【正文】 汽封供汽母管及低壓缸汽缸供汽母管上均裝有閥門。 軸封管道系統(tǒng) 軸封冷卻器的作用軸封冷卻器的作用是防止軸封及閥桿漏汽（汽—氣混合物）從汽輪機軸端逸至機房或漏入油系統(tǒng)中，同時利用漏汽的熱量加熱主凝結(jié)水，其疏水疏至凝汽器，從而減少熱損失并回收工質(zhì)，改善環(huán)境衛(wèi)生和工作條件。而汽輪機的汽封供汽從除氧器水箱汽空間接出，低位水箱也從除氧器頂部接入，除氧器的給水箱有三根降水管與給水泵連接，給水箱下部裝有疏水放水母管。電動截止門和水壓逆止門作用是汽輪機甩負荷時，自動主汽門關(guān)閉后，水壓逆止門和截止門關(guān)閉，防止事故發(fā)生。本機組共有8級不調(diào)整抽汽，高壓缸共兩級，第一級供高壓加熱器H1，第二級用高壓缸排汽供高壓加熱器H2，第三級供高壓加熱器H3，第四級供除氧器HD，驅(qū)動鍋爐給水泵的小汽輪機和輔助蒸汽聯(lián)箱。疏水采用逐季子流自流入2低加用書水泵送入2低加出口的主凝結(jié)水管道，1低加的疏水用于疏水量很大，自流入凝汽器會造成很大的冷源損失，所以1低加的疏水用書水泵打入到汽輪機低加的出口主凝結(jié)水管道中，若3低加不同時，4低加疏水也可以直接到凝結(jié)器中，當疏水泵故障停用時然2低加疏水也直接到凝汽器中，軸封冷卻器的疏水直接疏到凝汽器，軸封加熱器的疏水經(jīng)處理后的疏水到凝汽器。國產(chǎn)機組由于除鹽裝置耐壓條件的限制，凝結(jié)水采用二級升壓，因此在除鹽裝置后還裝有凝結(jié)水升壓泵。 主凝結(jié)水管道系統(tǒng) 主凝結(jié)水管道的作用主凝結(jié)水系統(tǒng)的主要作用是把凝結(jié)水從凝汽器熱井送到除氧器。本機設(shè)置給水泵，給水泵為50CHTA(汽動）型，機組在額定負荷下兩臺運行，一臺電動備用，備用容量大于每臺給水泵出口壓力側(cè)按水流方向裝設(shè)一個逆止閥和一個截止閥，裝設(shè)逆止閥是防止給水泵停止運行時壓力低，水倒流入給水泵，給水泵倒轉(zhuǎn)并沖擊低壓給水管道；截止閥的作用是當給水泵停止運行時切斷與高壓側(cè)的聯(lián)系，給水泵入口裝設(shè)閘閥運行時全開減少給水泵進口阻力。主給水系統(tǒng)還包括了低壓給水系統(tǒng)和高壓給水系統(tǒng)，以給水泵為界，給水泵入口之前為低壓給水系統(tǒng)，給水泵出口之后為高壓給水系統(tǒng)。繞過整個汽輪機，通過連接在主蒸汽管道和凝汽器間的減溫減壓裝置，直接進入凝汽器的管道系統(tǒng)稱為整機旁路系統(tǒng)或III級旁路系統(tǒng)。 旁路系統(tǒng)的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》：中間再熱機組旁路的設(shè)置及其型式、容量和控制水平，應(yīng)根據(jù)汽輪機及鍋爐的型式、結(jié)構(gòu)、性能及電網(wǎng)對機運行方式的要求確定，其容量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的30％。現(xiàn)代大容量發(fā)電廠，機、爐容量相匹配，為節(jié)省投資，便于機、電、爐的高度自動化集中控制，幾乎都采用單元制系統(tǒng)。 主蒸汽管道類型的確定根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》。此外，在低溫再熱器進口管道上還裝設(shè)事故噴水減溫器，以保證再熱器的安全。 循環(huán)水泵的類型循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)形式有：1）離心式循環(huán)泵；2）軸流式循環(huán)泵；3）斜流式循環(huán)泵； 循環(huán)水泵的選取對單元制供水系統(tǒng)，每臺汽輪機宜裝設(shè)2臺循環(huán)水泵，其總出力等于該機組的最大計算用水量?