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正文內(nèi)容

機(jī)械課程設(shè)計(jì)_帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置(文件)

 

【正文】 T2) /( d2179。 8179。 m) 選用 TL6 型彈性套住聯(lián)軸器,公稱尺寸轉(zhuǎn)矩 nT =250,CT nT 。 16GB 5780— 20xx 螺栓 安裝端蓋 3 Q235 M8179。通過(guò)這次訓(xùn)練,使我們?cè)诒姸喾矫娴玫搅隋憻捄团囵B(yǎng)。 ( 4)加強(qiáng)了我們對(duì) Office軟件中 Word功能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。 ( 2)通過(guò)對(duì)通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì),使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法,樹立正確的工程設(shè)計(jì)思想,培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。 25GB 5782— 1986 銷 定位 2 35 A6179。 m) 許用轉(zhuǎn)速 n r/min 軸孔直徑 d/mm 軸孔長(zhǎng)度 L/mm 外徑 D/mm 材料 類型 軸孔 類型 鍵槽 類型 TL6 250 3300 35 60 160 HT200 J 型 A 型 八、減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定 潤(rùn)滑的選擇確定 潤(rùn)滑方式 齒輪 V=<< 12 m/s 應(yīng)用噴油潤(rùn)滑,但考慮成本及需要,選用浸 油潤(rùn)滑 軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油牌號(hào)及用量 齒輪潤(rùn)滑選用 150 號(hào)機(jī)械油,最低~最高油面距 10~ 20mm, 需油量為 左右 軸承潤(rùn)滑選用 2L— 3 型潤(rùn)滑脂,用油量為軸承間隙的 1/3~ 1/2為宜 密封形式 箱座與箱蓋凸緣接合面的密封 選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法 TL6 齒輪浸油潤(rùn)滑 軸承脂潤(rùn)滑 齒輪用 150 號(hào)機(jī)械油 軸承用 2L— 3型潤(rùn)滑脂 30 觀察孔和油孔等處接合面的密封 在觀察孔或螺塞與機(jī)體之間加石棉橡膠紙、墊片進(jìn)行密封 軸承孔的密封 悶蓋和透蓋用作密封與之對(duì)應(yīng)的軸承外部 軸的外伸端與透蓋的間隙,由于 V3( m/s),故選用半粗羊毛氈加以密封 軸承靠近機(jī)體 內(nèi)壁處用擋油環(huán)加以密封,防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部。 K= CT =9550 22nKP =9550179。 l2) =( 4179。 8179。 T2) /( d1179。鍵的軸向工作長(zhǎng)度 l2 = L2b2=28mm。 h2179。 L 1=10179。 6179。 T1) /( d179。鍵的軸向工作長(zhǎng)度 l = Lb=26mm。 h179。 ) ]3/( 60179。 P) ]3/( 60179。 16 (小時(shí)) = 38400 h。 480) = 38400 h 軸承具有足夠壽命。 n) = 106179。 將以上數(shù)據(jù)帶入軸承壽命公式 : d2=30 P= Cr=19500N 27 Lh=106179。 所用軸承為深溝球軸承,代號(hào) 6206,由 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》第131 頁(yè)表 153查出,基本額定動(dòng)載荷 Cr==19500N。 XY 面受力圖: 由于 FAY與 FBY對(duì)稱布置,所以 FAY=FBY 列方程求解: ∑ FY=0 Fr+FAY+FBY = 0 FAY =FBY= Fr /2 = XZ 面受力圖 : Ft= Fr= FAY = FBY = 23 由于 FAZ與 FBZ對(duì)稱布置,所以 FAZ=FBZ 列方程求解: ∑ FZ=0 Ft+FAZ+FBZ = 0 FAZ =FBZ= Ft /2 = b )作出 XY面彎矩圖與 XZ 面彎矩圖 XY 面彎矩圖 MXY: XZ 面彎矩圖 MXZ: FAZ = FBZ = 24 c )作出合成彎矩圖 M=√ MXY2+MXZ2 d )作出扭矩圖 25 e ) 作出當(dāng)量彎矩圖 M’ =√ M2+(α T) 2 ,并判斷危險(xiǎn)截面 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)軸,所以扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力,修正系數(shù)α = 由當(dāng)量彎矩圖可看到,安裝大齒輪的軸段的中間位置承受彎矩最大,設(shè)定為Ⅰ號(hào)危險(xiǎn)截面,①號(hào)軸段為最細(xì)軸段,也承受了較大的扭矩,設(shè)定為Ⅱ號(hào)危險(xiǎn)截面 ) ,以下對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行強(qiáng)度校核。 