【正文】 通過這一階段的努力，我的畢業(yè)論文《凝汽式汽輪機組初步設計及輔助設備選擇》終于完成了，這意味著大學生活即將結束。密封油系統(tǒng)正常運行回路如下：軸承潤滑油供油管→真空油箱→主密封油泵（或備用密封油泵）→濾油器→壓差閥→發(fā)電機密封瓦→氫側排油（空側排油不經(jīng)擴大槽和浮子油箱直接回空氣抽出槽）→擴大槽→浮子油箱→空氣抽出槽→軸承潤滑油排油套裝管→汽機主油箱。運行和備用兩套裝置有一個共同的過壓保護閥（溢流閥），用以防止EH油系統(tǒng)油壓過高，～，過壓閥動作，將油泵出口油直接送回油箱。卸荷閥動作，切斷油泵出口與高壓油集管的聯(lián)系，將油泵的出口油直接送回油箱。 潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)的作用是給汽輪發(fā)電機的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤滑，為氫密封系統(tǒng)供備用油以及為操縱機械超速脫扣裝置供壓力油。如供給汽輪機潤滑油冷卻器、小汽輪機潤滑油冷卻器、閉式冷卻器等設備。各段加熱器空氣管上，均裝有節(jié)流孔板，其作用是防止加熱器中蒸汽被大量帶走。低壓加熱器HHH7的連續(xù)排氣也是通過一只節(jié)流孔板和一只隔離閥進入母管，再接入凝汽器。在機組啟動初期，高壓加熱器疏水通過各高壓加熱器的啟動疏水支管直接排至地溝。加熱器放氣系統(tǒng)的作用是加熱器和除氧器中排出不凝結的氣體，以提高效率和防止腐蝕。在正常運行中。汽輪機自動主汽門和調速汽門還有門桿漏氣，鍋爐連續(xù)排污擴容器產(chǎn)生的蒸汽以及給水泵的再循環(huán)管均從水箱底部接入。 回熱加熱器管道系統(tǒng)在汽輪機中做過一部分功的蒸汽，引入回熱加熱器加熱給水，可提高鍋爐的給水溫度，降低機組煤耗。亞臨界及超臨界參數(shù)機組由于鍋爐對給水品質要求很高，所以在凝結水泵后設有除鹽裝置。 .2 主給水管道的類型給水系統(tǒng)的類型：1）單母管制給水系統(tǒng) 2）切換母管制給水系統(tǒng) 3）單元制給水系統(tǒng)對裝有高壓供熱式機組的發(fā)電廠應采用母管制；對裝有高壓凝汽式機組的發(fā)電廠可采用單元制，擴大單元制和母管制系統(tǒng)；對裝有中間再熱凝汽式或中間再熱式機組的發(fā)電廠應采用單元制系統(tǒng) 主給水管道的選擇本設計采用的是單元給水系統(tǒng)，其特點是系統(tǒng)簡單，管路短，閥門少，投資少，便于機爐集中控制管理和維修方便，特別是給水泵采用改變給水泵的轉速來調節(jié)給水量。繞過汽輪機中、低壓缸，通過連接在再熱器熱段蒸汽管和凝汽器間的減溫減壓裝置后進入凝汽器的管道系統(tǒng)，稱為低壓旁路系統(tǒng)或II級旁路系統(tǒng)。單元制系統(tǒng)是指一機一爐相配合的連接系統(tǒng)，汽輪機和供其蒸汽的鍋爐組成獨立的單元，與其他單元之間無任何蒸汽管道連接。再熱蒸汽溫度調節(jié)主要采用分隔煙道擋板調節(jié)，即用調節(jié)煙道擋板開度來改變通過再熱器通道的煙氣量來達到調節(jié)再熱氣溫的目的。2).混合供水系統(tǒng)但水源隨季節(jié)變化很大、某時期出現(xiàn)最小流量不能滿足電廠用水要求，應考慮采用混合供水系統(tǒng)。選擇臺數(shù)：一般原則上裝設兩臺，其中一臺運行，另一臺備用。 疏水擴容器的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設計規(guī)程》，中間再熱機組或主蒸汽采用單元制系統(tǒng)的高壓凝汽式電廠可不設疏水箱和疏水泵。　