；旌瞎┧到y(tǒng)一般為直流供水系統(tǒng)，當枯水期（一年中天數(shù)不能太多）出現(xiàn)時采用帶冷卻塔或冷卻池的循環(huán)供水系統(tǒng)。當水源條件受限制時，宜采用循環(huán)供水或混合供水系統(tǒng)。按全廠最終容量考慮，為全廠補充水量之和。3）臺數(shù)：本設(shè)計工業(yè)水系統(tǒng)采用單元制每單元配用兩臺工業(yè)水泵，正常時一臺備用一臺運行。疏水擴容器型號選擇：選疏水擴容器疏水泵型號為4GC83，： 疏水擴容器性能參數(shù)名稱型號轉(zhuǎn)速揚程電機型號功率泵重疏水擴容器4GC831950r/min123mJQ72230KW289kg型號中：4表示泵吸入口直徑為4mm，GC—鍋爐給水泵，8—比轉(zhuǎn)速為80，3—葉輪級速3級，系單吸、臥式、分段離心泵。：名稱型號容量工作壓力工作溫度重量定期擴容器250℃ 定期擴容器其性能表 疏水擴容器的選擇 疏水擴容器的作用疏水擴容器的作用是將壓力較高的疏水、溢水、放水進行降壓擴容，擴容蒸汽可以回收，也可以排掉（回收同時可以回收部分熱量）擴容器分離的蒸汽，一般引至除氧器或平衡母管。定期排污是從爐水循環(huán)的最低點（水冷壁下聯(lián)箱）排放爐水，一般在低負荷時進行，～1min，%～%，定期排污能迅速降低爐水的含鹽量。在高壓熱電廠或排污水量較大的鍋爐機組中，為了提高排污利用系統(tǒng)的回收效果，常采用依次串聯(lián)的兩級排污利用系統(tǒng)。為獲得清潔蒸汽，在汽包鍋爐運行中，把一部分含鹽濃度較大的爐水、懸浮物和水渣通過排污排出，同時補入同量純凈的水，使爐水中含鹽量控制在一定的范圍內(nèi)。3).除氧器的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)程》，：中間再熱機組的除氧器，宜用滑壓運行方式，除氧器的總?cè)萘繎?yīng)個根據(jù)最大的給水消耗量選擇，每臺機組宜配一臺除氧器，高壓中間再熱凝汽式機組宜采用一級高壓除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)有可靠的防止除氧器過壓爆炸的措施．1 最大給水消耗量2 除氧器型號及臺數(shù)在設(shè)計資料匯編上選擇GWC1051型高壓器除氧器一臺（參考鐵嶺電廠）： 除氧器性能列表如下除 氧 器型號GWC1051額定出力t/h935最大出力t/h1051工作壓力MPa設(shè)計壓力MPa實驗壓力MPa工作溫度℃335設(shè)計溫度℃340飽和溫度℃166安全閥動作壓力MPa 給水箱的選擇1).給水箱的作用給水箱作為凝結(jié)水泵和給水泵之間緩沖容器，在機組啟動、負荷大幅度變化、凝結(jié)水系統(tǒng)故障或除氧器進水中斷等異常情況下，可以保證在一定時間內(nèi)不間斷地向鍋爐供水。這種除氧器常用于中、低壓凝汽式電廠和中壓熱電廠。這將會腐蝕熱力設(shè)備及管道，降低其工作可靠性與使用壽命；阻礙傳熱，降低熱力設(shè)備的熱經(jīng)濟性。2).凝結(jié)水泵量程的選擇 無凝結(jié)水除鹽設(shè)備時，凝結(jié)水泵的揚程應(yīng)按下列各項之和計算：從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入口（包括噴霧頭）的介質(zhì)流動阻力（按最大凝結(jié)水量計算），另加10%～20%裕量；除氧器凝結(jié)水入口與凝汽器熱井最低水位間的水柱靜壓差；除氧器最大工作壓力，另加15%裕量；凝汽器的最高真空。最大凝結(jié)水量應(yīng)為下列各項之和：；；。因此，要求凝結(jié)水泵具有較好的軸端密封，以防止空氣漏入泵中，并要求具有較高的抗汽蝕性能。 