【正文】 ⑷物資進(jìn)場自檢完畢后，報監(jiān)理復(fù)檢或?qū)⒃囼瀳蟾鎲嗡推浜炞执_認(rèn)。水泥、砂、石、外加劑、鋼材等提前15天進(jìn)場，半成品、非標(biāo)加工件提前30天進(jìn)場，周轉(zhuǎn)材料（電纜、管路、鋼絲繩等）、安全用具等在籌備期結(jié)束前20天應(yīng)全部進(jìn)場，火工品開工前一星期內(nèi)進(jìn)場，鑿井設(shè)備在安裝前30天進(jìn)場。對用于關(guān)鍵工程或部位的材料，必須按施工和驗收規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，不合格不得用于工程。三、消防措施施工現(xiàn)場要有明顯的防火標(biāo)志，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區(qū)、井口房等地方要配備足夠的消防器材和充足的水源。⑽ 巷道衛(wèi)生① 巷道內(nèi)無淤泥、雜物、積水；② 浮矸(煤)不超過軌枕上平面，水溝暢通；③ 材料、工具碼放整齊，掛牌管理；④ 管線吊掛整齊，掛牌管理。⑵ 臨時軌道及運輸設(shè)備① 臨時軌道軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平不大于10mm；② ，連接件齊全緊固有效，軌道距迎頭6～20m。機(jī)電車間設(shè)置警標(biāo)和安全保護(hù)裝置，室內(nèi)整潔，懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度板及工作日志。施工用管線布置要整齊、美觀。、機(jī)尾必須安裝往返聲光電鈴信號，且保證清晰可靠。、日、旬、月檢和維護(hù)保養(yǎng)工作并有記錄，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。如果落煤量大而造成過載時，司機(jī)必須立即停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。十、掘進(jìn)機(jī)管理規(guī)定 ，考試合格后方可持證上崗。⑷井下電器設(shè)備的檢修按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑸任何人不得進(jìn)入無通風(fēng)設(shè)施的盲巷內(nèi)。防沙塵暴措施：⑴沙塵暴來臨之前都有一些征兆，如天空變色或是起大風(fēng)等，正確分辨是否沙塵暴到來，盡快做好準(zhǔn)備和相應(yīng)的防護(hù)措施。⑸地面設(shè)備的油泵采用電熱毯包裹，保證油泵油溫。汛期應(yīng)準(zhǔn)備充足的器材，運輸工具及勞動力等，以備應(yīng)急搶險。發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，應(yīng)限期解決。對地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖破碎或跨度較大的地方應(yīng)縮小錨桿間排距。否則不得掛鉤上下。 每一提升系統(tǒng)，都必須設(shè)有單獨信號裝置，且必須符合《煤礦安全規(guī)程》第的有關(guān)規(guī)定。1井筒施工期間穿過煤層時，必須編制礦井的揭煤安全技術(shù)措施。點眼前，必須找凈點眼處的懸矸，以防止矸石順釬滑落傷人點完眼后，點眼工應(yīng)及時撤到鉆頭后，一是防止斷釬傷人，二是讓打眼工掌握好打眼角度。建立健全炸藥雷管運輸、儲存保管、領(lǐng)退制度。⑸上下井要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，行人前要用信號或直接與把鉤工取得聯(lián)系，得到許可后方可行人。砼由下向上依次灌筑。(3) 混合料應(yīng)隨拌隨噴。錨桿間距和錨桿長度應(yīng)符合設(shè)計要求。1建立工程施工日志及檢驗記錄，并隨時提供甲方及監(jiān)理人員查閱。配合比及外加劑摻量、特性，在施工前通過多次試驗、調(diào)整后確定，配合比牌板懸掛于攪拌站內(nèi)，拌合用水使用定量裝備自動加入，確保水灰比符合要求。建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理及檢查機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)量檢查人員，完善質(zhì)檢人員崗位責(zé)任制。建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，由班組填寫分項工程自檢記錄，進(jìn)行下道工序前，由專職質(zhì)量檢查員再進(jìn)行復(fù)查認(rèn)定評級。(2)、巷道的施工規(guī)格，光爆成形質(zhì)量。