【正文】 汽封供汽母管及低壓缸汽缸供汽母管上均裝有閥門。 軸封管道系統(tǒng) 軸封冷卻器的作用軸封冷卻器的作用是防止軸封及閥桿漏汽（汽—?dú)饣旌衔铮钠啓C(jī)軸端逸至機(jī)房或漏入油系統(tǒng)中，同時(shí)利用漏汽的熱量加熱主凝結(jié)水，其疏水疏至凝汽器，從而減少熱損失并回收工質(zhì)，改善環(huán)境衛(wèi)生和工作條件。而汽輪機(jī)的汽封供汽從除氧器水箱汽空間接出，低位水箱也從除氧器頂部接入，除氧器的給水箱有三根降水管與給水泵連接，給水箱下部裝有疏水放水母管。電動(dòng)截止門和水壓逆止門作用是汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，自動(dòng)主汽門關(guān)閉后，水壓逆止門和截止門關(guān)閉，防止事故發(fā)生。本機(jī)組共有8級(jí)不調(diào)整抽汽，高壓缸共兩級(jí)，第一級(jí)供高壓加熱器H1，第二級(jí)用高壓缸排汽供高壓加熱器H2，第三級(jí)供高壓加熱器H3，第四級(jí)供除氧器HD，驅(qū)動(dòng)鍋爐給水泵的小汽輪機(jī)和輔助蒸汽聯(lián)箱。疏水采用逐季子流自流入2低加用書水泵送入2低加出口的主凝結(jié)水管道，1低加的疏水用于疏水量很大，自流入凝汽器會(huì)造成很大的冷源損失，所以1低加的疏水用書水泵打入到汽輪機(jī)低加的出口主凝結(jié)水管道中，若3低加不同時(shí)，4低加疏水也可以直接到凝結(jié)器中，當(dāng)疏水泵故障停用時(shí)然2低加疏水也直接到凝汽器中，軸封冷卻器的疏水直接疏到凝汽器，軸封加熱器的疏水經(jīng)處理后的疏水到凝汽器。國(guó)產(chǎn)機(jī)組由于除鹽裝置耐壓條件的限制，凝結(jié)水采用二級(jí)升壓，因此在除鹽裝置后還裝有凝結(jié)水升壓泵。 主凝結(jié)水管道系統(tǒng) 主凝結(jié)水管道的作用主凝結(jié)水系統(tǒng)的主要作用是把凝結(jié)水從凝汽器熱井送到除氧器。本機(jī)設(shè)置給水泵，給水泵為50CHTA(汽動(dòng)）型，機(jī)組在額定負(fù)荷下兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)電動(dòng)備用，備用容量大于每臺(tái)給水泵出口壓力側(cè)按水流方向裝設(shè)一個(gè)逆止閥和一個(gè)截止閥，裝設(shè)逆止閥是防止給水泵停止運(yùn)行時(shí)壓力低，水倒流入給水泵，給水泵倒轉(zhuǎn)并沖擊低壓給水管道；截止閥的作用是當(dāng)給水泵停止運(yùn)行時(shí)切斷與高壓側(cè)的聯(lián)系，給水泵入口裝設(shè)閘閥運(yùn)行時(shí)全開(kāi)減少給水泵進(jìn)口阻力。主給水系統(tǒng)還包括了低壓給水系統(tǒng)和高壓給水系統(tǒng)，以給水泵為界，給水泵入口之前為低壓給水系統(tǒng)，給水泵出口之后為高壓給水系統(tǒng)。繞過(guò)整個(gè)汽輪機(jī)，通過(guò)連接在主蒸汽管道和凝汽器間的減溫減壓裝置，直接進(jìn)入凝汽器的管道系統(tǒng)稱為整機(jī)旁路系統(tǒng)或III級(jí)旁路系統(tǒng)。 旁路系統(tǒng)的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》：中間再熱機(jī)組旁路的設(shè)置及其型式、容量和控制水平，應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)及鍋爐的型式、結(jié)構(gòu)、性能及電網(wǎng)對(duì)機(jī)運(yùn)行方式的要求確定，其容量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的30％。