187180) /200= Fr= Fttanα =179。將軸 承裝到軸上,并取支承點(diǎn)為軸承寬度的中點(diǎn),即可求 l1。( 4642) = ,考慮到要保證箱體內(nèi)表面與齒輪端面之間的距離,并保證軸承與小齒輪軸的軸承安裝得平行,取 L5=10mm。套筒厚度按照將要將大小軸承與齒輪水平對(duì)正來(lái)取。聯(lián)軸器端面至軸承端蓋端面的距離為 20mm,考慮到軸承端蓋的厚度,取 L2=20+33=53mm。如下圖所示: b ) 確定各段直徑和長(zhǎng)度 ① 段:軸段①的直徑為最小,已確定為 d1=32mm。因此,初定 軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)是階梯軸。 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核 (1) 根據(jù)工作要求選擇材料 根據(jù)軸的使用要求,且考慮軸的制造成本,選擇 45 鋼,正火處理。 107Ft179。 180=0 FAY179。 由于空間平衡的力系,在任意平面上的投影力系也平衡,所以分別作出 XY 平面與 XZ 平面上的受力簡(jiǎn)圖,利用平面一般力系的平衡方程,即可解出 FAY、 FAZ、 FBY、 FBZ。 Ft=2T/d=( 2179。 則輸入軸的基本尺寸如圖: d1=22mm L1=40mm d2=27mm L2=45mm d3= d7=30mm L3= L7=24mm d4=d6=36mm L4= L6=10mm d5=da1=54mm L5=55mm 15 b) 確定兩軸承之間的支承跨距 l1(兩支反力作用點(diǎn)距離) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》第 131 頁(yè)表 153 查出代號(hào)為 6206的深溝球軸承的外形尺寸, D=62mm, B=16mm。 由于本設(shè)計(jì)載荷很小而且平穩(wěn),參照軸徑要求按照經(jīng)驗(yàn)初步選擇型號(hào) 6206,其內(nèi)徑為 d3=30mm( d7=30mm) 軸承的寬度為 16mm,考慮到大齒輪圓周速度小于 2m/s,所以可以采用脂潤(rùn)滑,擋油環(huán)的厚度為 6~9,則取軸段③、⑦的長(zhǎng)度為 L3=L7=16+8=24mm。若將 d1=22mm 定為帶輪輪轂孔徑,則帶輪的大致寬度為: L=( ~2) d1=( ~2)179。由于是直齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)過(guò)程中只受徑向作用力,不會(huì)有軸向力,由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》第 187 頁(yè)表 121續(xù) 選用深溝球軸承。 ( 2)按扭矩初算軸的最小直徑 d≥ C3√( P/n) =1103√( ) = 由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》第 179 頁(yè)表 112 取 C=110 其中: P= P1= n=n1=480 r/min 考慮有鍵槽,將直徑增大 4%,則 d=179。 50179。 計(jì)算齒輪的圓周速度及確定精度等級(jí) P= [ σ F1]= MPa [ σ F2]= MPa σ F1= σ F2= MPa 13 v=(π179。 2179。 d1) =( 2179。 K179。 50=15 取 c=18(mm) 腹板中心孔直徑 0D =( 1D + 2D )=(67+180)=118(mm) 腹板孔直徑 0d =( 2D 1D ) =( 18167) =(mm) 取 0d =28(mm) 齒輪倒角 n==179。 =(mm) 軸孔直徑 d=Ф =42mm 輪轂直徑 1D ==179。 ) =197mm 齒寬 b=Ψ d179。 1) 2179。 1) =54mm da2= m( z2+2ha*) =2179。 確定齒輪模數(shù) m= d1/z1= / 25= 由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》第 118 頁(yè) 表 81,取 m=2 確定中心距 a=m(z1 + z2)/2=2(25+101)/2=126mm 計(jì)算齒輪的幾何參數(shù): 分度圓直徑 d1=mz1=2179。 +380= 計(jì)算大小齒輪齒面許用接觸應(yīng)力: Z=2 F0= FQ=
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