給水泵的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》，在給水系統(tǒng)中，每一臺給水泵出口的總流量(即最大給水消耗量，不包括備用給水泵)均應(yīng)保證供給其所連接的系統(tǒng)的全部，鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時所需的給水量，即汽包鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的110%，對于中間再熱機組，給水泵入口的總流量還應(yīng)加上供再熱蒸汽調(diào)溫用的從泵的中間級抽出的流量以及漏出和注入給水泵軸封的流量差，前置給水泵出口的總流量應(yīng)為給水泵入口的總流量，即前置泵和給水泵之間的抽出流量之和。2）節(jié)段式多級離心泵。 給水泵的分類1）水平中開式多級離心泵。它是向鍋爐連續(xù)供給具有一定壓力和溫度的給水，其安全運行直接影響到鍋爐的安全運行。 真空泵的選擇 真空泵的作用真空泵的作用是在汽輪機組啟動時建立真空以及在運行時不斷抽除從真空系統(tǒng)不嚴密處漏入的空氣和未凝結(jié)的蒸汽，以維持凝汽器的真空度。 軸封冷卻器結(jié)構(gòu)軸封冷卻器由抽氣器、前水室、中水室、后水室、前加熱器及后加熱器組成。按水側(cè)壓力可分為高壓加熱器和低壓加熱器。本次設(shè)計采用的凝汽器為表面式凝汽器。在混合式凝汽器中，汽輪機排汽與冷卻水直接混合接觸而使蒸汽凝結(jié)。2）汽輪機的工質(zhì)是經(jīng)過嚴格化學處理的水蒸氣，凝汽器將汽輪機排汽凝結(jié)成水，凝結(jié)水經(jīng)回熱抽汽加熱、除氧后，作為鍋爐給水重復(fù)利用。35凝汽式汽輪機組初步設(shè)計及輔助設(shè)備選擇第五章 熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備的選擇 凝汽器的選擇 凝汽器的作用凝汽器和抽汽設(shè)備、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵以及與之相連的管道、閥門等構(gòu)成汽輪機的凝汽系統(tǒng)。再熱蒸汽參數(shù)：鍋爐設(shè)計再熱蒸汽出口壓力pr=，該壓力已高于汽輪機排汽壓力p’rh=，故按照汽輪機側(cè)參數(shù)，確定鍋爐再熱器出口壓力Pr=。同理可算出其余4~H1H2H3H4H5H6H7H81kg抽汽做功（kJ/kg）各級抽汽量（kg/h）1501467183764607407726268456434抽汽流總內(nèi)功∑wa,j：3）附加功量∑wsg,k附加做功量∑wsg,k是指各小汽流量做功之和：4）汽輪機內(nèi)功wi 熱經(jīng)濟性指標計算汽輪機比熱耗q0: 汽機絕對內(nèi)效率?。浩啓C絕對電效率ηe：汽輪機熱耗率q：汽輪機汽耗率d：汽輪機進汽量Ｄ０：式中　?。校濞D―汽輪機額定電功率，Ｐｅ=600MW。低壓加熱器H8疏水溫度td,8：由p8=, td,8=℃查得低壓加熱器H8疏水比焓hd,8=低壓加熱器H8抽汽系數(shù)α8：低壓加熱器H8疏水系數(shù)αd,8： 凝汽系數(shù)αc的計算1）小汽機抽汽系數(shù)αxj：2）由凝汽器的質(zhì)量平衡計算αcαc=αc,5αd,8sgαxjαwαma==3）由汽輪機汽側(cè)平衡校核αcH4抽汽口抽汽系數(shù)和α，4：各加熱器抽汽系數(shù)和∑αj：軸封漏氣系數(shù)和∑αsg,k：凝汽系數(shù)αc： 該值與凝汽器質(zhì)量平衡計算得到的凝汽系數(shù)αc相等，凝汽系數(shù)計算正確。由td,1=℃，查得H1疏水比焓hd,1=。H1疏水溫度式中加熱器下端差。加熱器出口水溫tw1求解。 輔助系統(tǒng)的計算1）軸封加熱器計算以加權(quán)平均法計算軸封加熱器的平均進汽比焓hsg， 軸封加熱器物質(zhì)、熱平衡計算項目BN1NTR∑漏汽量Gi，kg/h267891016601901307漏汽系數(shù) αi漏氣點比hi3016總焓 αi hi平均進氣比焓hsg2）均壓箱計算以加權(quán)平均法計算均壓箱平均蒸汽比焓hjy，3）凝汽器平均壓力計算由pc1=，查水蒸氣性質(zhì)表，得tc1=℃；由pc2=，查水蒸氣性質(zhì)表，得tc2=℃ 均壓箱平均蒸汽比焓計算項目PMM1∑漏汽量Gi ,kg/h8966395642099漏汽系數(shù) αi漏汽點比焓hi3016總焓αihi平均蒸汽比焓 hjy凝汽器平均溫度tc＝（tc1 +t c2 ）= （+）= ℃，查水蒸氣性質(zhì)表，得凝汽器平均壓力pc=。