現(xiàn)代大容量發(fā)電廠，機(jī)、爐容量相匹配，為節(jié)省投資，便于機(jī)、電、爐的高度自動(dòng)化集中控制，幾乎都采用單元制系統(tǒng)。 主蒸汽管道類型的確定根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》。此外，在低溫再熱器進(jìn)口管道上還裝設(shè)事故噴水減溫器，以保證再熱器的安全。 循環(huán)水泵的類型循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)形式有：1）離心式循環(huán)泵；2）軸流式循環(huán)泵；3）斜流式循環(huán)泵； 循環(huán)水泵的選取對(duì)單元制供水系統(tǒng)，每臺(tái)汽輪機(jī)宜裝設(shè)2臺(tái)循環(huán)水泵，其總出力等于該機(jī)組的最大計(jì)算用水量?；旌瞎┧到y(tǒng)一般為直流供水系統(tǒng)，當(dāng)枯水期（一年中天數(shù)不能太多）出現(xiàn)時(shí)采用帶冷卻塔或冷卻池的循環(huán)供水系統(tǒng)。當(dāng)水源條件受限制時(shí)，宜采用循環(huán)供水或混合供水系統(tǒng)。按全廠最終容量考慮，為全廠補(bǔ)充水量之和。3）臺(tái)數(shù)：本設(shè)計(jì)工業(yè)水系統(tǒng)采用單元制每單元配用兩臺(tái)工業(yè)水泵，正常時(shí)一臺(tái)備用一臺(tái)運(yùn)行。疏水?dāng)U容器型號(hào)選擇：選疏水?dāng)U容器疏水泵型號(hào)為4GC83，： 疏水?dāng)U容器性能參數(shù)名稱型號(hào)轉(zhuǎn)速揚(yáng)程電機(jī)型號(hào)功率泵重疏水?dāng)U容器4GC831950r/min123mJQ72230KW289kg型號(hào)中：4表示泵吸入口直徑為4mm，GC—鍋爐給水泵，8—比轉(zhuǎn)速為80，3—葉輪級(jí)速3級(jí)，系單吸、臥式、分段離心泵。：名稱型號(hào)容量工作壓力工作溫度重量定期擴(kuò)容器250℃ 定期擴(kuò)容器其性能表 疏水?dāng)U容器的選擇 疏水?dāng)U容器的作用疏水?dāng)U容器的作用是將壓力較高的疏水、溢水、放水進(jìn)行降壓擴(kuò)容，擴(kuò)容蒸汽可以回收，也可以排掉（回收同時(shí)可以回收部分熱量）擴(kuò)容器分離的蒸汽，一般引至除氧器或平衡母管。定期排污是從爐水循環(huán)的最低點(diǎn)（水冷壁下聯(lián)箱）排放爐水，一般在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，～1min，%～%，定期排污能迅速降低爐水的含鹽量。在高壓熱電廠或排污水量較大的鍋爐機(jī)組中，為了提高排污利用系統(tǒng)的回收效果，常采用依次串聯(lián)的兩級(jí)排污利用系統(tǒng)。為獲得清潔蒸汽，在汽包鍋爐運(yùn)行中，把一部分含鹽濃度較大的爐水、懸浮物和水渣通過(guò)排污排出，同時(shí)補(bǔ)入同量純凈的水，使?fàn)t水中含鹽量控制在一定的范圍內(nèi)。3).除氧器的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》，：中間再熱機(jī)組的除氧器，宜用滑壓運(yùn)行方式，除氧器的總?cè)萘繎?yīng)個(gè)根據(jù)最大的給水消耗量選擇，每臺(tái)機(jī)組宜配一臺(tái)除氧器，高壓中間再熱凝汽式機(jī)組宜采用一級(jí)高壓除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)有可靠的防止除氧器過(guò)壓爆炸的措施．