【正文】 19結(jié)論 通過對(duì)年產(chǎn)400萬量永久牌自行車的電鍍車間設(shè)計(jì)，涵蓋的主要內(nèi)容包括工藝過程的擬定（電鍍工藝流程的設(shè)計(jì)）和相應(yīng)的工藝規(guī)范，生產(chǎn)用物料的計(jì)算，生產(chǎn)用水、電、氣、汽的消耗量，生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和計(jì)算、工藝流程所需要的各種類型的設(shè)備選型、設(shè)計(jì)計(jì)算，同時(shí)還有三廢處理，通過我們的設(shè)計(jì)，我們用三條生產(chǎn)線就可以完成任務(wù)。有些對(duì)周邊的環(huán)境也會(huì)造成污染。電解治理時(shí)，陰極主要是Cu2+放電，使Cu2+濃度顯著降低，電解后的出水注入回收槽循環(huán)使用，銅粉也可以回收。與活性的淤泥混合的生物處理方法，能除去Cr6+和Cr3+。其他部分采用水泥地坪即可。（2）電鍍車間廢水含酸或堿，對(duì)地面、地溝等及墻壁均有腐蝕作用，因此必須做防護(hù)面層(防水和防腐蝕)。柵格用塑料擋板。（2）給水方式 采用上行管線給水，用鍍鋅管式焊管。（1）氰化氫（HCN） 。通常情況下，這種強(qiáng)制通風(fēng)，使得車間內(nèi)的空氣每小時(shí)更換達(dá)100次左右。經(jīng)一定時(shí)間后，以試樣槌擊部位的鍍層不分層、不剝離為合格。所以這里不對(duì)氣體的用量進(jìn)行分析。 生產(chǎn)車間人員分配表序號(hào)崗位名稱管理人員技術(shù)人員工作人員小計(jì)備注1廠長1　　1白班2行政、技術(shù)人員1　157白班3生產(chǎn)線人員 3　38490三班倒4輔助、維修人員2727三班倒　合計(jì) 52116125　8車間平面布置圖車間平面布置圖，可以很直接向我們展現(xiàn)廠房的俯視圖，下圖就是設(shè)計(jì)的車間平面布置圖。堿性電鍍銅的時(shí)間t=（1000*60**）/（5*100**）= 酸性電鍍銅的時(shí)間t=（1000*60**）/（5*100**）= g/cm3， g/（Ah） 181。根據(jù)我們的流程圖我們可以大致地將三類，即：前處理車間、電鍍車間和后處理車間。CrO42+6e+4H+=Cr+4OH陽極反應(yīng)：鍍鉻工藝中采用不溶性陽極，因此不發(fā)生陽極溶解反應(yīng)陰極反應(yīng)2Cr3+6e+7H2O=Cr2O72+14H+ ；2H2O4e=O2↑+4H+（1）主鹽：指鍍液中能在陰極上沉積出所要求鍍層金屬的鹽，用于提供金屬離子?？偤穸葹槭?1181。多層電鍍是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程?？扇苡谙跛岷蜔釢饬蛩幔匀苡邴}酸。實(shí)踐表明，自行車騎行時(shí)容易引起車圈的顫振，剎車時(shí)，剎車膠與自行車車圈的強(qiáng)摩擦?xí)鸶邷睾湍p。自行車，又稱腳踏車或單車，通常是二輪的小型陸上車輛。 material balance。本人簽名： 日期： 年 月 日年產(chǎn)量400萬輛永久牌自行車車圈電鍍車間設(shè)計(jì)摘 要本文針對(duì)自行車的車圈電鍍車間的設(shè)計(jì)，主要包括了工藝過程的擬定和相應(yīng)工藝規(guī)范，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)和計(jì)算，工藝流程設(shè)計(jì)和計(jì)算，生產(chǎn)用物料的計(jì)算，生產(chǎn)用水、電、氣的消耗量等進(jìn)行闡述，同時(shí)還包括了工作人員的數(shù)目的確定和三廢處理等，其中重點(diǎn)在介紹工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)以及物料衡算，包括工作時(shí)間，鍍槽規(guī)格，各個(gè)物料的消耗量。（CAD），并在圖中標(biāo)注車間所在地的主導(dǎo)風(fēng)向。電鍍是自行車生產(chǎn)的重要工藝之一。還有很好的延展性。在稀酸中可緩慢溶解，是良好的過渡金屬，可增加鍍層硬度和強(qiáng)度[1]。m，酸性電鍍鎳厚度為8181。Cu2++2e→Cu在該過程中還可能存在陽極銅溶解生成一價(jià)銅離子，Cu+Cu2+→2Cu+酸性電鍍鎳液主要是由硫酸鎳和氯化鎳組成。（5）添加劑：為了改善鍍層性能的物質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)計(jì)要求選擇合適的配方指定如下表所示的工藝配方：電鍍工作液組成及其工藝條件：表51 各種工藝配方工序名稱工作液工藝條件車間位置1化學(xué)除油組成 g/L碳酸鈉 25氫氧化鈉 50磷酸三鈉 60水玻璃 8溫度：80~90℃時(shí)間：油除盡為止前處理車間續(xù)上表 表51各種工藝配方2陰極電解除油組成 g/L碳酸鈉 25氫氧化鈉 50磷酸三鈉 60水玻璃 8溫度：70~80℃電流密度：槽電壓：4V除油時(shí)間：5min3陽極電解除油組成 g/L碳酸鈉 25氫氧化鈉 50磷酸三鈉 60水玻璃 8溫度：70~80℃電流密度：槽電壓：4V除油時(shí)間：5min4活化組成 g/LPdCl2 鹽酸（mL/L） 10pH：~溫度：15~25℃時(shí)間:~55堿性電鍍銅組成 g/L氰化亞銅 90銅 53氰化銅 93游離氰化物 15氰化鉀 115氫氧化鈉 30氫氧化鉀 42銅:游離氰化物=1:溫度：60~80℃陰極電流密度：陽極電流密度：陽極面積比=3:2槽電壓：陰極效率：99%攪拌方式：機(jī)械攪拌續(xù)上表 表51各種工藝配方6酸性電鍍銅組成 g/L硫酸銅 200硫酸 60氯離子(mg/L) 70醇硫基丙烷磺酸 5(mL/L) 二甲基甲酰胺基磺酸鈉 (mL/L) 溫度：10~40℃陰極電流密度：3A/dm2陽極：磷銅板攪拌：空氣攪拌槽電壓:4V7酸性鍍鎳組成 g/L硫酸鎳 250氯化鎳 60硼酸 40丙烷磺酸吡啶嗡鹽 2丙氧基丁炔二醇 8十二烷基硫酸鈉 1pH：~溫度：45~65℃電流密度：4A/dm2攪拌：空氣攪拌或陰極攪拌槽電壓:8鍍鉻組成 g/L氯化鉻 110甲酸鉀 80氯化銨 53氯化鉀 75溴化銨 15醋酸鈉 25硼酸 49十二烷基苯磺酸鈉 1pH:~陰極電流密度：溫度：20~25℃槽電壓: 6生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和計(jì)算、工藝流程設(shè)計(jì)和計(jì)算（1）槽高H的計(jì)算 H=H1+H2+H3+H4 （）H1是掛具工作部位的高度，有車圈直徑?jīng)Q定，H1=600mm； H2是掛具下端距離槽底的高度，在100150mm之間，計(jì)算時(shí)取H2=150mm H3是掛具上端距離液面的高度，不少于50mm，計(jì)算時(shí)取H3=100mm H4是液面至槽沿的距離，一般在100150mm之間，計(jì)算