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培通機床機械公司質量管理制度手冊-免費閱讀

2025-07-07 16:47 上一頁面

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【正文】 主要有以下幾個方面要求: a) 評審不合格(包括顧客抱怨); b) 確定不合格的原因; c) 評價確保不合格不再發(fā)生的措施的要求; d) 確定和實施所需要的 措施; e) 記錄所采取措施的效果; f) 評審糾正措施的有效性。 當顧客的接收準則發(fā)生變更時,應得到顧客的書面確認,在所有策劃的安排均已圓滿完成之前,不放行產品。 內部審核 公司 按計劃的時間間隔進行內部審核,驗證 公司 的質量管理體系運作是否符合標準的要求,是否得到有效地保持、 實施和改進。使顧客財產(外來技術文件)得到有效的識別、驗證、保護和控制; d) 顧客財產(外來技術文件)的過程操作按公司《技術 資料 管理 規(guī)定 》執(zhí)行。 生產和服務提供 生產和服務提供的控制 公司應策劃并在受控條件下對零部件生產和服務過程的運行進行控制 。評審結果及評審引發(fā)的措施的記錄保存在 市場 部。定于每年 11 月 9 日進行一次“ 119”消防演習, 普及 員工 的 消防知 識; b) 物流 定置管理 : 對車間及倉庫進行合理的區(qū)域劃分,使物品的擺放合理、有序并便于流轉 ; c) 確保工作環(huán)境的采光和 整潔 ; d) 對影響產品質量和員工健康安全的工作環(huán)境應予以保證。 人力資源 總則 公司 確定了影響產品質量工作的所有崗位的要求,并 為 從事這些崗位的人員 提供適當?shù)慕逃团嘤?,確保其 技能和經(jīng)歷 滿足崗位要求 。 a) 通過會議使全體員工都能認識到滿足顧客要求和法律、法規(guī)的要求對企業(yè)的重要性,管理評審的結論應傳遞到公司 各部門; b) 總經(jīng)辦負責分析 、處理收集到的質量信息,傳遞給有關責任部門進行改進、糾正或預防; c) 采用《 部門間聯(lián)系單》進行事務溝通,必要時可通過會議解決。 職責、 權限和溝通 職責和權限 總經(jīng)理 a) 領導公司日常工作,向公司傳達滿足顧客和法律、法規(guī)要求的重要性; b) 制定質量方針和質量目標,任命管理者代表,批準和頒布質量手冊; c)主持管理評審; d) 確保質量管理體系運行所必要的資源配備。 策劃 質量策劃是質量管理體系的一個組成部分,包括制定質量目標 、 實現(xiàn)質量目標 和質量管理體系持續(xù)改進所 進行的管理策劃。利用完善質量方針對質量體系進行持續(xù)改進。 記錄的控制 公司 已制訂《記錄控制程序》。 公司 主要 質量活動的 過程見圖 1,圖 2 輸入 輸出 圖釋 增值活動 信息流 圖 1 以過程為基礎的質量管理體系模式 質量管理體系的持續(xù)改進 顧客 要求 顧客 滿意 管理職責 資源管理 測量、分析 和改進 產品 實現(xiàn) 產品 上海 培通 機械有限公司 標題:質量管理體系 條款: 4 頁碼: 3 圖 2 產品實現(xiàn)過程圖 圖 1 是對標準 GB/ T 19001— 20xx (idt IS09001: 20xx) 《質量管理體系一要求》 第 5~ 8 章過程方法模式表展示,該模式中規(guī)定顧客要求的輸入起到了重要作用, 公司 還必須對顧客滿意度進行監(jiān)控,以便評價和確認 公司 對顧客要求是否已滿足。 b) 通過體系的有效應用,包括體系持續(xù)改進的過程以及保證符合顧客與適用的法律法規(guī)要求,旨在增加顧客滿意。 公司 應按 IS09001 標準的要求管理這些過程。 質量手冊 公司 己編制和保持質量手冊,質量手冊包括: a) 質量管理體系的范圍,它包括了 GB/ T 19001— 20xx( idt ISO9001:20xx) 《質量管理體系要求》標準(除 外)的全部要求; b) 為質量管理體系編制的形成文件的程序或對其引用; c) 質量管 理體系過程的相互作用的表述; d) 質量方針和質量目標。 總經(jīng)理 應通過以下活動,對建立、實施質量管理體系并持續(xù)改進其有效性所作出的承諾提供證據(jù)。 在 公司 質量管理體系運行中將顧客的需求和期望轉化為要求 , 要求包括對產品的要求、過程要求及質量管理體系要求等。 質量管理體系策劃方法 總經(jīng)理 應確保對質量管理的策劃,以滿足質量目標及 ISO9001 標準 條要求。 質量部 a) 負責組織 企業(yè)年度質量目標及質量改進措施計劃 的展開、實施、落實 ; b)制定質量檢驗規(guī)程,對產品、工裝模具、原材料進行檢驗,對不合格品做好判定、隔離、 標記和跟蹤處理,處理和解決生產中的質量問題; c)計量器具的采購、定期檢定及管理; d)針對生產過程及顧客反映質量問題,負責原因分析, 會同技術部提出 糾正和預防措施 并跟蹤落實 ; e) 收集和分析與產品質量有關的數(shù)據(jù),并進行相應統(tǒng)計分析; f) 參與評定合格供方。 會議后由 總經(jīng)辦 負責,將管理評審輸出進行總結 , 編寫“管理評審報告”,作為下次管理評審的輸入,報告涉及以下內容: a) 管理評審計劃; b) 管理者代表匯報; c) 各部門質量管理體系運行情況匯報; d) 管 理評審會議記錄; e) 總經(jīng)理 報告; f) 糾正、 預防措施計劃 ; g) 質量管理體系、產品、過程等改進 所需資源的提供,包括人力、資金、設備及環(huán)境等。 設備的維護執(zhí)行《設備 管理 程序》。 與顧客有關過程 公司 市場 部在與顧客有關過程中 對與 產品的有關的要求進行確定;在承諾向顧客提供產品前進行對有關 要求的評審;保持與顧客的溝通。質量部 對采購物資進行驗證,合格后 方 能入庫,采購 不合格品由生產部負責處理, 質量部 建立供方產品質量檔案,以便 對供方進行評價 ; b) 對供 方的選擇、評價和重新評價執(zhí)行《 采購控制程序 》,識別 現(xiàn)有供方或 潛在
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