即；總容積2).排污擴容器選擇的類型選型根據(jù)容積室選取型號為LP－，：名稱型號容量工作壓力工作溫度重量連續(xù)排污容器260℃ 定期排污擴容器的選擇 定期排污擴容器的作用定期排污擴容器的目的是降溫減壓防止傷人，減少對環(huán)境的污染，溶解出來的蒸汽可以收回，但本次設計考慮到定期排污量較小，沒有進行回收。 連續(xù)排污擴容器的選擇 連續(xù)排污的作用為保證鍋爐的爐水品質，在汽包鍋爐的爐水中要加入某些化學藥品，使隨給水進入鍋爐的結垢物質生成水渣或呈溶解狀態(tài)，或生成懸浮細粒呈分散狀態(tài)，這些雜質留在爐水中，隨著運行時間的增長，爐水含鹽量超過允許值，這不僅使蒸汽帶鹽，影響蒸汽品質，還可能造成爐管堵塞，影響鍋爐安全運行。大氣式除氧器的工作壓力略高于大氣壓力，以便把水中離析出來的氣體排入大氣。在設備條件具備時，宜采用與凝結水泵同軸的凝結水升壓泵。由于凝結水泵是從高度真空的凝汽器中抽取飽和狀態(tài)的凝結水，故容易吸入空氣和產(chǎn)生汽蝕。缺點：①體積大；②泵體流道復雜，對鑄造加工技術要求高，造價高，僅適用于低壓、小容量機組的給水泵。 真空泵型號型號轉速壓力吸氣量真空度2BE1353590r/min5kgt/cm25267m3/h 給水泵的選擇 給水泵的作用給水泵是熱力系統(tǒng)中最重要的一種水泵。： 高、低加熱器型號型號加熱水流量 t/h加熱汽流量 t/h加熱面積m2輸水溫度℃GJ1100219101100246GJ1180229101180205GJ82023910820177JD67033670JD58520585106JD756756JF82382364 軸封冷卻器的選擇 軸封冷卻器的作用軸封冷卻器又稱為軸封加熱器，其作用是防止軸封及閥桿漏汽（汽—氣混合物）從汽輪機軸端逸至機房或漏入油系統(tǒng)中，同時利用漏汽的熱量加熱主凝結水，其疏水疏至凝汽器，從而減少熱損失并回收工質。表面式凝汽器中，冷卻介質與蒸汽被冷卻表面隔開不直接接觸，能保持凝結水的清潔，所以現(xiàn)代大型汽輪機組普遍采用表面式凝汽器。從熱力學第二定律的觀點，完整的動力循環(huán)必須要有一個冷源，凝汽系統(tǒng)在蒸汽動力循環(huán)（朗肯循環(huán)）中起著冷源作用，通過降低排汽壓力和排汽溫度，來提高循環(huán)熱效率。1）鍋爐參數(shù)及有效利用熱量計算過熱蒸汽參數(shù)：由Pb=，tb=541℃，查表得過熱蒸汽出口比焓hb=。由pw,sg=,hw,sg=,反查焓熵圖得軸封加熱器出口水溫tw,sg=℃。得H1出口溫度：式中加熱器上端差。由prh’=、hrh=hrh’=，查水蒸氣性質表，得中壓聯(lián)合汽門后再熱蒸汽溫度trh =℃。全廠汽、所示，將各汽水流量用相對α表示。2）額定蒸發(fā)量：Db：2027t/h。4）再熱蒸汽參數(shù)（進汽閥前）：熱段：prh=，trh=537℃冷段：P’rh=，t’rh=315℃。 補充水系統(tǒng)的擬定鑒于目前化學除鹽水的品質難以達到很高的標準，所以采用化學處理補充水的方法。一方面提高三臺“高加”水溫；另一方面減少1“高加”溫差，使不可逆損失減少，以提高機組的熱經(jīng)濟性。（3）額定過熱蒸汽壓力Pb=：（3）額定過熱蒸汽溫度：541℃.額定再熱蒸汽溫度541℃（5）汽包壓力Pdu：（6）鍋爐熱效率：%3第三章 原則性熱力系統(tǒng)的擬定發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)是以規(guī)定的符號表明工質在完成某種熱力循環(huán)時所必須流經(jīng)的各種熱力設備之間的聯(lián)系線路圖，原則性熱力系統(tǒng)只表示工質流過時的參數(shù)，參數(shù)起了變化的各種必須的熱力設備，僅表明設備之間的主要聯(lián)系，原則性熱力系統(tǒng)實際上表明了工質的能量轉換及熱能利用的過程，它反映了發(fā)電廠熱工內(nèi)容，即能量轉換過程的技術完善程度和熱經(jīng)濟性。