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設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課題設(shè)計(jì)論文-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 課程設(shè)計(jì)促進(jìn)了我系人才培養(yǎng)計(jì)劃的完善和課程設(shè)置的調(diào)整。同時(shí)我在設(shè)計(jì)中學(xué)會(huì)了CAD制圖,并熟練地運(yùn)用,能夠比較熟悉地運(yùn)用有關(guān)參考資料、計(jì)算圖表、手冊(cè),熟悉有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),獲得了一個(gè)工程技術(shù)人員在機(jī)械設(shè)計(jì)方面所必須具備的基本技能訓(xùn)練。裝上放油螺塞。  ?。?)油的檢查   切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!打開(kāi)放油螺塞,取油樣。第三步是將電機(jī)與減速器自然連接。適用功率通常為市面上的伺服機(jī)種的適用功率,減速機(jī)的適用性很高,但在選用上也可以以自己的需要來(lái)決定。[注1]選用通氣器。此方案有利于軸系部件的安裝和拆卸。,但不小于10mm,低速大齒輪浸油深度在1/6~1/3齒輪半徑;大齒輪齒頂距箱底距離大于30—50mm(設(shè)計(jì)值取40mm)的要求得:最低油深:最高油深:箱體內(nèi)壁總長(zhǎng):L=638mm箱體內(nèi)壁總寬:b=197mm可見(jiàn)箱體有足夠的儲(chǔ)油量. 潤(rùn)滑與密封由于低速級(jí)齒輪的圓周速度小于2m/s,所以軸承采用脂潤(rùn)滑。T2=9550P2/sn2=95507)確定軸上圓角和倒角尺寸參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》表152,取軸端圓角,各軸肩處的圓角半徑R2。軸環(huán)寬度取,。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表141,取,則: 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),選用GY4型凸緣聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為。 6)查取齒形系數(shù)。4)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表106查得材料的彈性影響系數(shù)。8)設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的強(qiáng)度,由于齒輪模數(shù)m的大小取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑,算出小齒輪齒數(shù) 則 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng),既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度,又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費(fèi)。6)由式1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)7)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù);。mm)轉(zhuǎn)速n/(r/min)傳動(dòng)比效率I軸1041440II軸1043III軸1051181卷筒軸105118第四章. 齒輪的設(shè)計(jì) 高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)(1)按簡(jiǎn)圖所示的傳動(dòng)方案,選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng),軟齒輪面閉式傳動(dòng)。 選擇電動(dòng)機(jī)的容量工作機(jī)的有效功率:PW=FvF:運(yùn)送帶工作拉力(N) V:運(yùn)輸帶工作速度(m/s) 傳動(dòng)裝置的總功率:從電動(dòng)機(jī)輸出軸到運(yùn)輸帶的總工作效率為:η總=η1η2η3η4η5η6==式中:剛性聯(lián)軸器的效率η1=一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率η2=單機(jī)圓柱齒輪傳動(dòng)的效率η3=開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的效率η4=卷筒的傳動(dòng)效率η5=一對(duì)滑動(dòng)軸承的效率η6= 電動(dòng)機(jī)所需工作效率已知輸送機(jī)工作軸功率為:P=Pd=P/η總=第三章. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 傳動(dòng)比的分配已知:輸送機(jī)工作軸轉(zhuǎn)速n=70r/min。常用同步電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500 r/min和1000r/min。(2)運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用7級(jí)精度(GB1009588)。8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取安全系數(shù)S=1 設(shè)計(jì)計(jì)算1)試算小齒輪分度圓直徑,代入中較小的值。 幾何尺寸計(jì)算1)計(jì)算分度圓直徑2)計(jì)算中心距3)計(jì)算齒輪寬度取,第五章. 低速級(jí)齒輪設(shè)計(jì) 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)(1)按簡(jiǎn)圖所示的傳動(dòng)方案,選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng),軟齒輪面閉式傳動(dòng)。5)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。由表105查得 ;;7)查取應(yīng)力校正系數(shù)由表105查得 ;8)計(jì)算大、小齒輪的并加以比較。半聯(lián)軸器的孔徑,故取,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度。4)軸承端蓋的總寬度為(由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定)。 求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖。mσp=4T1/dhL1=436110/26752=≤60MPaσp=4T2
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