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鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案(最終版) --預(yù)覽頁

2025-05-04 23:51 上一頁面

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【正文】 (4) 操作性能較好,可進行全位置焊接,但仰焊稍困難; (1) 抗風(fēng)力較差,一般當(dāng)風(fēng)速≥ 2m/s時,即需采取防風(fēng)措施; (2) 工藝性能較差 (焊接飛濺相對較大 ); (3) 與焊條電弧焊相比,設(shè)備增加了供氣系統(tǒng)和送絲系統(tǒng),操作不如焊條電弧焊靈活方便,操作地點與送絲機構(gòu)的距離只能在數(shù)米之內(nèi); 本工程的主要焊接方法,但必須采取有效的防風(fēng)措施;; 焊條電弧焊(SMAW) (1) 焊接靈活性好,可進行全位置焊接; (2) 焊接設(shè)備相對簡單; (3) 抗風(fēng)能力強優(yōu)于 CO2氣體保護焊; (1) 熔敷速度、效率低; (2) 焊接變形大; (3) 焊縫外觀與內(nèi)部的質(zhì)量與焊工技術(shù)水平關(guān)系密切; 深窄坡口的底層焊接,及點固焊、焊接返修等零星焊接 半自動藥芯焊絲二氧化碳氣體保護焊(FCAWG) (1) 操作性能較好,可進行全位置焊接 (仰焊的工藝性能優(yōu)于實芯焊絲二氧化碳氣體保護焊 ); (2) 由于焊絲中含有焊藥,其工藝性能更好,而且焊縫質(zhì)量優(yōu)良,焊縫外觀成型好; (1) 與焊條電弧焊相比,設(shè)備增加了供氣系統(tǒng)和送絲系統(tǒng),操作不如焊條電弧焊靈活方便,操作地點與送絲機構(gòu)的距離只能在數(shù)米之內(nèi); (2) 藥芯焊絲價格較貴; 用于仰焊部位和重要焊縫的蓋面焊接; 焊接材料的選擇 焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)與母材相匹配。 表 母材及焊材化學(xué)成分對比 牌號 化學(xué)成分 (%)(Z15鋼板 P含量小于 % ) C Mn Si P S V Nb Ti Cr Cu Ni AL ≤ ≥ Q345B ≤ ≤ ≤ ER506 ~ ~ ~ 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 10 E501T1 E5015 表 母材及焊材機械性能參數(shù) 名稱 抗拉強度 屈服強度 沖擊值 延伸率 標(biāo)準(zhǔn) 備注 Q345B 470630MPa ≥ 345MPa 34J/0℃ 20% GB15912021 母材 ER506 ≥ 500MPa ≥ 420MPa 27J/- 30℃ 22% GB/T81102021 焊材 E501T1 ≥ 490MPa ≥ 400MPa 27J/- 20℃ 22% GB/T100452021 焊材 E5015 ≥ 490MPa ≥ 400MPa 27J/- 30℃ 22% GB/T51171995 焊材 表 焊材選用情況 序號 母材牌鋼號 實芯焊絲氣體保護 焊 藥芯焊絲氣體保護焊 焊條電弧焊 1 Q345+Q345 ER506(Φ ) E501T1(Φ ) E501 E5016 (Φ 、Φ ) (GB/T51171995) 坡口形式的設(shè)計 根據(jù)設(shè)計說明及 01(04)SG519國標(biāo)圖集中的焊縫形式與尺寸等,本區(qū)域主要坡口形式設(shè)計見下表。 t≥ 38時 223。=45176。 3 工字梁翼緣 的焊接 箱形柱的坡口尺寸 6≤t≤12 時 223。=35,b=9176。 t≥36 時 223。 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 13 3 碳弧氣刨槍 焊縫修補,使用專用的空心碳棒,正極反接使用; 4 空壓機 配合碳弧氣刨槍使用,為碳弧氣刨槍提供高壓空氣。 