裝有供熱機組的熱電廠，當一臺容量最大的蒸汽鍋爐停用時，其余鍋爐的蒸發(fā)量應滿足：熱力用戶連續(xù)生產(chǎn)所需的生產(chǎn)用汽量；冬季采暖、通風和生活用熱量的60 % 75 %（嚴寒地區(qū)取上限），此時可降低部分發(fā)電出力。為便于人員培訓、生產(chǎn)管理和備品配件的貯備，發(fā)電廠內(nèi)同容量的主機設備宜采用同一制造廠的同一型式或改進型式，同時要求其配套輔機設備（如給水泵、除氧器等）的型式也一致。其次，汽輪機部分輔助設備的選擇：包括給水泵的選擇、凝結水泵的選擇及循環(huán)水泵的選擇。為裝有中間再熱機組凝汽式600MW火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)局部初步設計。電廠原則性熱力系統(tǒng)的計算為本次設計的設備選型提供了數(shù)據(jù)，其汽水流量的計算是選擇給水泵、凝結水泵、除氧器等設備的臺數(shù)和容量的依據(jù)。 對于大型電網(wǎng)中主力發(fā)電廠應優(yōu)先選用大容量機組。第三，全面性熱力系統(tǒng)擬定鍋爐燃料選擇煙煤，根據(jù)煤的成分分析并選擇磨煤機、送風機和引風機及其鍋爐效率的校核。根據(jù)我國汽輪機現(xiàn)行規(guī)范，單機容量25MW供熱機組、50 MW以上凝汽式機組宜采用高參數(shù)，125200MW凝汽式機組或供熱抽汽機組宜采用超高參數(shù)，300MW、600MW凝汽式機組宜采用亞臨界參數(shù)或超臨界參數(shù)。大容量機組鍋爐的主要參數(shù)，如過熱器出口額定蒸汽壓力一般為汽輪機額定進汽壓力的105 %，過熱器出口溫度一般比汽輪機額定進汽溫度高3℃；冷段再熱蒸汽管道、再熱器、熱段再熱蒸汽管道額定工況下的壓力降宜分別為汽輪機額定工況高壓缸排汽壓力的1 .5% %、5%、%%；再熱器出口額定蒸汽溫度一般比汽輪機中壓缸額定進汽溫度高3℃，主要是減少主蒸汽和再熱蒸汽的壓降和散熱損失，提高主蒸汽管道效率。本次設計的原則性熱力系統(tǒng)，其回熱加熱的級數(shù)為八級，℃，各加熱器形式除一臺高壓除氧器為混合式外，其余均為表面式加熱器。1 、2 、3“高加”疏水采用逐級自流進入除氧器，這樣降低了熱經(jīng)濟性。目前，高參數(shù)機組的凝汽器中均裝有真空除氧器，以真空除氧作為補充水除氧方式，所以本機組補充水送入凝汽器中。5）汽輪機排氣壓力pc=，排氣比焓hc=。3）額定過熱蒸汽壓力Pb=。由于計算前汽輪機進汽量D0為未知，故預選D0?。?848840 kg/h進行計算，最后校核。 輔助系統(tǒng)的計算1）軸封加熱器計算以加權平均法計算軸封加熱器的平均進汽比焓hsg， 軸封加熱器物質、熱平衡計算項目BN1NTR∑漏汽量Gi，kg/h267891016601901307漏汽系數(shù) αi漏氣點比hi3016總焓 αi hi平均進氣比焓hsg2）均壓箱計算以加權平均法計算均壓箱平均蒸汽比焓hjy，3）凝汽器平均壓力計算由pc1=，查水蒸氣性質表，得tc1=℃；由pc2=，查水蒸氣性質表，得tc2=℃ 均壓箱平均蒸汽比焓計算項目PMM1∑漏汽量Gi ,kg/h8966395642099漏汽系數(shù) αi漏汽點比焓hi3016總焓αihi平均蒸汽比焓 hjy凝汽器平均溫度tc＝（tc1 +t c2 ）= （+）= ℃，查水蒸氣性質表，得凝汽器平均壓力pc=。