1 最大給水消耗量2 除氧器型號(hào)及臺(tái)數(shù)在設(shè)計(jì)資料匯編上選擇GWC1051型高壓器除氧器一臺(tái)（參考鐵嶺電廠）： 除氧器性能列表如下除 氧 器型號(hào)GWC1051額定出力t/h935最大出力t/h1051工作壓力MPa設(shè)計(jì)壓力MPa實(shí)驗(yàn)壓力MPa工作溫度℃335設(shè)計(jì)溫度℃340飽和溫度℃166安全閥動(dòng)作壓力MPa 給水箱的選擇1).給水箱的作用給水箱作為凝結(jié)水泵和給水泵之間緩沖容器，在機(jī)組啟動(dòng)、負(fù)荷大幅度變化、凝結(jié)水系統(tǒng)故障或除氧器進(jìn)水中斷等異常情況下，可以保證在一定時(shí)間內(nèi)不間斷地向鍋爐供水。這種除氧器常用于中、低壓凝汽式電廠和中壓熱電廠。這將會(huì)腐蝕熱力設(shè)備及管道，降低其工作可靠性與使用壽命；阻礙傳熱，降低熱力設(shè)備的熱經(jīng)濟(jì)性。2).凝結(jié)水泵量程的選擇 無(wú)凝結(jié)水除鹽設(shè)備時(shí)，凝結(jié)水泵的揚(yáng)程應(yīng)按下列各項(xiàng)之和計(jì)算：從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入口（包括噴霧頭）的介質(zhì)流動(dòng)阻力（按最大凝結(jié)水量計(jì)算），另加10%～20%裕量；除氧器凝結(jié)水入口與凝汽器熱井最低水位間的水柱靜壓差；除氧器最大工作壓力，另加15%裕量；凝汽器的最高真空。最大凝結(jié)水量應(yīng)為下列各項(xiàng)之和：；；。因此，要求凝結(jié)水泵具有較好的軸端密封，以防止空氣漏入泵中，并要求具有較高的抗汽蝕性能。 給水泵的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》，在給水系統(tǒng)中，每一臺(tái)給水泵出口的總流量(即最大給水消耗量，不包括備用給水泵)均應(yīng)保證供給其所連接的系統(tǒng)的全部，鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)所需的給水量，即汽包鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的110%，對(duì)于中間再熱機(jī)組，給水泵入口的總流量還應(yīng)加上供再熱蒸汽調(diào)溫用的從泵的中間級(jí)抽出的流量以及漏出和注入給水泵軸封的流量差，前置給水泵出口的總流量應(yīng)為給水泵入口的總流量，即前置泵和給水泵之間的抽出流量之和。2）節(jié)段式多級(jí)離心泵。 給水泵的分類1）水平中開(kāi)式多級(jí)離心泵。它是向鍋爐連續(xù)供給具有一定壓力和溫度的給水，其安全運(yùn)行直接影響到鍋爐的安全運(yùn)行。 真空泵的選擇 真空泵的作用真空泵的作用是在汽輪機(jī)組啟動(dòng)時(shí)建立真空以及在運(yùn)行時(shí)不斷抽除從真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處漏入的空氣和未凝結(jié)的蒸汽，以維持凝汽器的真空度。 軸封冷卻器結(jié)構(gòu)軸封冷卻器由抽氣器、前水室、中水室、后水室、前加熱器及后加熱器組成。按水側(cè)壓力可分為高壓加熱器和低壓加熱器。本次設(shè)計(jì)采用的凝汽器為表面式凝汽器。在混合式凝汽器中，汽輪機(jī)排汽與冷卻水直接混合接觸而使蒸汽凝結(jié)。2）汽輪機(jī)的工質(zhì)是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格化學(xué)處理的水蒸氣，凝汽器將汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成水，凝結(jié)水經(jīng)回?zé)岢槠訜帷⒊鹾?，作為鍋爐給水重復(fù)利用。