廣工電器蓋塑料模具課程設(shè)計-免費閱讀
【正文】 總之，收獲不是一般的大。工序7：熱處理。 定位基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)：毛坯外輪廓及底面。 型腔零件的工藝分析 零件圖的分析，由于圖紙幅面較大，故尺寸看不清楚，詳細尺寸請查看CAD附圖。 第9章 模具零部件材料選擇 塑料模選用鋼材的原則（1） 模具鋼材成分不能在其中還存在各種各樣夾雜物，否則在拋光時會出現(xiàn)大量的麻點及大量的氣孔。保證零件的尺寸精確和各要求。根據(jù)算出的（冷卻水的體積流量）可查表得：103m/min時：冷卻水管道可以為最小的直徑d=6mm；最低流速為v=； 冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計冷卻水管道在本次的設(shè)計分布在型腔和型芯里面，直徑為12mm。推板需要設(shè)計推板固定板，將圓頂桿放置在其中，推板和推板固定板用螺紋鎖緊。為了保證塑件優(yōu)劣程度，模具設(shè)計時相應(yīng)的完工零部件工作尺寸與精度是按照塑料制件它的的外形與精度等級來確定的。 第5章 設(shè)計電器蓋模具成型零部件在模具設(shè)計中，決定產(chǎn)品塑件幾何形狀與尺寸的零部件被稱為成型零部件。單邊分流道長度L1取30mm，分流道截面形狀：熱能損失和加工性能方面的綜合考慮,選擇0分流河道、分流道分流效率高、容易加工[2]。它的外形是圓錐形這個形狀，為了能更好的使塑料熔融的液體順暢流動和流動管道已經(jīng)冷卻物料抽出。塑料零件的分型面可能只有一個選擇,可能有幾個選項。(1) 由注射機料筒塑化速率校核型腔數(shù)注射機的最大注射量利用系數(shù)為K()，注射機的額定塑化量為M為，可換算為，t為成型周期，取50s（見《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)書》表132）。電器蓋注射機XSZY125參數(shù)：項目數(shù)值注射裝置理論注射容量/cm3325螺桿直徑/mm42注射壓力/MPa625注射速率/g 已知從而可算出質(zhì)量 = 綜合三聚氰胺甲醛玻璃纖維的特性、電器蓋的尺寸精度,每個電器蓋塑料生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、成型壓力等等各方面的因素,最終確定模具型腔:一模兩腔。 精度電器蓋的精度是有變化的，后期的各方面的引導(dǎo)會使它和前期大不同。三聚氰胺甲醛玻璃纖維的吸水能力差，在特殊情況下才會吸收少量水。 電器蓋塑件三維圖 塑件材料的確定 塑件材料的選擇三聚氰胺甲醛玻璃纖維表面呈現(xiàn)略黃色，且無毒無味，制作成的塑件亮度很強。這既是對我四年以來所學(xué)各方面知識的一次全面總結(jié)，也是一次提高自己綜合能力和解決實際問題能力的機會，為以后在塑模等這類工作奠定了很好的基石。 ，什么的顏色基本都可以適用。 模具有十分繁多的種類，例如，有沖壓和注塑等。三聚氰胺甲醛玻璃纖維也有非常優(yōu)秀的物理性能和化學(xué)性能。在這個設(shè)計的過程中，如何選擇注塑設(shè)備是很必要的。另外，還要對一些成型零件的加工工藝進行分析。另外，塑料也有較高的減震性能和較強的隔音性能，這也使得它的適用范圍更為廣泛。塑料的質(zhì)量輕，密度也小。并且查閱了在大學(xué)時學(xué)過的相關(guān)書籍以及尋找圖書館的相關(guān)資料，然后繪制了電器蓋模具總裝配圖以及電器蓋主要零件圖、電器蓋重要模具零件加工的工藝卡、電器蓋塑料模具設(shè)計說明書等。電器蓋模具的主要部分在正常情況下一般分成兩個或者兩個以上。在模具內(nèi)的凝固速度較快，大大縮短了模塑周期。它也是平常人們嘴里所說的模子。塑料現(xiàn)在和以前相比有這幾方面的不同；，強度和一些剛沒有多少差別，在汽車領(lǐng)域也被廣泛的應(yīng)用。所以說塑膜現(xiàn)在的前景很好，也是我為什么做塑膜的一個主要原因。上使用。三聚氰胺甲醛玻璃纖維的機械強度較強。常規(guī)下的形成方式，塑件的外形例如側(cè)邊面的厚度與它的表面變化不大，對于零件沒有很大的影響?！?體積計算確定型腔數(shù)量及型腔布局 體積利用UG制圖軟件對電器蓋零件的計算可得出其制件的體積為V=179。 (1)注射量計算通過UG建模的分析，電器蓋的體積=，由于所選擇材料三聚氰胺甲醛玻璃纖維的密為已知，流道凝料的質(zhì)量為()。 設(shè)計中以機床主要來源,和每一個注入量不得超過注射機的最大容量百分之八十計算: （）式中 即注射成型注射最大容量； 即電器蓋代澆注系統(tǒng)的體積的總和； 。相應(yīng)模具型腔的距離：式中 模具的推出距離 澆注系統(tǒng)長度和零件的高度結(jié)合CAD裝配圖可以算出開模距離需要H=87mm以上經(jīng)計算，符合要要求。塑料零件的內(nèi)在質(zhì)量。我這次的設(shè)計采用分開設(shè)計。此外，模具里的主流鉤住在保留在動模里的功能。凹模采用：整體式凹模。本設(shè)計中的頂桿采用直徑為3mm的圓柱型頂桿，放置在型芯的內(nèi)部。并可縮短成形，使生產(chǎn)更加的快捷。 第8章 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)柱和導(dǎo)套裝置是保證移?；蜻\動時,正確的定位和方向的作用。 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)約形式及尺寸圖81 本設(shè)計中采用帶頭導(dǎo)柱，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，從而簡了模具，設(shè)計中采用4根導(dǎo)柱，四角分布，導(dǎo)柱的長度高出動模具10mm，這樣能更好的定位。（6） 橫腔表面既要有相當(dāng)足夠的硬度，而且要有耐磨損的性能。模具型腔及零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的外觀、壽命以及模具的使用質(zhì)量，所以我們必須進行十分慎重，嚴謹?shù)倪x擇，一般要根據(jù)實際需要來進行調(diào)整，也要遵守合同及客戶要求。工序4：銑上表面、銑直徑60mm兩型腔、鉆澆口孔、銑分流道槽。第10章 設(shè)計中存在的問題以及未來的解決方案這次的畢業(yè)設(shè)計的使我對塑料模具的設(shè)計流程的了解更為深刻了。 參考文獻[1] 孫玲 主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計[M].北京：清華大學(xué)出版社，2008[2] 塑料模設(shè)計手冊編寫小組. 塑料模設(shè)計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002[3] 李德群 主編. 現(xiàn)代塑料注射成型的原理、方法與應(yīng)用[M].上海：上
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