9 鋼絲刷 焊縫坡口清理 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 14 表 焊接輔助設(shè)備 序號 工具名稱 圖例 主要用途 1 溫控柜 用于控制、測量焊件的溫度、配置的溫度記錄儀用于實時記錄焊件的溫度曲線,便于存檔備案 2 可控溫焊條烘箱 可控溫焊條烘箱能根據(jù)需要提供多種烘培溫度,保證焊接質(zhì)量; 表 焊接檢測設(shè)備 序號 工具名稱 圖例 主要用途 1 紅外線測溫儀 厚板焊接時檢測預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度等。 6 盡量采用對稱焊接法 7 焊接批次適當(dāng),盡量使焊工群體保持均衡施工 2) 塔樓外框架整體焊接順序 外框整體施焊順序以角對稱軸線向兩邊延伸,現(xiàn)場由 A、 B、 C、 D四個焊接 班組按下圖所示順 序,同時對稱焊接。焊接施工條件差,焊接難度大,所以對焊工的技術(shù)水平要求特別高。 2 焊前檢查 用鋼絲刷清理坡口除銹;使用焊縫量規(guī)對坡口角度、間隙等 進行檢查。 履帶式加熱器 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 22 序號 工序 示意圖 保證措施 6 蓋面焊接 焊接前對焊縫進行修補,消除凹凸處,保證蓋面焊縫成型美觀。 預(yù)熱、層間溫度控制和后熱 焊前預(yù)熱、焊后后熱和層間溫度的保持是焊接大厚度鋼材的重要技術(shù)手段。 1 預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度及后熱時間要求 見下表 (推薦值,以此指導(dǎo)進行焊接工藝評定) 所示 。 2 加熱方法 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 24 對于定位焊、焊接返修以及一般的焊接接頭,可采用火焰加熱器進行預(yù)熱。 加熱范圍應(yīng)覆蓋焊縫兩側(cè)各 100mm以上。測溫時,應(yīng)以在焊道中心兩側(cè)各 50mm處的溫度為準(zhǔn), 如圖 下圖 。焊縫表面處理、焊縫質(zhì)量檢查等工序可在后熱處理之后進行。再次焊接時,須按要求進行預(yù)熱。 圖 栓釘焊接工藝流程圖 栓釘焊接前的準(zhǔn)備工作 1 施焊前進行栓釘焊接工藝評定試驗。 4 瓷環(huán)的尺寸精度與栓釘焊接成型關(guān)系很大,對焊接工藝有直接影響,因此采購瓷環(huán)時一定要控制尺寸與說明書一致。 栓釘焊接工藝 1 根據(jù)焊接工藝評定確定栓釘焊接的工藝參數(shù),編制栓釘焊接工藝卡。根部高度大于 1mm,寬應(yīng)大于,表面光潔,栓釘高度差小于 2mm,沒有可見咬肉和裂紋等缺陷 。 圖 栓釘焊后捶擊檢查 栓 釘焊接缺陷及對策 1 未熔合:栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合,應(yīng)增大電流、延長焊接時間。原因是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當(dāng)、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。解決的辦法是,做栓釘 的材質(zhì)復(fù)驗;當(dāng)溫度低于 0℃時,要求打彎檢查時提高 1%的檢查數(shù),不合格則停止焊接。 2 低氫焊接材料的選用 焊絲全部選用低氫型,對國內(nèi)優(yōu)秀生產(chǎn)廠家的焊條、焊絲內(nèi)擴散氫的含量通過實驗鑒定, 在滿足設(shè)計強度要求的前提下,采用屈服強度較低的焊接材料。 2 盡量減少氫的影響。合理安排裝配順序和焊接順序,使大多數(shù)焊縫處在較小的剛度下焊接,以減小接頭拘束度。 2 減小焊接拘束度,拘束度越大,焊接應(yīng)力越大,因此必須在較小的拘束度下施焊,盡可能少用剛性固定的方法控制變形,使焊縫能夠自由地伸縮。 4 在焊縫較多的組裝條件下焊接時,采取先焊收縮量較大的焊縫,后焊收縮量小的焊縫;先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫,后焊拘束度小而能自由收縮的焊縫原則。 7 焊后采用超聲波沖擊的方法消除應(yīng)力,為了檢測消除應(yīng)力的效果,可用殘余應(yīng)力檢測儀檢測殘余應(yīng)力。 