鋼結(jié)構(gòu)焊接專項(xiàng)方案-預(yù)覽頁
【正文】 定性焊道寬度焊接速度YESYESNONO 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)實(shí)物工程量，工期情況等特點(diǎn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行分區(qū)安裝工作，人員構(gòu)成見下表。第 1，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工過程和質(zhì)量進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制，保證工程質(zhì)量合格，以設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，參考本公司以往在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，制定此專項(xiàng)方案。體育場(chǎng)屋蓋分別建于東、西看臺(tái)之上，且東西、南北相對(duì)稱。2）施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后，必須及時(shí)登記造冊(cè)，并在進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。3）明確質(zhì)量驗(yàn)收程序，貫徹執(zhí)行三檢制度。2)焊條的烘烤和發(fā)放： ，烘箱的升溫與降溫應(yīng)緩慢，第 6 頁不允許往正處于高溫的烘箱內(nèi)放入或取出焊條，應(yīng)待焊條烘烤符合要求并降至保溫溫度后方可取出使用。3）對(duì)焊條烘烤人員的要求： 、規(guī)格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恒溫時(shí)間，熟練操作焊條烘烤設(shè)備。1）焊工上崗必須持有有效的證件。焊口組對(duì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。4）焊件溫度低于20℃。擴(kuò)散氫含量高時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。 引弧板、引出板、墊板要求序號(hào) 要求1嚴(yán)禁在承受動(dòng)荷載且需經(jīng)疲勞驗(yàn)算構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具；2 不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧；3T 形接頭、十字形接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同 ，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板；4焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于 80mm，長(zhǎng)度宜為板厚的 2 倍且不小于 100mm，厚度應(yīng)不小于 l0mm； 焊接質(zhì)量要求 焊縫外觀質(zhì)量要求1）焊工應(yīng)在焊完后立即清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。所有二級(jí)焊縫按超聲波 B 級(jí)進(jìn)行 20%檢查，Ⅲ級(jí)合格。 焊縫返修焊縫返修采用與正式施焊相同的焊接工藝，并由合格的焊工擔(dān)任。 天氣及其它施焊環(huán)境要求序號(hào) 環(huán)境要求1焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速：當(dāng)手工電弧焊時(shí)超過 8m/s、氣保焊超過 2m/s 時(shí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防護(hù)措施；2 焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于 90%；3 當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；4焊接作業(yè)區(qū)溫度低于 0℃時(shí)應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚度，且不少于 100mm 范圍內(nèi)的母材，加熱到 20℃以上方可施焊，且在焊接中均不低于 20℃，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時(shí)對(duì)構(gòu)件也采取必要的保溫措施。3 局部防風(fēng)裝置用永久磁鐵固定在焊縫兩側(cè)，兩端可設(shè)置端板，以不影響焊接操作為原則，確定其間距。3 對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查。3清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10176。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。 減少收縮量措施序號(hào) 減少收縮量措施1 在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口，減少
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