第六章 質(zhì)量目標(biāo)及工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施本標(biāo)段所有單位工程的工程質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。采用平行交叉作業(yè)。三、工期保證措施實行項目法管理，組織強有力領(lǐng)導(dǎo)班子和一流的井巷施工隊伍，建立健全工期目標(biāo)控制體系，實行全過程的目標(biāo)控制。八”制作業(yè)方式。第五章 勞動組織及工程進(jìn)度計劃第一節(jié) 勞動組織一、施工隊伍安排施工過程中，配備二個掘進(jìn)隊分別承擔(dān)二斜井的施工任務(wù)，同時配備一個機(jī)電運輸隊，負(fù)責(zé)工程機(jī)械和電氣維護(hù)、檢修，井筒排水及提升運輸任務(wù)。四、井筒掘砌測量①、 井筒施工給向采用激光指向法，安裝2套激光指向儀，一套指掘進(jìn)中線，巷道幫安設(shè)一套，指井筒腰線，井筒中心位置偏差不得超過5mm，否則應(yīng)進(jìn)行更正。③ 井筒中心線設(shè)定后，應(yīng)以2儀器檢查測量，兩條十字中心線垂直度允許誤差為177。對起算數(shù)據(jù)、外業(yè)記錄和計算成果均須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查或?qū)λ?。施工前期用水采用汽車?yán)?；后期使用永久供水管路的水作為施工水源。項目部?nèi)部在生活區(qū)內(nèi)設(shè)自動電話交換機(jī)，用于井口、各車間及辦公室間的通訊聯(lián)絡(luò)。二、局通風(fēng)機(jī)安裝地點選擇局部通風(fēng)機(jī)安裝在距離各井口30m以外位置，通過φ800mm強力膠質(zhì)風(fēng)筒直接向井下壓入式供風(fēng)。s2/m8a摩擦阻力系數(shù)，由于主、副斜井中，主斜井最長，故通風(fēng)機(jī)選型以主斜井井施工用風(fēng)量進(jìn)行計算。三、砼攪拌及運輸在主、副斜井井口中間設(shè)臨時攪拌站，設(shè)2臺JS750型強制式攪拌機(jī)并配電子自動計量裝置上料。第四章 鑿井輔助系統(tǒng)及設(shè)備選型第一節(jié) 提升系統(tǒng) 根據(jù)主、副斜井的結(jié)構(gòu)特征及斜井快速施工的要求，二井均選用膠帶運輸機(jī)各一套用于井筒排矸。若煤層較軟，則采用人工挖掘，掘進(jìn)時先掘周圈的煤體，掘夠一段（采用短段掘砌，長度2m左右）后立即進(jìn)行臨時支護(hù)，然后再掘井心煤體。井筒揭煤采取先探放、后揭露的方案。(三)、鋪底、水溝主斜井及副斜井鋪底工程，待井筒全部掘砌完畢后，由井底向井口進(jìn)行鋪底，主斜井同時安裝架空檢修裝置橫梁，每日三個鋪底班，日工程量40m，兩個安裝班，日工程量50m。⑦、掘進(jìn)頭必須配備4根金屬摩擦柱。確保無問題后，人員站在已形成的永久支護(hù)下，掛聯(lián)一片頂網(wǎng)。 。d、爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三連鎖”制度。②、炮眼布置　　采用雙楔形掏槽，周邊眼間距不大于300mm，施工過程中根據(jù)圍巖具體條件和光面爆破要求調(diào)整周邊眼間距。（2）生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→掘進(jìn)機(jī)割、裝、運→運料、清浮矸→臨時支護(hù)→錨網(wǎng)支護(hù)→下一個循環(huán)。砌碹：砌碹采用金屬模板，砼按照設(shè)計配合比經(jīng)設(shè)在井口附近的砼攪拌站拌和后，裝入砼運輸車，利用提升機(jī)運至井下，利用砼泵直接入模。主斜井采用EBZ160CD綜合掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，一次成巷作業(yè)法施工。環(huán)筋采用Φ18mm，300300mm，縱向筋Φ16mm，300300mm。排水：施工中，在工作面設(shè)置1～2臺BQF50/25風(fēng)動潛水泵向設(shè)置在工作面附近的臨時水箱（容積約5 m3）排水，再利用潛水泵接力將水排至地面。當(dāng)通過地質(zhì)構(gòu)造及圍巖破碎帶時，采用管棚注漿法對圍巖進(jìn)行加固，同時采用超前支護(hù)、縮短棚間距的方式加強臨時支護(hù)。第三章 施工方案及施工方法第一節(jié) 表土及風(fēng)化基巖段施工一、施工方案根據(jù)兩斜井井筒設(shè)計技術(shù)特征、相關(guān)技術(shù)資料及我處以往類似斜井施工經(jīng)驗，對該斜井掘砌施工方案進(jìn)行選擇和優(yōu)化，為保證井筒掘砌施工技術(shù)的可靠性、先進(jìn)性及其施工的持續(xù)穩(wěn)定性，確定井筒施工方案如下：明槽段施工明槽段選用PC6007型挖掘機(jī)挖土、10噸自卸汽車排土、HBT60A型砼輸送泵輸送混凝土，配內(nèi)、外鋼模板整體連續(xù)澆筑砼。