【正文】 種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。起爆方式分正向起爆與反向起爆。1在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。其兩端頭在腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。六、爆破警戒班組長(zhǎng)必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。拔下的發(fā)爆器手把應(yīng)由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。升井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等交回規(guī)定的存放處。爆破撤人應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：(1)沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域撤人距離不得小于300m，并等待40分鐘以上，其他區(qū)域撤人距離符合安全工程規(guī)定，并等待30分鐘以上。(5)爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工必須會(huì)同班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對(duì)危險(xiǎn)情況立即進(jìn)行處理，確無(wú)危險(xiǎn)后，方可由班（組）長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對(duì)迎頭附近支架進(jìn)行加固，保證支架完好、齊全。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管爆破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。第二次發(fā)出爆破信號(hào)，再過1015秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前，必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。第31條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥、填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。第29條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。通電后若沒有起爆，爆破工須取下爆破手把，將母線摘下并扭結(jié)短路。爆破工進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。第21條 爆破母線的敷設(shè)：爆破母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷填上3040毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。三、裝藥、爆破操作第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作：爆破工或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及爆破前后的“一炮三檢”制度。第15條 引藥的裝配：從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查；(2)到達(dá)警戒線外的起爆操作地點(diǎn)后，首先進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查；嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通；(3)接到起爆命令后，將母線連接在發(fā)爆器的接線端（輸出端）并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1米時(shí)，；，封泥長(zhǎng)度不得小于1米；(4)嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥、填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前，必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。第二次發(fā)出爆破信號(hào)，再過1015秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。爆破工或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工面附近灑水滅塵。領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。五、注意事項(xiàng)在使用標(biāo)準(zhǔn)氣體時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不同氣體應(yīng)分開放置，并嚴(yán)禁煙火；氣瓶應(yīng)加設(shè)防倒、防撞裝置，并加貼各種氣體的辯識(shí)標(biāo)志，氣瓶的減壓閥、流量計(jì)、輸氣管、調(diào)節(jié)閥不漏氣，壓力表指示準(zhǔn)確，氣瓶無(wú)漏氣；調(diào)校前必須確認(rèn)調(diào)校室內(nèi)無(wú)人吸煙、無(wú)正在使用的電氣設(shè)備。通甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體顯示值為負(fù)，黑白元件焊反，重新焊接。清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時(shí)，可用毛刷去塵，不準(zhǔn)用濕布，以免損壞催化元件。干涉條紋故障排除：干涉條紋模糊的主要原因是照明組接觸不良、燈泡位置不正、電池接觸不良、電開關(guān)不靈敏、聚光鏡焦距或角度不合適、反射棱鏡后面或折光棱鏡表面臟、物鏡焦距不合適等。調(diào)微組的維修：要檢查螺桿與連接座配合是否緊密柔和，維修時(shí)要進(jìn)行清洗，要檢查固定連接座的螺釘是否松動(dòng)。清洗氣室時(shí)要注意：平面玻璃要加熱后垂直取下，面向氣室的表面要做標(biāo)記。1退出KSS200檢測(cè)系統(tǒng)，關(guān)閉微機(jī)。