鋼結(jié)構(gòu)焊接專項方案(文件)
【正文】 面積 20319m2，采用框架結(jié)構(gòu)。本項目的主體育場屋蓋采用四管空間桁架結(jié)構(gòu)，節(jié)點形式為直接相貫焊。 焊前準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備及要求：1）進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的所有作業(yè)人員必須經(jīng)職業(yè)技能培訓(xùn)合格，取得焊工證，持證上崗。2）項目部管理人員根據(jù)焊接專項方案的要求，編制培訓(xùn)計劃，組織相關(guān)人員參加培訓(xùn)。、藥皮褪色、脫落、焊芯有銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。重新烘烤次數(shù)不能超過兩次。 焊工交底現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)焊接前，必須對焊工和相關(guān)人員進(jìn)行焊接技術(shù)交底。 坡口準(zhǔn)備對接焊縫坡口清理和檢驗：施焊前需用角向磨光機對坡口表面 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢、毛刺、鍍鋅層等雜物清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。3）空氣相對濕度大于 90%時。2根據(jù)熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量確定預(yù)熱溫度。當(dāng)其它條件不變時，熱輸入增大 5kJ/cm,預(yù)熱溫度可降低 25℃～50℃。其引弧板第 8 頁和引出板寬度應(yīng)大于 50mm，長度宜為板厚的 倍且不小于 30mm，厚度應(yīng)不小于 6mm，非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于 80mm。4）焊縫外觀尺寸允許偏差：對接焊縫余高 C 一、二級焊縫 三級焊縫第 9 頁焊縫寬度＜20：C=0～焊縫寬度≥20：C=0～焊縫寬度＜20：C=0～焊縫寬度≥20：C=0～對接焊縫錯邊 d d＜，且≤ d＜，且≤角焊縫余高 C 焊角尺寸≤6：C= 焊角尺寸＞6: C=角焊縫焊腳尺寸 h 焊角尺寸≤6：h= 焊角尺寸＞6: h= 焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求1）鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部缺陷按照驗收規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進(jìn)行。4）碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)焊縫冷卻到環(huán)境溫度，才能進(jìn)行焊縫探傷檢驗。第 10 頁第三章 焊接質(zhì)量保證措施 焊接質(zhì)量控制內(nèi)容控制階段 質(zhì)量控制內(nèi)容母材和焊接材料的確認(rèn)與必要復(fù)驗焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具焊接設(shè)備和儀器的正常運行情況焊接規(guī)范的調(diào)整和必要的試驗評定焊接前質(zhì)量控制焊工操作技術(shù)水平的考核焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定焊條、焊劑是否正常烘干焊接材料選擇是否正確焊接設(shè)備運行是否正常焊接中質(zhì)量控制焊接熱處理是否及時焊接外形尺寸、缺陷的目測無損檢測焊接接頭的質(zhì)量檢驗非破壞性試驗 強度及致密性試驗焊接后質(zhì)量控制焊接區(qū)域的清除工作 人員保證本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施第 11 頁焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程項目實際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項。2 在焊口周圍用三防雨布圍成柵欄防風(fēng)。2 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷。2經(jīng) NDT 檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各 50mm 長焊縫或母材。5補焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。8返修焊接
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