鋼結(jié)構(gòu)焊接專項(xiàng)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 減少收縮量措施序號 減少收縮量措施1 在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口，減少收縮量。3清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10176。3 局部防風(fēng)裝置用永久磁鐵固定在焊縫兩側(cè)，兩端可設(shè)置端板，以不影響焊接操作為原則，確定其間距。 焊縫返修焊縫返修采用與正式施焊相同的焊接工藝，并由合格的焊工擔(dān)任。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于 80mm，長度宜為板厚的 2 倍且不小于 100mm，厚度應(yīng)不小于 l0mm； 焊接質(zhì)量要求 焊縫外觀質(zhì)量要求1）焊工應(yīng)在焊完后立即清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。擴(kuò)散氫含量高時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。焊口組對應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。3）對焊條烘烤人員的要求： 、規(guī)格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恒溫時(shí)間，熟練操作焊條烘烤設(shè)備。3）明確質(zhì)量驗(yàn)收程序，貫徹執(zhí)行三檢制度。體育場屋蓋分別建于東、西看臺之上，且東西、南北相對稱。第 2 頁 焊接作業(yè)流程施工準(zhǔn)備操作平臺，防風(fēng)棚及防護(hù)架就位焊前準(zhǔn)備坡口清理、檢查襯板、引弧板、熄弧板預(yù)熱定位焊根部打底填充焊接面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫焊接外觀檢查填寫外觀檢查表打磨探傷區(qū)域超聲波探傷填寫正式報(bào)告工序交接合 格合 格缺陷修補(bǔ) 焊前檢查：氣候條件焊前測量結(jié)果坡口幾何尺寸焊機(jī)、焊接工具安全防護(hù)二氧化碳?xì)怏w防火措施過程中檢查：焊接電流、電壓焊接清理層間溫度氣體流量、壓力、純度送絲速度及穩(wěn)定性焊道寬度焊接速度YESYESNONO 勞動力計(jì)劃根據(jù)實(shí)物工程量，工期情況等特點(diǎn)，對鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行分區(qū)安裝工作，人員構(gòu)成見下表。 材料準(zhǔn)備：1）材料管理：，并且在有效期內(nèi)方可使用。，應(yīng)在開包后認(rèn)真檢查焊條的型號是否正確，有無質(zhì)量問題，確認(rèn)無誤后，方可放入焊條烘箱中進(jìn)行烘烤。 作業(yè)條件焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時(shí)，必須采用棚布遮擋，加熱等措施，否則禁止施焊：1）風(fēng)速：手工電弧焊大于 8m/s。當(dāng)其它條件不變時(shí)，使用超低氫型焊條打底預(yù)熱溫度可降低 25℃～50℃。2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、飛濺、電弧擦傷、弧坑裂紋等缺陷。返修部位應(yīng)按原焊縫規(guī)定方法進(jìn)行復(fù)檢，合格級別與原焊縫要求相同。 防潮措施序號 防潮措施1 焊接材料使用前必須保證其干燥，焊條在使用前必須進(jìn)行烘焙；2焊條在使用時(shí)，必須使用焊條筒，當(dāng)焊條領(lǐng)出四個小時(shí)后，需更換焊條；3 焊接前對焊接位置附近 100mm 處進(jìn)行烘烤，去除鋼板表面水氣；4 焊縫需一次性完成；5 當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)相對濕度大于 90%時(shí)，禁止焊接施工。的坡口，必要時(shí)用砂輪清除滲碳層，用 MT、PT 檢查裂紋是否清除干凈。2 提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗(yàn)收。8返修焊接應(yīng)填報(bào)施工記錄及返修前后無損檢測報(bào)告，作為工程驗(yàn)收
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