【正文】 主要體現(xiàn)在如下幾個方面： （ 1）培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想，訓(xùn)練了綜合運用機(jī)械設(shè)計課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實際 進(jìn)行分析和解決工程實際問題的能力，鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計方面的知識。采用 Y 型軸孔， A 型鍵軸孔直徑 d=32～ 40，選d=35，軸孔長度 L=60 LT6 型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù) 型號 公稱轉(zhuǎn)矩 T (N178。 h2179。 mm 將以上數(shù)據(jù)代入 鍵的擠壓應(yīng)力計算公式 σ p1=（ 4179。中間裝大齒輪的軸段也使用平鍵連接，該軸段直徑為 d2=42mm，《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》第 78 頁表 61，選擇 b2179。 48700） /（ 22179。 32 的鍵。 17000）/（ 179。 300 （天）179。 P） ]3/（ 60179。 由于沒有軸向力，所以當(dāng)量動載荷 P== 由于常溫下工作，由《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》第 191 頁表 126，查得溫度系數(shù) ft=1；由于 載荷較平穩(wěn)，由《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》第 192 頁表 127，查得載荷系數(shù) fp=。 d4=42mm L4=48mm d5=46mm L5=10mm d6=40m L6=23mm l1=102mm 22 Ft=2T/d=（ 2179。 7（ d5d4） =179。 32=~，考慮到裝聯(lián)軸器放大一點，取軸段②的直徑為 d2=37mm。 （ 3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 a ）軸的結(jié)構(gòu)分析 考慮軸的裝拆順序，是軸從齒輪的左側(cè)安裝，軸向可以用軸環(huán)和套筒固定齒輪。 180=0 FAY= ∑ FY=0 FQ FAY FBYFr=0 FBY= FQ FAYFr== XZ 面受力圖： 列方程求解： ∑ MB（ F） =0 FAZ179。 = 其中 :T 為高速軸的輸入轉(zhuǎn)矩 l1=107mm Ft=1948N Fr= 16 d為小齒輪的分度圓直徑 α為分度圓壓力角 以下求解 FAY、 FAZ、 FBY、 FBZ。（ 3630） = ，考慮到要保證箱體內(nèi)表面與齒輪端面之間的距離，取 L4= L6=10mm ⑤段：用于齒輪軸部分，根據(jù)小齒輪定尺寸， Z1=25， m=2， d1=50mm， da1=54mm， df1=45mm 小齒輪的齒寬為： b1=55mm，則軸段⑤的長度為： L5=55mm。如下圖所示： v= 輸入軸材料為45調(diào)質(zhì)鋼 d=22mm 14 a） 確定軸各段直徑和長度 ①段：軸段①的直徑為最小，已確定為 d1=22mm。 五、軸的設(shè)計計算及校核 輸入軸的設(shè)計計算與校核 （ 1）根據(jù)工作要求選擇材料 由《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》第 173 頁表 111 選用 45 調(diào)質(zhì)鋼，硬度217~255HBW，抗拉強(qiáng)度極限σ b=640MPa。（ ） = MPa[σ F2] 經(jīng)驗算，齒根彎曲疲勞強(qiáng)度滿足要求，故合格。 m179。 8=181mm 取 D2=180mm 腹板厚度 c= 2B =179。 1） 2179。（ 25+2179。 +350=700MPa σ Hlim2=180179。（ （ 2179。 1在允許的范圍內(nèi)，滿足要求。 1800=630mm （ 5）驗算小帶輪包角 ?1 ?1=180176。 m Pd= V 型帶選用 A型 dd1=125mm v= m/s dd2=250mm 9 dd2=（ n0/n1）179。 （ 2）驗算帶速 v=（π179。 (179。（ ） =178。（ ） =178。 0 軸（電機(jī)軸） P0=Pd= n0=nm=960 r/min T0=9550179。這里 ,我們選取方案 1,即選定電動機(jī)型號為 Y132S6。 D） =（ 60179。 179。 （ 2）電動機(jī)功率的選擇 工作機(jī)所需要的有效功率為： Pw=Fv/1000=(1400179。河北 聯(lián)合 大學(xué)輕工學(xué)院 QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 課程設(shè)計 計算 說明書 設(shè)計題目 帶式運輸機(jī)傳動裝置 1 目錄 一、 設(shè)計任務(wù)書 ……………… ................................................................4 二、 減速器總體方案設(shè)計 …………………………………………… .....5 .………………… .......… ..………… ..……… .........5 ……………………… .……………… .…… ................5 （ 1）電動機(jī)類型的選擇 ………………… .……………………… .……… ....5 （ 2）電動機(jī)功率的選擇 …………………………… .……… .……………… 5（ 3）電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 ………………… ..…… .…… ..……… .…………… 5 （ 4）確定電動機(jī)型號 ……………………………………………… .……… 5 …………………………… ..……………… ..……… ..6 數(shù)及動力參數(shù)計算 ………………………………………… ..6 三、 V帶傳動的設(shè)計 ……………………………………………………… 8 Pd……………………………………………… ..8 ……………………………………………………… ...8 dd dd2………………………………………… ....8 （ 1）選擇小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd1…………………………………………… ..8 （ 2）驗算帶速 ……………………………………………………………… 8 （ 3）計算大帶輪基準(zhǔn)直徑 dd2… …………………………………………… .8 （ 4）確定中心矩 a 及帶的基準(zhǔn)長度 Ld0……………………………………… 9 （ 5）驗算小帶輪包角 ?1………………………………………………… ..9 （ 6）確定 V 帶的根數(shù) ……………………………………………………… 9 （ 7）確定帶的初拉力 F0…………………………………………………… 10 2 （ 10） 計算帶的軸壓力 FQ………………………………………………… .10 四、齒輪的設(shè)計計算及結(jié)構(gòu)說明 …………………………………… ....10 ………………………………… ...……………… ......10 ………………………… ...……………… ..10 ……………… ...……… ......11 ………………………………………… .....12 ………………………… .....12 五、軸的設(shè)計計算及校 ………………………………………………… 13 ……………………………………… .....13 （ 1）根據(jù)工作要求選擇材料 …………………… ………………………… .13 （ 2）按扭矩初算軸的最小直徑 …………………………………………… ..13 （ 3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ……………………………………………………… ..13 （ 4）軸的強(qiáng)度校核 ……………………………………………………… ...15 ……………………………………… .....19 (1) 根據(jù)工作要求選擇材料 ……………………………………………… 19 （ 2）按扭矩粗算的最小直徑 ……………………………………………… 19 （ 3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ………………………………………………… …… .. 20 （ 4）軸的強(qiáng)度校核 ……………………………………………………… ..21 六、滾動軸承的校核 …………………………………………………… 26 輸入軸滾動軸承壽命校核 ……………………………………… ..26 輸出軸滾動軸承壽命校核 …………………………………… ......27 七、鍵的選擇與校核 ………………………………………………… ..28 3 ………………………………………… .....28 ………………………………………… .....28 …………………………………………………… ....29 八 、減速器潤滑、密封及附件的選擇確定 ………………………………… ..29 …………………………………………………… .29 密封形式 ………………………………………………………… ....29 減速器附件的選擇確定 ………………………………………… ....30 九、箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計算及裝配圖 …………………………… ..30 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計算 ………………………………………… ....30 設(shè)計小結(jié) …………… ………………………………………………… ..32 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… ..33 4 一、 設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計用于帶式運輸機(jī)傳動裝置