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帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書-免費(fèi)閱讀

2025-07-23 13:22 上一頁面

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【正文】 ,并在設(shè)計(jì)草稿本上記下重要的論據(jù),結(jié)果,參考資料的來源以及需要進(jìn)一步探討的問題,階段自我檢查和編寫計(jì)算說明書都是必要的。選擇接觸式密封中的氈圈密封,其密封效果是靠安裝與梯形軸上的梯形槽中所產(chǎn)生的徑向壓力來實(shí)現(xiàn)的,可補(bǔ)償磨損后所產(chǎn)生的徑向間隙,且便于更換氈圈。在輪齒嚙合間加注潤滑劑,可以避免金屬直接接觸,減少摩擦損失,還可以散熱和防腐蝕。取L=50mm則工作表面的擠壓應(yīng)力為σp1=4T1/[h(Lb)d1]= 444344/(64820)=σp4=4T1/[h(Lb)d4]= 444344/(64828)=22MPa 查【1】(P142表127),可知,輪轂材料為45鋼,且載荷平穩(wěn)時(shí),許用擠壓應(yīng)力[σp]=120~150MPa. σp1[σp], σp4 [σp],故連接能滿足擠壓強(qiáng)度要求.鍵的外型圖和鍵槽的安裝圖: 平鍵選用A型普通平鍵b=8mmh=7mmb2=50mmL=40mmσp1=σp4=b1=60mmL=50mmd1=20mmσp1=σp4=22Mpa十、聯(lián)軸器的選擇結(jié) 果類型選擇 根據(jù)對各種相對位移有無補(bǔ)償能力以及是否有過載安全保護(hù)作用,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器(無位移補(bǔ)償能力)、撓性聯(lián)軸器(有位移補(bǔ)償能力)和安全聯(lián)軸器(有過載保護(hù)作用)。(1)、輸入軸承類型選擇查【2】(P131表132),因其直徑與輸入軸第3段直徑相等,故其直徑取d3=25mm,可選用6005型深溝球軸承,其內(nèi)徑d為25mm,外徑D為47mm,寬度B為12mm. 基本額定動(dòng)載荷Cr=。 所以LB=(~) ,d3螺釘=~=。d5=d4+2(~)d4=~ , 取 d5=32mm。(二)輸入軸的設(shè)計(jì)選擇軸的材料 與輸出軸選材一樣,選擇45鋼,調(diào)質(zhì)處理。查【2】(P21),可知地腳螺栓直徑:df=+12=+12=軸承蓋螺釘直徑:d3螺釘=(~) df =~ , 取 d3螺釘=7mm所以LB=(~) d3螺釘=~=。(4)確定軸各段的長度、dd7處的長度由齒輪、聯(lián)軸器的輪轂寬度及軸承寬度確定。另外,安裝軸承及密封元件處的軸徑dd7和d3 ,應(yīng)與軸承及密封元件孔徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸一致(查【2】表132和表175)。查【1】(P224表151)可知:強(qiáng)度極限σb=650MPa,屈服極限σs=360MPa,許用彎應(yīng)力[σ]=60 MPa,硬度217~255 HBS。計(jì)算齒輪的主要幾何尺寸分度圓直徑:d 1 = m Z1 =20mm=50mm ,d 2 = m Z 2 =66mm=165mm齒頂圓直徑:d a1=( Z1+ 2h *a)m=[(20+21)]mm =55mmd a2=( Z2+ 2h *a)m =[(66+21)]mm=170mm中心距:a=(d 1+d 2)/2=(50+165)/2mm=齒寬:b=φbd 1=50 mm 故取b2=50mm,b1=b2+(5~10)mm,取b1=60mm。懸著相應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算方法,確定齒輪主要參數(shù)和尺寸,然后再進(jìn)行其他方面的強(qiáng)度校核,以保證在規(guī)定的試用期間內(nèi)不發(fā)生任何形式的失效。(2)根據(jù)nm=1430 r/min,傳動(dòng)比i帶=4,Ld=1800mm和α1=176。所以中心距的變化范圍是458mma539mm。因此,帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為:在保證不打滑的條件下,使帶具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。單級傳動(dòng)比的常用值和最大值可查【2】中表21。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇:滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速:nw=601000V/πD=601000(π280)=根據(jù)【2】(表21),取V帶傳動(dòng)比iv=2~4,單級圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍ic=3~5,則合理總傳動(dòng)比i的范圍為i=6~20,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為:nd=inw=(6~20)=~、1000r/min和1500r/min。若是多級傳動(dòng),應(yīng)對多級傳動(dòng)中各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行合理的布置。