)敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0．3 米以上的距離。拆除傳感器時也應(yīng)遵守本規(guī)定；定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。九、機(jī)房值班接班后，首先和通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。檢查儀器各部分連接有無脫落。啟動監(jiān)測微機(jī)。將“校正分析”改為“正常檢測”，分析方法不變，再進(jìn)行檢測。儀器管理工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一般規(guī)定儀器維修工負(fù)責(zé)儀器的檢修，校正、電池更換、藥品收發(fā)管理工作。包角螺釘、氣室外表要擦拭干凈。在旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座時，視場里如果有不動的圈、點，說明分劃板太臟。干涉條紋完全消失的主要原因是氣室太臟，平面鏡、反射棱鏡、折光棱鏡位移，聚光鏡光柵變位等。⑵ 連接線斷線時，焊接連接線。不能報警，報警集成塊壞，更換新品。爆破工必須熟悉爆破材料性能，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改。領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品