35凝汽式汽輪機(jī)組初步設(shè)計(jì)及輔助設(shè)備選擇第五章 熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備的選擇 凝汽器的選擇 凝汽器的作用凝汽器和抽汽設(shè)備、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵以及與之相連的管道、閥門等構(gòu)成汽輪機(jī)的凝汽系統(tǒng)。再熱蒸汽參數(shù)：鍋爐設(shè)計(jì)再熱蒸汽出口壓力pr=，該壓力已高于汽輪機(jī)排汽壓力p’rh=，故按照汽輪機(jī)側(cè)參數(shù)，確定鍋爐再熱器出口壓力Pr=。同理可算出其余4~H1H2H3H4H5H6H7H81kg抽汽做功（kJ/kg）各級(jí)抽汽量（kg/h）1501467183764607407726268456434抽汽流總內(nèi)功∑wa,j：3）附加功量∑wsg,k附加做功量∑wsg,k是指各小汽流量做功之和：4）汽輪機(jī)內(nèi)功wi 熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)計(jì)算汽輪機(jī)比熱耗q0: 汽機(jī)絕對(duì)內(nèi)效率?。浩啓C(jī)絕對(duì)電效率ηe：汽輪機(jī)熱耗率q：汽輪機(jī)汽耗率d：汽輪機(jī)進(jìn)汽量Ｄ０：式中　?。校濞D―汽輪機(jī)額定電功率，Ｐｅ=600MW。低壓加熱器H8疏水溫度td,8：由p8=, td,8=℃查得低壓加熱器H8疏水比焓hd,8=低壓加熱器H8抽汽系數(shù)α8：低壓加熱器H8疏水系數(shù)αd,8： 凝汽系數(shù)αc的計(jì)算1）小汽機(jī)抽汽系數(shù)αxj：2）由凝汽器的質(zhì)量平衡計(jì)算αcαc=αc,5αd,8sgαxjαwαma==3）由汽輪機(jī)汽側(cè)平衡校核αcH4抽汽口抽汽系數(shù)和α，4：各加熱器抽汽系數(shù)和∑αj：軸封漏氣系數(shù)和∑αsg,k：凝汽系數(shù)αc： 該值與凝汽器質(zhì)量平衡計(jì)算得到的凝汽系數(shù)αc相等，凝汽系數(shù)計(jì)算正確。由td,1=℃，查得H1疏水比焓hd,1=。H1疏水溫度式中加熱器下端差。加熱器出口水溫tw1求解。 輔助系統(tǒng)的計(jì)算1）軸封加熱器計(jì)算以加權(quán)平均法計(jì)算軸封加熱器的平均進(jìn)汽比焓hsg， 軸封加熱器物質(zhì)、熱平衡計(jì)算項(xiàng)目BN1NTR∑漏汽量Gi，kg/h267891016601901307漏汽系數(shù) αi漏氣點(diǎn)比hi3016總焓 αi hi平均進(jìn)氣比焓hsg2）均壓箱計(jì)算以加權(quán)平均法計(jì)算均壓箱平均蒸汽比焓hjy，3）凝汽器平均壓力計(jì)算由pc1=，查水蒸氣性質(zhì)表，得tc1=℃；由pc2=，查水蒸氣性質(zhì)表，得tc2=℃ 均壓箱平均蒸汽比焓計(jì)算項(xiàng)目PMM1∑漏汽量Gi ,kg/h8966395642099漏汽系數(shù) αi漏汽點(diǎn)比焓hi3016總焓αihi平均蒸汽比焓 hjy凝汽器平均溫度tc＝（tc1 +t c2 ）= （+）= ℃，查水蒸氣性質(zhì)表，得凝汽器平均壓力pc=。由p0’ = 、ho’ =ho =，查水蒸氣性質(zhì)表，得主汽門后溫t0’=℃。由于計(jì)算前汽輪機(jī)進(jìn)汽量D0為未知，故預(yù)選D0　＝1848840 kg/h進(jìn)行計(jì)算，最后校核。5）汽包壓力：Pdu：6）鍋爐熱效率：% 其他數(shù)據(jù)1）汽輪機(jī)進(jìn)汽節(jié)流損失4%，中壓缸進(jìn)汽節(jié)流損失2%。3）額定過(guò)熱蒸汽壓力Pb=。5）小汽機(jī)排汽壓力：Pc=。5）汽輪機(jī)排氣壓力pc=，排氣比焓hc=。 