3 預(yù)先合理設(shè)置收縮余量,采用反變形法進行焊接 4 根據(jù)焊縫的分布情況,采用合理的焊接順序,對稱焊接 5 嚴(yán)格按照焊接工藝,采用小的焊接電流、電壓和焊接速度 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 30 序號 焊接變形控制措施 6 雙面均可焊接操作時,采用雙面對稱坡口,并在多層焊時采用與構(gòu)件中性軸對稱的焊接順序; 7 根據(jù)構(gòu)件形狀和焊縫的布置,采取先焊收縮量較大的焊縫,后焊收縮量較小的焊縫;先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫,后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫以達到減小焊接應(yīng)力的目的。 無損檢測 根據(jù)設(shè)計圖紙,本工程的無損探傷要求,見下表。焊腳尺寸的允許偏差為 0~ 4mm,見下圖所示。 檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。 2 經(jīng)無損檢測確定焊縫內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷時必須返修,對焊縫返修有如下要求。缺陷是否徹底清除,可通過著色檢驗來確定。 5 焊補時必須在坡口內(nèi)起弧,熄弧時必須填滿弧坑;多層焊的焊層之間接頭必須錯開,當(dāng)焊縫長度大于 100mm時,采用分段退焊法。 8 返修后的焊縫要重新進行檢驗。 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 33 第六章 鋼結(jié)構(gòu)高空焊接安全保護措施 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工大部分工序為高空作業(yè),必須采取系統(tǒng)的安全防護措施:在鋼構(gòu)件校正及焊接部位必須設(shè)置穩(wěn)固的操作平臺,操作平臺考慮懸掛或擱置在鋼梁上;在鋼柱上設(shè)置鋼爬梯,用于吊裝節(jié)內(nèi)施工人員上下;在主要鋼梁上方通長拉一鋼絲繩作為扶手繩,用以操作人員臨時施工通行及掛設(shè)安全帶;設(shè)安全平網(wǎng)、立網(wǎng)及挑網(wǎng),用于高空防墜及上下施工隔離。 圖 鋼柱定型操作平臺示意 鋼結(jié)構(gòu)焊接垂直通道 樓層施工垂直通道由施工電梯到達壓型鋼板鋪設(shè)樓層時,施工人員通過爬梯到達操作面,爬梯與鋼柱用鐵絲綁扎固定,每個爬梯上須配備防墜器,作業(yè)工人上下必須先將防墜器掛鉤扣在自身安全帶掛扣上方可上爬梯。四周鋼柱離梁面 Φ 10鋼筋焊接鋼筋卡環(huán),截取 Φ 8鍍鋅鋼絲繩拉設(shè)于兩柱之間,接頭處用繩卡 3個同向鎖緊。定型操作平臺寬 800mm,每個單元長 3000mm。 30 30 4mm口型鋼管 80 40 2mm口型鋼管 鋼網(wǎng)片 寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 37 側(cè)視 前視 俯視 圖 吊籃示意圖 吊籃受力驗算過程如下: 荷載取值: 人工荷載: 80kg*10N/kg=800N 機具荷載: 30kg*10N/kg=300N 安全系數(shù)取 2,則吊籃承受總荷載為: F=( 800+300) *2=2200N , 每條焊縫承受荷載: P=F/2=1100N. 焊縫強度驗算: τ = =< 【τ】 =215 N/ 符合施工要求。 圖 鋼結(jié)構(gòu)防火實例示意 鋼結(jié)構(gòu)施工防護網(wǎng) 平網(wǎng) 鋼結(jié)構(gòu)的施工不同于一般混凝土結(jié)構(gòu)工程施工,鋼結(jié)構(gòu)每個安裝節(jié)一般包含三層樓體構(gòu)件單元,待鋼柱、鋼梁安裝完畢后才能開始樓面板的施工,大量的作業(yè)集中在一個立體的空間框架上進行,寶鋼大廈(廣東)項目 鋼結(jié)構(gòu) 焊接專項施工方案 39 交叉作業(yè)頻繁,因此在整個樓面上需設(shè)安全平網(wǎng),以防高空墜落,兼作安全隔離屏障。 圖 平網(wǎng)做法示意 圖 平網(wǎng)應(yīng)用實例 挑網(wǎng) 為了進一步防止高空墜落,應(yīng)該設(shè)置復(fù)合
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