供水：施工及生活用水采用從60km外汽車?yán)?，工廣內(nèi)建臨時蓄水池；后期使用永久供水管路的水作為施工水源。另據(jù)井田附近生產(chǎn)井調(diào)查的資料，礦井排水量在10－300m3/d之間。落差016m，區(qū)內(nèi)延展長度790m；F3斷層：為正斷層，位于11線中部，ZK113號孔北約80m，走向北東，傾向南東，傾角6065176。巖層呈單斜狀態(tài)產(chǎn)出，地層走向為北東—南西向，傾向南東，侏羅系地層傾角7176。井田煤層由淺至深，瓦斯含量有增高趨勢，煤層易自燃，煤塵具爆炸性危險。由于暫時性地表水流具有時間短、速度快的特點，對地下水的補給主要表現(xiàn)在瞬間補給，其補給量較少。）1521523井筒傾角（176。二、編制原則(1)根據(jù)沙吉海礦井斜井工程特點并結(jié)合我處技術(shù)實力，確定合理的施工方案。(2)在可靠、實用的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)裝備，提高工作效率，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。）16184井口標(biāo)高（m）++5水平標(biāo)高（m）第一水平++最終水平6井筒深度或斜長（m）第一水平1124最終水平7井筒直徑或?qū)挾龋╩）凈掘進(jìn)8井筒斷面積（m2）凈掘進(jìn)9砌 壁厚度（mm）120120材料錨噴錨噴10井筒裝備帶式輸送機(jī)、架空乘人裝置雙鉤串車附：主斜井井頸及明槽開挖平剖斷面圖；主斜井井頸平剖斷面圖；主斜井井頸配筋圖；主斜井井筒平剖斷面圖； 副斜井井頸及明槽開挖平剖斷面圖；副斜井井筒平剖斷面圖；副斜井井筒配筋圖；。第三節(jié) 煤巖賦存特征及工程地質(zhì)一、煤巖特征巖層及各煤層的頂?shù)装鍘r石飽和狀態(tài)下抗壓強度及其它力學(xué)指標(biāo)均較差，總體上說明巖層及各煤層的頂?shù)装鍘r石穩(wěn)固性屬差—壞的類別。三、工程地質(zhì) 通過井筒檢查鉆控制的情況，共控制了編號煤層8層，各煤層的頂板巖石為礫巖、中粗砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖、粉砂巖夾層。－28176。落差018m，區(qū)內(nèi)延展長度800m，根據(jù)地震控制與解釋成果，井田構(gòu)造屬簡單類型。由此充分地說明了礦井內(nèi)賦煤地層富水性較弱，從而進(jìn)一步說明各含水層之間的水力聯(lián)系不密切。地面排水：修筑臨時排水溝與工業(yè)廣場排水系統(tǒng)連通,排入指定位置。施工過程中，根據(jù)實際開挖土層情況作適當(dāng)調(diào)整。二、施工方法（一）、明槽開挖明槽開挖采用機(jī)械挖方為主，人工挖掘為輔進(jìn)行，明槽工作面配備一臺PC6007型挖掘機(jī)和10T自卸汽車，挖掘機(jī)挖土，汽車排土，挖掘機(jī)和汽車下坑作業(yè)，以加快挖掘速度。當(dāng)涌水量大于10m3/h必須進(jìn)行工作面預(yù)注漿。砼支護(hù)工藝：①、砼墻基礎(chǔ)，應(yīng)清理浮碴直至實底，基礎(chǔ)槽內(nèi)不得有積水。副斜井采用中深孔光面爆破、全斷面掘進(jìn)，一次成巷作業(yè)法施工。（二）綜合防治水直接堵漏：對于工作面涌水壓力小、在出水點處安設(shè)導(dǎo)水管，并采用直接堵漏技術(shù)直接堵水。（3）檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備→檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒，檢修各部刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)及輸送機(jī)延伸，其他工作→正常掘進(jìn)。③、裝藥及起爆順序a、裝藥結(jié)構(gòu)　　為了提高爆破效率，采取反向偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，若遇煤層時必須采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。e、爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?，反向裝藥（過煤層時正向裝藥），串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷管，每眼使用2個水炮泥。吊環(huán)直徑125mm，長12cm的鋼管(管式吊環(huán))制作。頂網(wǎng)聯(lián)好后，在緊靠迎頭兩排錨桿上好吊卡，施工人員及時頂起網(wǎng)，沿前探梁前移，并及時用木板梁護(hù)住前探梁上頂板，板梁與前探梁間用木楔背緊。（2）、二次支護(hù)砼砌碹支護(hù)為二次支護(hù)形式。鋪底混凝土強度等級為C20。