當(dāng)色譜儀的各項(xiàng)溫度值達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)可以開始輸入標(biāo)準(zhǔn)氣體校正色譜儀。啟動(dòng)色譜儀：，檢查色譜儀“柱A壓力”表、“柱B壓力”表是否有壓力。束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)氣體分析操作規(guī)程十、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)操作檢查硅膠，如需更換應(yīng)在開機(jī)前進(jìn)行。八、隔爆檢查檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象；清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；檢查設(shè)備絕緣程度。安裝完畢，再詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電；井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽采泵需要與另外兩臺(tái)抽采泵互換運(yùn)行時(shí)，必須停泵后進(jìn)行。抽放泵互換備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。放水時(shí)必須按照順序開啟、關(guān)閉閥門。管路敷設(shè)要求⑴ 瓦斯管道敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。 八、收尾工作鉆孔竣工后，應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、施工情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來；交班前將鉆桿擺放整齊，鉆機(jī)調(diào)整至停止?fàn)顟B(tài)；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。手把處于水平位置時(shí)油路接通；手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置； 操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。熟練掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防沖等各種鉆孔的封孔和施工方式。六、充填化學(xué)凝膠利用防火鉆孔進(jìn)行注膠時(shí)，鉆孔終孔處于空頂區(qū)或松動(dòng)煤體內(nèi)，鉆孔能覆蓋空頂區(qū)或松動(dòng)煤體頂部，每次連接Ф40mm防火鉆孔不少于3個(gè)或Ф25mm防火鉆孔不少于5個(gè)；向工作面采空區(qū)充填凝膠時(shí)，水槍插入或埋入老塘深度不低于4米，每次連接Ф40mm充填支管不少于2個(gè)；充填凝膠前對(duì)充填地點(diǎn)附近縫隙用木板、煤塊、黃泥進(jìn)行封填，減少凝膠流失；充填凝膠前對(duì)充填地點(diǎn)附近電氣設(shè)備進(jìn)行遮蓋；連接注膠支管接頭要擰緊，待注膠支管連接牢固后，水源接通，化肥運(yùn)到指定地點(diǎn)，石膏泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系下膠地點(diǎn)、下膠時(shí)間，由通風(fēng)調(diào)度通知注漿站下膠。操作人員必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。攜帶長(zhǎng)件工具時(shí)要注意避免傷人、觸電。永久風(fēng)門的維修項(xiàng)目主要有：閉鎖裝置是否完好、連鎖繩是否有斷絲、連鎖效果能否達(dá)到要求、門扇有無(wú)開裂和漏風(fēng)現(xiàn)象、大、小風(fēng)門是否能自動(dòng)關(guān)閉、大風(fēng)門是否蹭巷道底板或道軌、風(fēng)門水溝擋風(fēng)簾是否漏風(fēng)、風(fēng)門墻是否開裂和脫皮、風(fēng)門底坎是否完好、電纜孔等孔洞是否封堵嚴(yán)密和風(fēng)門門軸、滑輪是否完好等。墻面抹縫材料采用黃泥和石灰混合泥漿（或水泥砂漿）。四根立柱要求在一個(gè)平面內(nèi)。每塊木板采用鐵釘固定（立柱上采用雙排鐵釘固定）。調(diào)節(jié)風(fēng)窗要安設(shè)可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板。風(fēng)壓較大地點(diǎn)，安裝杠桿式風(fēng)門開啟把手或開卸壓窗。根據(jù)巷道斷面大小合理確定鐵質(zhì)風(fēng)筒留設(shè)位置，宜留設(shè)在門梁以上、靠近巷幫的位置。采用DN20鋼管（4分管）和定滑輪制作成穿墻管，穿墻管要固定牢靠、嵌入墻內(nèi)。④排水、壓風(fēng)、供水、瓦斯抽放管不設(shè)過墻套管。自下至上：排水管、供水管、壓風(fēng)管、瓦斯抽放管。以門框?yàn)槠瘘c(diǎn)向兩端延伸。～5176。需要留設(shè)反水池的，應(yīng)首先砌反水池，再構(gòu)筑門墻。在墻體表面應(yīng)繪制白色的磚縫（300mm130mm）圖形，線條做到橫平豎直。傾斜設(shè)計(jì)（與鉛垂線呈3～5176。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要確定是否留設(shè)反水池或反水管。二、準(zhǔn)備工作風(fēng)筒管理：風(fēng)布膠、8鐵絲、繩卡、保險(xiǎn)帶、鉗子、電工刀；設(shè)施建設(shè)：瓦刀、泥抹、水平尺、線繩、鐵鍬、灰板、手鎬、大錘、保險(xiǎn)帶、木板、鐵絲、鉗子、斧子、尺桿、鐵釘、黃泥等。瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。五、一氧化碳檢查在檢測(cè)地點(diǎn)來回推動(dòng)一氧化碳檢定器3－5次，使檢定器內(nèi)氣體與環(huán)境氣體大致相同；抽取氣樣，利用比長(zhǎng)式檢測(cè)管檢測(cè)一氧化碳?xì)怏w濃度。設(shè)置有電氣設(shè)備的采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)、回風(fēng)兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行?；旌蠚怏w濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取６?