鋼結構焊接專項方案-預覽頁
【正文】 定性焊道寬度焊接速度YESYESNONO 勞動力計劃根據(jù)實物工程量，工期情況等特點，對鋼結構部分進行分區(qū)安裝工作，人員構成見下表。第 1，對鋼結構焊接的施工過程和質量進行有效的監(jiān)督和控制，保證工程質量合格，以設計院提供的設計圖紙為依據(jù)，參考本公司以往在類似工程的施工經(jīng)驗，結合本工程的實際情況及特點，制定此專項方案。體育場屋蓋分別建于東、西看臺之上，且東西、南北相對稱。2）施工作業(yè)人員進場后，必須及時登記造冊，并在進場作業(yè)前進行培訓，培訓合格后方可進行作業(yè)。3）明確質量驗收程序，貫徹執(zhí)行三檢制度。2)焊條的烘烤和發(fā)放： ，烘箱的升溫與降溫應緩慢，第 6 頁不允許往正處于高溫的烘箱內(nèi)放入或取出焊條，應待焊條烘烤符合要求并降至保溫溫度后方可取出使用。3）對焊條烘烤人員的要求： 、規(guī)格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恒溫時間，熟練操作焊條烘烤設備。1）焊工上崗必須持有有效的證件。焊口組對應按設計圖紙的要求進行。4）焊件溫度低于20℃。擴散氫含量高時應適當提高預熱溫度。 引弧板、引出板、墊板要求序號 要求1嚴禁在承受動荷載且需經(jīng)疲勞驗算構件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具；2 不應在焊縫以外的母材上打火、引??；3T 形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質應和被焊母材相同 ，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質的材料充當引弧板和引出板；4焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。其引弧板和引出板寬度應大于 80mm，長度宜為板厚的 2 倍且不小于 100mm，厚度應不小于 l0mm； 焊接質量要求 焊縫外觀質量要求1）焊工應在焊完后立即清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。所有二級焊縫按超聲波 B 級進行 20%檢查，Ⅲ級合格。 焊縫返修焊縫返修采用與正式施焊相同的焊接工藝，并由合格的焊工擔任。 天氣及其它施焊環(huán)境要求序號 環(huán)境要求1焊接作業(yè)區(qū)風速：當手工電弧焊時超過 8m/s、氣保焊超過 2m/s 時應設防風棚或采取其它防護措施；2 焊接作業(yè)區(qū)相對濕度不應大于 90%；3 當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去濕除潮措施；4焊接作業(yè)區(qū)溫度低于 0℃時應將構件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚度，且不少于 100mm 范圍內(nèi)的母材，加熱到 20℃以上方可施焊，且在焊接中均不低于 20℃，作業(yè)環(huán)境應保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時對構件也采取必要的保溫措施。3 局部防風裝置用永久磁鐵固定在焊縫兩側，兩端可設置端板，以不影響焊接操作為原則，確定其間距。3 對焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進行檢查。3清除缺陷時刨槽加工成四側邊斜面角大于 10176。根據(jù)工程節(jié)點決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。 減少收縮量措施序號 減少收縮量措施1 在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口，減少
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