傳動(dòng)裝置是用來傳遞原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)形式以滿足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要組成部分。景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目: 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 學(xué) 院: 專 業(yè): 班 級: 設(shè) 計(jì) 者: 學(xué) 號: 指導(dǎo)教師: 2014年1月3日課程設(shè)計(jì)任務(wù)書2013 —2014 學(xué)年第 1 學(xué)期學(xué)院: 專業(yè)班級: 課程名稱: 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)題目: 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 完成期限:自 2013 年 12 月 30 日至 2014 年 1 月 3 日共 1 周內(nèi)容及任務(wù)一、傳動(dòng)裝置簡圖二、原始數(shù)據(jù)帶的圓周力F/N帶速v(m/s)滾筒直徑D/mm850280三、工作條件三班制,使用年限10年,連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),小批量生產(chǎn),運(yùn)輸帶速度允許誤差為177。本設(shè)計(jì)中原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。而我選擇的是一級圓柱齒輪減速器,所以就不詳述了。由于750 r/min無特殊要求,不常用,因此僅將1000r/min、1500r/min同步轉(zhuǎn)速兩種方案進(jìn)行比較由【2】表191查出有二種適用的電動(dòng)機(jī)型號,查得電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)及計(jì)算出的總傳動(dòng)比列于表21中:方案電動(dòng)機(jī)型號額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比1Y100L141500 r/min1430 r/min2Y112M61000 r/min940 r/min表21綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比,比較兩種方案可知:方案2因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,傳動(dòng)裝置尺寸較大,價(jià)格較高。(2)各級傳動(dòng)零件應(yīng)做到尺寸協(xié)調(diào),結(jié)構(gòu)均勻,避免傳動(dòng)零件之間發(fā)生相互干涉或安裝不便。確定設(shè)計(jì)功率 根據(jù)傳遞的功率Pc、載荷性質(zhì)、原動(dòng)機(jī)種類和工作情況等確定設(shè)計(jì)功率 : P=KAPc其中P為設(shè)計(jì)功率,KA工作情況系數(shù),Pc為所需傳遞的額定功率。驗(yàn)算小帶輪包角α1=180176。,查【1】中P119(表95)和P120(表96)得△P0= KW,Kα=,KL=。選擇齒輪材料與熱處理 所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng),而且?guī)捷斔蜋C(jī)的工作載荷比較平穩(wěn),對減速器的外廓尺寸沒有限制,為了便于加工,采用軟齒面齒輪傳動(dòng)。按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核確定有關(guān)系數(shù)如下:(1)、齒形系數(shù) 查【1】(P149表114), =,=(2)、應(yīng)力修正系數(shù) 查【1】(P149表114), =,= 代入:σF1 =2KT1/(bm2Z1)YFa1 YSa2=244344/(5020) MPa = [σF]1 =309MPaσF2=σF1YFa2YSa2/ YFa1 YSa1=() MPa=[σF] 2=291 MPa齒根彎曲強(qiáng)度校核合格。按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑軸徑d的設(shè)計(jì)計(jì)算公式為d≥A(P2/n2) 1/3查【1】(P230表153),取A=115,代入上面公式,得: d≥28mm考慮鍵槽影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn),將直徑增大5%,則d=28(1+5%)mm=取d=30mm合適。查【2】(P43),非定位軸肩:軸徑變化僅為裝拆方便時(shí),相鄰直徑要小些,一般為(1~3)mm,如圖71中的d2與d3,d3與d4,d5與d6處的直徑變化。輪轂寬度L0與孔徑有關(guān),查【2】(P43).知,一般情況下,輪轂寬度L0=(~)d,最大寬度Lmax(~2)d,輪轂過緊則軸向尺寸不緊湊,裝拆不便,而且鍵連接不能過長,鍵長一般不大于(~)d,軸段長度L應(yīng)較輪轂寬L0短(2~3)mm,L1=(~2)d2=(~2)303=51mm~57mm取 L1=52mmL4=(~)d43=(~)403=45mm~61mm取 L4=48mm因?yàn)檩S端倒角45度,所以 ,L7=B+2=16mm。查【2】(P37表415).可知:e=(1~)d3螺釘=7mm~取e=8mm,同時(shí)取m=
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