H1疏水溫度式中加熱器下端差。低壓加熱器H8疏水溫度td,8：由p8=, td,8=℃查得低壓加熱器H8疏水比焓hd,8=低壓加熱器H8抽汽系數(shù)α8：低壓加熱器H8疏水系數(shù)αd,8： 凝汽系數(shù)αc的計算1）小汽機抽汽系數(shù)αxj：2）由凝汽器的質量平衡計算αcαc=αc,5αd,8sgαxjαwαma==3）由汽輪機汽側平衡校核αcH4抽汽口抽汽系數(shù)和α，4：各加熱器抽汽系數(shù)和∑αj：軸封漏氣系數(shù)和∑αsg,k：凝汽系數(shù)αc： 該值與凝汽器質量平衡計算得到的凝汽系數(shù)αc相等，凝汽系數(shù)計算正確。再熱蒸汽參數(shù)：鍋爐設計再熱蒸汽出口壓力pr=，該壓力已高于汽輪機排汽壓力p’rh=，故按照汽輪機側參數(shù)，確定鍋爐再熱器出口壓力Pr=。2）汽輪機的工質是經(jīng)過嚴格化學處理的水蒸氣，凝汽器將汽輪機排汽凝結成水，凝結水經(jīng)回熱抽汽加熱、除氧后，作為鍋爐給水重復利用。本次設計采用的凝汽器為表面式凝汽器。 軸封冷卻器結構軸封冷卻器由抽氣器、前水室、中水室、后水室、前加熱器及后加熱器組成。它是向鍋爐連續(xù)供給具有一定壓力和溫度的給水，其安全運行直接影響到鍋爐的安全運行。2）節(jié)段式多級離心泵。因此，要求凝結水泵具有較好的軸端密封，以防止空氣漏入泵中，并要求具有較高的抗汽蝕性能。2).凝結水泵量程的選擇 無凝結水除鹽設備時，凝結水泵的揚程應按下列各項之和計算：從凝汽器熱井到除氧器凝結水入口（包括噴霧頭）的介質流動阻力（按最大凝結水量計算），另加10%～20%裕量；除氧器凝結水入口與凝汽器熱井最低水位間的水柱靜壓差；除氧器最大工作壓力，另加15%裕量；凝汽器的最高真空。這種除氧器常用于中、低壓凝汽式電廠和中壓熱電廠。為獲得清潔蒸汽，在汽包鍋爐運行中，把一部分含鹽濃度較大的爐水、懸浮物和水渣通過排污排出，同時補入同量純凈的水，使爐水中含鹽量控制在一定的范圍內(nèi)。定期排污是從爐水循環(huán)的最低點（水冷壁下聯(lián)箱）排放爐水，一般在低負荷時進行，～1min，%～%，定期排污能迅速降低爐水的含鹽量。疏水擴容器型號選擇：選疏水擴容器疏水泵型號為4GC83，： 疏水擴容器性能參數(shù)名稱型號轉速揚程電機型號功率泵重疏水擴容器4GC831950r/min123mJQ72230KW289kg型號中：4表示泵吸入口直徑為4mm，GC—鍋爐給水泵，8—比轉速為80，3—葉輪級速3級，系單吸、臥式、分段離心泵。按全廠最終容量考慮，為全廠補充水量之和。混合供水系統(tǒng)一般為直流供水系統(tǒng)，當枯水期（一年中天數(shù)不能太多）出現(xiàn)時采用帶冷卻塔或冷卻池的循環(huán)供水系統(tǒng)。此外，在低溫再熱器進口管道上還裝設事故噴水減溫器，以保證再熱器的安全。現(xiàn)代大容量發(fā)電廠，機、爐容量相匹配，為節(jié)省投資，便于機、電、爐的高度自動化集中控制，幾乎都采用單元制系統(tǒng)。繞過整個汽輪機，通過連接在主蒸汽管道和凝汽器間的減溫減壓裝置，直接進入凝汽器的管道系統(tǒng)稱為整機旁路系統(tǒng)或III級旁路系統(tǒng)。本機設置給水泵，給水泵為50CHTA(汽動）型，機組在額定負荷下兩臺運行，一臺電動備用，備用容量大于每臺給水泵出口壓力側按水流方向裝設一個逆止閥和一個截止閥，裝設逆止閥是防止給水泵停止運行時壓力低，水倒流入給水泵，給水泵倒轉并沖擊低壓給水管道；截止閥的作用是當給水泵停止運行時切斷與高壓側的聯(lián)系，給水泵入口裝設閘閥運行時全開減少給水泵進口阻力。國產(chǎn)機