鋁門窗生產(chǎn)工藝流程圖-預(yù)覽頁
【正文】 ），并且在下料過程中要進行抽檢。1尺寸：框料0——+；扇料－——0.。由于交接不當(dāng)而出現(xiàn)的問題由交接雙方負同責(zé)。角度偏差－10′，型材不得夾傷和變形，切口平整，不準缺角或留有斷Ｅ、基本要求：人員要求：經(jīng)過機械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格，熟悉本職工作的所有程序。操作方法：嚴格依據(jù)工藝流程、設(shè)備操作規(guī)程以及生產(chǎn)操作流程。檢查合格后，在工藝流程卡上簽字。畫線時，線條應(yīng)細清。嚴格執(zhí)行首檢制度，首檢合格后方可批量畫線，同時在畫線過程中要抽檢。畫線鉆孔，嚴格執(zhí)行首檢制，要做到定位準確，如畫線不清，要核對后再加工鉆孔。８、嚴格執(zhí)行首檢制度。３、工件進行正常加工時應(yīng)將工件緊靠工作臺和基準擋板，進行試加工，工件檢驗合格后，方進行批量加工。７、嚴格執(zhí)行首檢制度。嚴格按照圖紙?zhí)峁┑臄?shù)量加工。Ｃ、檢驗標(biāo)準：各種偏差標(biāo)準見工藝卡Ｄ、基本要求：人員要求：經(jīng)過機械設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格，熟悉本職工作的所有程序。技術(shù)要求：嚴格依照制定的技術(shù)文件操作。確認膠條的安裝方法，先穿后組的必須是先穿后組。批量生產(chǎn)時，拼縫處應(yīng)均涂組角膠，角碼應(yīng)先裝在比較短的料上，組角前要在角部的腔內(nèi)注入少量的組角膠。ｃ、框料、扇料擠角(關(guān)鍵工序)１、調(diào)試組角機，并制作樣角，確認無誤（a、松緊度；b、有無起包現(xiàn)象）。ｄ、鋁合金窗組裝挑選所用的中挺和對應(yīng)的框。組裝的整個過程，負責(zé)人應(yīng)對其質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查并負責(zé)任。傳動桿的尺寸應(yīng)準確無誤，避免影響五金件的使用性能。ｆ、包裝根據(jù)所包產(chǎn)品，半成品的寬度，切割對應(yīng)尺寸的膠帶，防止浪費和影響美觀，包裝前應(yīng)對產(chǎn)品、半成品進行自檢、互檢，合格后應(yīng)報車間質(zhì)檢人員檢查，合格后發(fā)合格證，并且對成品、半成品要有明確標(biāo)識。14窗框槽口寬度（mm)≤2000177。6窗框?qū)蔷€尺寸之差（mm)≤2000177。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。車間環(huán)境要求：地面干凈，操作平臺上無鋁屑，車間溫度控制在10度以上。
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