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鋁門窗生產(chǎn)工藝流程圖-預(yù)覽頁

2025-06-25 01:19 上一頁面

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【正文】 ),并且在下料過程中要進(jìn)行抽檢。1尺寸:框料0——+;扇料-——0.。由于交接不當(dāng)而出現(xiàn)的問題由交接雙方負(fù)同責(zé)。角度偏差-10′,型材不得夾傷和變形,切口平整,不準(zhǔn)缺角或留有斷E、基本要求:人員要求:經(jīng)過機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn),考核合格,熟悉本職工作的所有程序。操作方法:嚴(yán)格依據(jù)工藝流程、設(shè)備操作規(guī)程以及生產(chǎn)操作流程。檢查合格后,在工藝流程卡上簽字。畫線時(shí),線條應(yīng)細(xì)清。嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度,首檢合格后方可批量畫線,同時(shí)在畫線過程中要抽檢。畫線鉆孔,嚴(yán)格執(zhí)行首檢制,要做到定位準(zhǔn)確,如畫線不清,要核對(duì)后再加工鉆孔。8、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。3、工件進(jìn)行正常加工時(shí)應(yīng)將工件緊靠工作臺(tái)和基準(zhǔn)擋板,進(jìn)行試加工,工件檢驗(yàn)合格后,方進(jìn)行批量加工。7、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑臄?shù)量加工。C、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):各種偏差標(biāo)準(zhǔn)見工藝卡D、基本要求:人員要求:經(jīng)過機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn),考核合格,熟悉本職工作的所有程序。技術(shù)要求:嚴(yán)格依照制定的技術(shù)文件操作。確認(rèn)膠條的安裝方法,先穿后組的必須是先穿后組。批量生產(chǎn)時(shí),拼縫處應(yīng)均涂組角膠,角碼應(yīng)先裝在比較短的料上,組角前要在角部的腔內(nèi)注入少量的組角膠。c、框料、扇料擠角(關(guān)鍵工序)1、調(diào)試組角機(jī),并制作樣角,確認(rèn)無誤(a、松緊度;b、有無起包現(xiàn)象)。d、鋁合金窗組裝挑選所用的中挺和對(duì)應(yīng)的框。組裝的整個(gè)過程,負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查并負(fù)責(zé)任。傳動(dòng)桿的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤,避免影響五金件的使用性能。f、包裝根據(jù)所包產(chǎn)品,半成品的寬度,切割對(duì)應(yīng)尺寸的膠帶,防止浪費(fèi)和影響美觀,包裝前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品、半成品進(jìn)行自檢、互檢,合格后應(yīng)報(bào)車間質(zhì)檢人員檢查,合格后發(fā)合格證,并且對(duì)成品、半成品要有明確標(biāo)識(shí)。14窗框槽口寬度(mm)≤2000177。6窗框?qū)蔷€尺寸之差(mm)≤2000177。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。車間環(huán)境要求:地面干凈,操作平臺(tái)上無鋁屑,車間溫度控制在10度以上。
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