【正文】 是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。任何人不得在懸吊物下面工作及來回走動(dòng)。，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。，必須作好排水處理。，必須認(rèn)真檢查,防止過載。，防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。十、協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，緊緊依靠業(yè)主，及時(shí)解決施工中的各項(xiàng)矛盾和糾紛，創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，以保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃順利完成 。六、項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)組織土建施工隊(duì)長察看現(xiàn)場，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件，安排施工任務(wù)，保證施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場。十五、鋼筋施工，施工單位在隊(duì)自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn)后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。七、嚴(yán)格執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。個(gè)別檁條可采用人工牽引法或塔吊施工，尤其是在機(jī)械吊機(jī)無法工作的范圍內(nèi)；這樣人工與機(jī)械相配合，能更好地加快施工進(jìn)度，對(duì)整個(gè)工期的安排有促進(jìn)作用。當(dāng)開間內(nèi)檁條上完后，進(jìn)行下一開間檁條安裝，注意螺栓安裝方向應(yīng)與前一開間螺栓方向一致，不僅美觀，而且保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。為使剛梁吊裝后不致發(fā)生搖擺和其它構(gòu)件碰撞，起吊前在節(jié)點(diǎn)附近用麻繩系牢，邊提升邊調(diào)整，以保證其正確位置。柱子間距偏差較大者，則用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行校正。拼接時(shí)如現(xiàn)場已打好地坪，用黃沙、枕木、草包進(jìn)行鋪墊，以防損壞砼地坪。翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處其它處B100 柱腳底板平面度柱腳螺栓孔中心柱軸線的距離墻架、支撐系統(tǒng)的鋼構(gòu)件的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）圖 例構(gòu)件長度（1）177。最終尺寸檢查按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄，附件鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。（5）鋼結(jié)構(gòu)面漆、底漆涂裝處理為無氣式噴漆施工或人工滾刷施工。（3）對(duì)接接頭、T型接頭、交接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，并修整磨平。成型部位與樣板的間隙不得大于2mm。177。下料 對(duì)號(hào)料后的材料方可進(jìn)行切割，切割完后檢查坡口角度、切割表面質(zhì)量及粗糙度，再測量長度、寬度、及對(duì)角線尺寸。焊后用氧氣乙炔火焰矯正焊接變形，然后按檢驗(yàn)紀(jì)錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。（6）柱底板、連接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔的加工采用鉆床或數(shù)控鉆床加工，對(duì)連接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。預(yù)處理 對(duì)鋼板表面進(jìn)行清理和平整度校正，達(dá)到平整、整潔。（五）梁板砼澆筑：梁板砼采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑，應(yīng)從短邊方向開始，沿長邊方向退澆砼，即采用“趕漿法”，先梁后板，不斷向前延伸。板鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，然后布筋綁扎。（四）鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎：首先檢查柱四周是否已彈出控制線，柱子鋼筋是否發(fā)生位移，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)按要求作出相應(yīng)的處理，然后進(jìn)行柱鋼筋綁扎。鋼筋進(jìn)場時(shí)供應(yīng)商要提供鋼材出廠合格證、爐號(hào)和批次；進(jìn)場后試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理見證取樣送試驗(yàn)室做鋼筋復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后方可使用。三、獨(dú)立基礎(chǔ)施工土方開挖完畢并經(jīng)驗(yàn)槽合格后，通過經(jīng)緯儀將控制軸線投放至基坑坑底上，然后根據(jù)控制軸線放出墊層邊線（可用白灰撒出）。定位放線控制基槽，高程控制點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)，防止運(yùn)輸車輛及人為的破壞。（一）平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖及基礎(chǔ)平面形狀，在基礎(chǔ)施工時(shí)擬建立一個(gè)滿足施工要求的矩形控制網(wǎng)。三、機(jī)電人員提前做好施工設(shè)備使用前的檢修保養(yǎng)工作，確保施工設(shè)備完好率100%。二、與建設(shè)單位聯(lián)系，以書面形式辦理該工程使用基點(diǎn)、基線移交手續(xù)，然后根據(jù)施工要求增設(shè)基點(diǎn)。八、 勞動(dòng)力組織（一）、施工組織計(jì)劃投入1個(gè)土建綜合施工隊(duì),全面負(fù)責(zé)該工程所有各分部分項(xiàng)工程。第四節(jié) 施工方案及勞動(dòng)力組織一、土方工程：根據(jù)工程特點(diǎn)，采用一臺(tái)EX320型反鏟挖掘機(jī)大開挖，人工隨機(jī)械修理邊坡，土方由自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。第二章 工程概況，共一層，建筑高度為6m。. . . .. .主井空氣加熱室工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)、法規(guī)及以下相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程編?；A(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),共8個(gè)。土方開挖邊坡坡度為1:，土方開挖時(shí)基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿。（二）、人員組織本工程采用項(xiàng)目法施工，成立施工項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，生產(chǎn)副經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，經(jīng)營副經(jīng)理1人，安全副經(jīng)理1人，技術(shù)員2人，專職質(zhì)量檢查員1人，材料員1人。三、技術(shù)人員、施工人員等盡快熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，并提出各階段材料計(jì)劃、半成品（門窗、預(yù)埋件等）加工單，保證工程的順利進(jìn)行。四、施工現(xiàn)場臨時(shí)用水方案施工用水高峰主要集中在主體結(jié)構(gòu)砼和墻體、裝飾施工用水等。進(jìn)駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及建設(shè)單位移交的測量點(diǎn)位，在基坑四周確立主要軸線控制點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)閉合后漆上紅三角標(biāo)志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼保護(hù)，以供地下基礎(chǔ)施工放線時(shí)使用。土方采用EX320型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，8T自卸車進(jìn)行土方外運(yùn)。根據(jù)放出的墊層邊線采用模板支設(shè)墊層模板。（二）鋼筋加工：鋼筋加工場配備有鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)等相應(yīng)設(shè)施，并設(shè)置防雨棚。按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線，由上往下綁扎。鋼筋的保護(hù)層控制：柱、梁及板鋼筋保護(hù)層控制采用鋼墊塊、卡，間距為＠600mm，梅花型布置。梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓實(shí)，使砼表面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。號(hào)料與下料（1）對(duì)于長條形構(gòu)件采取手工號(hào)料、多頭直條自動(dòng)切割機(jī)下料。 H型鋼組裝（1） H型鋼組裝前要檢查各構(gòu)件尺寸、形狀及收縮加放余量情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。拋丸除銹鋼結(jié)構(gòu)的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，除銹方法采用拋丸除銹專用設(shè)備進(jìn)行，除銹完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)下道工序進(jìn)行。 下料允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件外形尺寸177。圓 度兩組內(nèi)孔間距177。組裝組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，檢查合格后方可施焊。（4）焊接焊釘時(shí)，用錘擊焊釘頭，使其彎曲至30度時(shí)，焊縫和熱影響區(qū)不得存在肉眼可見裂紋；焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，查清原因及時(shí)整改，檢查數(shù)量應(yīng)不小于1%。（6）涂裝工作地點(diǎn)溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，工作地點(diǎn)的溫度控制在5度38度之間，相對(duì)濕度不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。鋼柱外形尺寸的允許偏差項(xiàng)