由p0’ = 、ho’ =ho =，查水蒸氣性質(zhì)表，得主汽門后溫t0’=℃。由于計算前汽輪機進汽量D0為未知，故預(yù)選D0?。?848840 kg/h進行計算，最后校核。5）汽包壓力：Pdu：6）鍋爐熱效率：% 其他數(shù)據(jù)1）汽輪機進汽節(jié)流損失4%，中壓缸進汽節(jié)流損失2%。3）額定過熱蒸汽壓力Pb=。5）小汽機排汽壓力：Pc=。5）汽輪機排氣壓力pc=，排氣比焓hc=。 600MW亞臨界原則性熱力系統(tǒng)圖5第四章 原則性熱力系統(tǒng)的計算 計算原始資料 汽輪機形式及參數(shù)1）機組形式：亞臨界、一次中間再熱、三缸兩排氣、單軸、凝汽式機組。目前，高參數(shù)機組的凝汽器中均裝有真空除氧器，以真空除氧作為補充水除氧方式，所以本機組補充水送入凝汽器中。3“高加”間加疏水冷卻器，減少冷源損失，避免高加疏水排擠低壓抽汽。1 、2 、3“高加”疏水采用逐級自流進入除氧器，這樣降低了熱經(jīng)濟性。(1) 機組有八段不調(diào)整抽氣，回熱系統(tǒng)為“三高、四低、一除氧”。本次設(shè)計的原則性熱力系統(tǒng)，其回熱加熱的級數(shù)為八級，℃，各加熱器形式除一臺高壓除氧器為混合式外，其余均為表面式加熱器。四角噴燃爐具有結(jié)構(gòu)簡單、投資省、制造及運行國內(nèi)已有成熟經(jīng)驗等優(yōu)點，多用于燃用煙煤的鍋爐，也可用于燃貧煤或無煙煤的鍋爐；“W”火焰爐的優(yōu)點是可燃用多種變化煤種，最低穩(wěn)定燃燒負荷可達40%50%，有利于調(diào)峰運行；RBC型爐，其性能介于上述兩種爐型之間。大容量機組鍋爐的主要參數(shù)，如過熱器出口額定蒸汽壓力一般為汽輪機額定進汽壓力的105 %，過熱器出口溫度一般比汽輪機額定進汽溫度高3℃；冷段再熱蒸汽管道、再熱器、熱段再熱蒸汽管道額定工況下的壓力降宜分別為汽輪機額定工況高壓缸排汽壓力的1 .5% %、5%、%%；再熱器出口額定蒸汽溫度一般比汽輪機中壓缸額定進汽溫度高3℃，主要是減少主蒸汽和再熱蒸汽的壓降和散熱損失，提高主蒸汽管道效率。該工況的進汽量是相對于汽輪機額定工況時的進汽量，即汽輪機在額定進汽參數(shù)、額定真空、無廠用抽汽、補水率為零時發(fā)出額定功率所需的汽耗量。根據(jù)我國汽輪機現(xiàn)行規(guī)范，單機容量25MW供熱機組、50 MW以上凝汽式機組宜采用高參數(shù)，125200MW凝汽式機組或供熱抽汽機組宜采用超高參數(shù)，300MW、600MW凝汽式機組宜采用亞臨界參數(shù)或超臨界參數(shù)。聯(lián)接大電網(wǎng)間的主力電廠，可選擇800MW以上的機組。第三，全面性熱力系統(tǒng)擬定鍋爐燃料選擇煙煤，根據(jù)煤的成分分析并選擇磨煤機、送風機和引風機及其鍋爐效率的校核。如采用300MW、600MW機組，按6臺機組計的發(fā)電量可達到1800MW和3600MW。 對于大型電網(wǎng)中主力發(fā)電廠應(yīng)優(yōu)先選用大容量機組。本次設(shè)計以安全經(jīng)濟為原則，最終選擇出合適的電廠設(shè)備。電廠原則性熱力系統(tǒng)的計算為本次設(shè)計的設(shè)備選型提供了數(shù)據(jù)，其汽水流量的計算是選擇給水泵、凝結(jié)水泵、除氧器等設(shè)備的臺數(shù)和容量的依據(jù)。畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文國際教育學院School of International Education專業(yè)班級：