揭煤時采取對煤層全斷面一次揭露。過煤層的施工一定要快速，盡可能減小井幫圍巖的暴露時間。(三臺串車提升)和斜井人車用于材料、設(shè)備及人員的升降?；炷裂b入自制運砼車?yán)媒g車運至井下，再利用砼輸送泵將砼入模。一、通風(fēng)機(jī)選型通過計算，兩井均選用二臺230KW對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，兩風(fēng)機(jī)可實現(xiàn)自動切換，并通過一趟Φ800mm強力膠質(zhì)風(fēng)筒向井下壓入式通風(fēng)。s2/m4L風(fēng)筒長度，1200md風(fēng)筒直徑，計算得R摩= N為保證迎頭正常供風(fēng)的需要，采用雙風(fēng)機(jī)供風(fēng)，并設(shè)置可靠的自動切換裝置。二、信號鑿井期間，采用DX1型通訊、信號聲光裝置，主、副斜井各一套，作為絞車房、井口與井下工作面通訊及提升信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。二、供電系統(tǒng)施工采用臨時電源，柴油機(jī)發(fā)電。重要測量工作必須獨立地進(jìn)行兩次或兩次以上的觀測和計算；工程結(jié)束后，要編寫技術(shù)總結(jié)，并做好資料整理歸檔工作。10。②、每15天由測量人員對巷道激光指向儀進(jìn)行一次校正，測量導(dǎo)線距離工作面不大于100m。二、勞動組織、管理人員及勞動力安排計劃本工程采用項目法管理，成立沙吉海工程項目部，項目部下設(shè)技術(shù)、機(jī)電、安全、經(jīng)營、供應(yīng)、后勤等各職能部門，項目部下設(shè)斜井礦建施工隊2個，機(jī)電運輸隊1個。機(jī)電維修維護(hù)工實行待機(jī)制。盡早完成所有施工準(zhǔn)備工作，確保按要求日期開工。加強各工序間的綜合調(diào)度平衡，確保工程的協(xié)調(diào)和銜接。建成后井筒漏水量符合規(guī)范要求。(3)、巷道施工的內(nèi)在質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不合格推倒重來。堅持施工程序，并主動接受甲方、監(jiān)理單位及礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站對工程質(zhì)量檢查。1配制砼的砂、石、水泥按批進(jìn)行監(jiān)理監(jiān)督取樣，送有資質(zhì)的試驗室，委托質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行理化試驗，砂、石按品種分別設(shè)置堆放場地。六、質(zhì)量控制措施副斜井施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、方法等，確定爆破參數(shù)，掘進(jìn)按照爆破設(shè)計進(jìn)行打眼、裝藥、連線和放炮。噴射砼的強度和厚度要滿足要求，并檢查噴層是否平順，有無漏噴、離鼓、裂縫，尺寸斷面是否正確等。不摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)大于２小時，摻有速凝劑時存放時間不應(yīng)大于20分鐘。每層灌筑高度、次序、方向應(yīng)根據(jù)攪拌能力、灌筑速度、振搗等因素確定，應(yīng)連續(xù)灌筑，確需間歇時間不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。⑹嚴(yán)禁進(jìn)入沒有通風(fēng)條件的獨頭盲巷和設(shè)有警標(biāo)柵欄的硐室或巷道內(nèi)。雷管必須進(jìn)行導(dǎo)通檢查，合格后方可使用。為防止斷釬傷人，應(yīng)做到如下兩點：a、不使用有質(zhì)量問題的釬子，如釬子彎曲，有裂隙、釬尾過長等，并避免釬子使用時間過長，造成疲勞損壞。 1井筒內(nèi)的各種電纜，電氣設(shè)備必須符合防爆要求，不符合要求的電纜設(shè)備必須更換，否則不準(zhǔn)入井。井口、井底信號工必須嚴(yán)守崗位，每當(dāng)發(fā)出下降或提升信號后，信號工必須目接目送車輛安全通過責(zé)任段，井底和井口信號必須由專職信號工發(fā)送。長型材料（如軌道、鋼管）等運輸，必須裝在材料車內(nèi)，并必須捆綁牢固，否則不得掛鉤。⑸嚴(yán)禁空頂作業(yè)，全斷面錨噴段，錨桿支護(hù)距迎頭最大不超過2m。⑶井口周圍設(shè)置足夠數(shù)量的備用沙袋，并備兩臺砼噴射機(jī)和砂、石材料，一旦發(fā)生洪水災(zāi)害，立即將井口保護(hù)好，并噴漿加固。⑺每年雨季前必須對防治水工作進(jìn)行全面檢查。⑹各種機(jī)械設(shè)備所用柴油、潤滑油必須符合低溫防凍要求?！　、粕硥m暴來臨時，人員盡量不要分散，不要到處走動，要盡快到避風(fēng)的地方如車內(nèi)、高大的固體物后面躲藏，要用衣物護(hù)住頭部，