600MW亞臨界原則性熱力系統(tǒng)圖5第四章 原則性熱力系統(tǒng)的計(jì)算 計(jì)算原始資料 汽輪機(jī)形式及參數(shù)1）機(jī)組形式：亞臨界、一次中間再熱、三缸兩排氣、單軸、凝汽式機(jī)組。目前，高參數(shù)機(jī)組的凝汽器中均裝有真空除氧器，以真空除氧作為補(bǔ)充水除氧方式，所以本機(jī)組補(bǔ)充水送入凝汽器中。3“高加”間加疏水冷卻器，減少冷源損失，避免高加疏水排擠低壓抽汽。1 、2 、3“高加”疏水采用逐級(jí)自流進(jìn)入除氧器，這樣降低了熱經(jīng)濟(jì)性。(1) 機(jī)組有八段不調(diào)整抽氣，回?zé)嵯到y(tǒng)為“三高、四低、一除氧”。本次設(shè)計(jì)的原則性熱力系統(tǒng)，其回?zé)峒訜岬募?jí)數(shù)為八級(jí)，℃，各加熱器形式除一臺(tái)高壓除氧器為混合式外，其余均為表面式加熱器。四角噴燃爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省、制造及運(yùn)行國(guó)內(nèi)已有成熟經(jīng)驗(yàn)等優(yōu)點(diǎn)，多用于燃用煙煤的鍋爐，也可用于燃貧煤或無(wú)煙煤的鍋爐；“W”火焰爐的優(yōu)點(diǎn)是可燃用多種變化煤種，最低穩(wěn)定燃燒負(fù)荷可達(dá)40%50%，有利于調(diào)峰運(yùn)行；RBC型爐，其性能介于上述兩種爐型之間。大容量機(jī)組鍋爐的主要參數(shù)，如過(guò)熱器出口額定蒸汽壓力一般為汽輪機(jī)額定進(jìn)汽壓力的105 %，過(guò)熱器出口溫度一般比汽輪機(jī)額定進(jìn)汽溫度高3℃；冷段再熱蒸汽管道、再熱器、熱段再熱蒸汽管道額定工況下的壓力降宜分別為汽輪機(jī)額定工況高壓缸排汽壓力的1 .5% %、5%、%%；再熱器出口額定蒸汽溫度一般比汽輪機(jī)中壓缸額定進(jìn)汽溫度高3℃，主要是減少主蒸汽和再熱蒸汽的壓降和散熱損失，提高主蒸汽管道效率。該工況的進(jìn)汽量是相對(duì)于汽輪機(jī)額定工況時(shí)的進(jìn)汽量，即汽輪機(jī)在額定進(jìn)汽參數(shù)、額定真空、無(wú)廠用抽汽、補(bǔ)水率為零時(shí)發(fā)出額定功率所需的汽耗量。根據(jù)我國(guó)汽輪機(jī)現(xiàn)行規(guī)范，單機(jī)容量25MW供熱機(jī)組、50 MW以上凝汽式機(jī)組宜采用高參數(shù)，125200MW凝汽式機(jī)組或供熱抽汽機(jī)組宜采用超高參數(shù)，300MW、600MW凝汽式機(jī)組宜采用亞臨界參數(shù)或超臨界參數(shù)。聯(lián)接大電網(wǎng)間的主力電廠，可選擇800MW以上的機(jī)組。第三，全面性熱力系統(tǒng)擬定鍋爐燃料選擇煙煤，根據(jù)煤的成分分析并選擇磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)及其鍋爐效率的校核。如采用300MW、600MW機(jī)組，按6臺(tái)機(jī)組計(jì)的發(fā)電量可達(dá)到1800MW和3600MW。 對(duì)于大型電網(wǎng)中主力發(fā)電廠應(yīng)優(yōu)先選用大容量機(jī)組。本次設(shè)計(jì)以安全經(jīng)濟(jì)為原則，最終選擇出合適的電廠設(shè)備。電廠原則性熱力系統(tǒng)的計(jì)算為本次設(shè)計(jì)的設(shè)備選型提供了數(shù)據(jù)，其汽水流量的計(jì)算是選擇給水泵、凝結(jié)水泵、除氧器等設(shè)備的臺(tái)數(shù)和容量的依據(jù)。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文國(guó)際教育學(xué)院School of International Education專業(yè)班級(jí)：