、?zhǔn)備工作瓦斯檢查工應(yīng)攜帶光干涉式瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、膠皮管、瓦檢手杖、溫度計(jì)、記錄手冊(cè)。三、粉塵測(cè)定選擇測(cè)塵位置：(1)采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)；(2)采樣高度：在人的呼吸帶高度，；(3)在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在未設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)，回風(fēng)側(cè)距工作地點(diǎn)5m處進(jìn)行；(4)在采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距采煤機(jī)15m處進(jìn)行；(5)采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口15m處采樣；(6)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行；(7)在其它產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)每隔10分鐘測(cè)定一次；主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，第10分鐘、30分鐘進(jìn)行兩次測(cè)定。測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm以上的距離。在開停風(fēng)表計(jì)數(shù)器的同時(shí)，開停秒表；測(cè)風(fēng)過程中，風(fēng)表移動(dòng)要平穩(wěn)、勻速，不允許在測(cè)量過程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動(dòng)速度；風(fēng)表在移動(dòng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員持表姿勢(shì)應(yīng)采用側(cè)身法。五、注意事項(xiàng)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗、串崗。二、準(zhǔn)備工作接班前檢查使用工具是否齊全、完好（如電話、筆等），各種記錄本是否缺失。二、準(zhǔn)備工作入井前應(yīng)對(duì)所有的儀表進(jìn)行檢查，帶齊必需的各類檢測(cè)儀器：風(fēng)表、卷尺、溫度計(jì)、秒表等。風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直，在傾斜井巷中更要注意，角度不得大于10度。1測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、溫度等，所測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板，原始數(shù)據(jù)立即記入測(cè)風(fēng)日志。測(cè)塵工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程一、一般規(guī)定必須培訓(xùn)合格，持證上崗；必須按照規(guī)定佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。直讀式測(cè)塵儀的操作(1)采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15L/min)，并檢查保證無(wú)漏氣，然后固定好采樣器，使其采樣口迎向風(fēng)流；(2)采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，采樣時(shí)間一般設(shè)定為15min，采樣過程做中詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、粉塵濃度等。三、瓦斯檢查測(cè)定方法⑴ 在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對(duì)零。②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。⑶ 瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。瓦斯牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)、名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、溫度、日期、班次、時(shí)間、檢查人姓名。瓦斯檢查儀要妥善保護(hù)，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借，不準(zhǔn)擅自修理，及時(shí)上交儀器房修理、保管。三、永久密閉施工永久密閉周邊要掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），掏槽深度符合規(guī)定，要見硬頂硬幫，墻體與煤、巖接實(shí)。水池四壁規(guī)則，清淤方便。構(gòu)筑時(shí)磚塊排列和砌體灰縫要均勻，做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，禁止重縫、空縫。構(gòu)筑永久風(fēng)門墻時(shí)，必須在門墻四周掏槽，深度符合規(guī)定，見硬幫、硬頂、硬底，門墻與煤巖接實(shí)。門框距離巷道兩幫距離、距軌道中心線距離按照設(shè)計(jì)確定。門框柱下部要掏窩進(jìn)行穩(wěn)固。按如下原則：①電纜同側(cè)布置（相對(duì)巷道中線而言），自下至上：高壓電纜、低壓電纜、通信電纜，高壓電纜之間間距50mm，低壓電纜之間間距50mm，通信電纜之間間距50mm，高、低壓電纜之間間距100mm。過墻管路孔距離巷道幫間距100mm。⑤每根電纜留設(shè)一個(gè)過墻套管，套管內(nèi)徑大于電纜外徑。橫梁兩端超過門框兩側(cè)300～500mm。用水泥砂漿在門墻四周抹裙邊，裙邊寬度不小于100mm、厚度不小于10mm。在墻面上繪制白色的磚縫（300mm130mm）圖形，線條做到橫平豎直。先固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏深度200mm的柱窩（煤巷掏柱窩，巖巷必須清理浮煤或浮