【正文】 施工組織設(shè)計(jì)60⑵、安全學(xué)習(xí)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理特點(diǎn)，分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響，在焊接時(shí)為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱(chēng)焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱(chēng)、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。保證測(cè)量人員持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，上道工序施工組織設(shè)計(jì)56不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。對(duì)規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)及必要的其他試驗(yàn)，對(duì)下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。⑶、供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)行采購(gòu)，嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購(gòu)。⑵、質(zhì)管部作為質(zhì)量管理的主管部門(mén)，將對(duì)公司各部門(mén)、車(chē)間及工地的專(zhuān)職和兼職的質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、測(cè)量員進(jìn)行周到部署，確保各工序工段間，過(guò)程控制的各時(shí)段間均有嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)和控制。1mm ㈡、測(cè)量總體工藝流程施工組織設(shè)計(jì)51施工組織設(shè)計(jì)52第四章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，為了達(dá)到本工程“一次性驗(yàn)收合格率100％，確保白玉蘭獎(jiǎng)項(xiàng)，鋼結(jié)構(gòu)工程市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)金鋼獎(jiǎng)，確保魯班獎(jiǎng)”的施工質(zhì)量目標(biāo)，保證工程質(zhì)量，必須做好如下幾項(xiàng)工作：①完善的管理組織和職責(zé)；②合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置；③先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)手段；④加工圖質(zhì)量的保證；⑤原材料質(zhì)量的保證；⑥零部件加工及組裝質(zhì)量的保證；⑦安裝過(guò)程質(zhì)量的保證；⑧優(yōu)良的售后服務(wù)；⑨完善的質(zhì)量管理體系?！|(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工作。對(duì)網(wǎng)架安裝的要求：——螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。網(wǎng)架從低端開(kāi)始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一榀網(wǎng)格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測(cè)量定位，如中間有桿件放入困難時(shí)，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。第二節(jié)、施工安裝方案一、本工程網(wǎng)架施工方案的選擇本工程網(wǎng)架總共分為五塊，南區(qū)各塊的施工條件大體相同，均為周邊支撐的正放四角錐網(wǎng)架、螺栓球節(jié)點(diǎn)，網(wǎng)架頂為雙向弧形；北區(qū)體育場(chǎng)看臺(tái)網(wǎng)架為挑篷結(jié)構(gòu)，立面單向弧形，根據(jù)實(shí)際情況，雖然網(wǎng)架分塊較多，但網(wǎng)架施工過(guò)程中施工方案可采用滿(mǎn)堂操作架高空散裝法。具體安裝設(shè)備詳見(jiàn)安裝設(shè)備配備表。⑷、檢查、復(fù)核胎架、支架及工作平臺(tái)等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計(jì)；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見(jiàn)下圖：進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為:項(xiàng)目經(jīng)理及安裝工人的辦公室、臨時(shí)生活設(shè)施。焊接環(huán)境原則上本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在工廠和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿(mǎn)足以下條件：鋼板表面溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤80%，風(fēng)速≤10m/s（手工電弧焊）或風(fēng)速≤2m/s(氣體保護(hù)焊)；對(duì)焊接的要求⑴、施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制線能量和最高層間溫度；⑵、焊工應(yīng)按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊；應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接。烘焙和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)施工組織設(shè)計(jì)37可滿(mǎn)足正常的話，則可免做此工作） 。⑶、持證焊工無(wú)論其原因如何,如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者,該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。⑺、注意掌握和涂層的銜接，做到接搓平整，無(wú)色差。、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。 30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重量約 5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。材料試驗(yàn)油漆按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052022）實(shí)施。二、拋丸除銹工藝拋丸除銹在工廠進(jìn)行，均在全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)上進(jìn)行，除銹前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除油、除污、除焊渣等處理。 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在 24 小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。⑹、按上述方法分別組裝各分段構(gòu)件，出胎前各分段之間必須經(jīng)過(guò)整體預(yù)拼接，并在上、下弦桿處設(shè)置拼接定位連接板。安裝時(shí)對(duì)接接頭的收縮量的測(cè)定，此舉主要是由于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的對(duì)接，在耳板夾固情況下（耳板及連接板拋丸處理成摩擦面） ，進(jìn)行焊接，焊完冷卻卸下螺栓后測(cè)量。⑵、按數(shù)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行相貫線的切割和坡口的加工，為保險(xiǎn)起見(jiàn)，如果每批切割桿件數(shù)量較多時(shí)，可先切割一根，進(jìn)行外形尺寸的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行大批量的切割。本工程桁架部分采用的鋼管和鋼板均為 Q345B 低合金鋼無(wú)縫鋼管或直縫焊接鋼管，其規(guī)格主要有Φ1941Φ180Φ159Φ114Φ89Φ76Φ60 等；要求桁架部分材料具有良好的沖擊韌性，抗拉、抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是：a. 桿件鋼管的斷料在 QZ1117350 型鋼管自動(dòng)坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。 以?xún)?nèi)。、標(biāo)識(shí)桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)。封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用 CO2氣體保護(hù)焊。施工組織設(shè)計(jì)20㈡、桿件加工制作桿件加工制作流程圖加工工藝方案制定鋼管下料（帶切割坡口）錐頭坯料鍛造錐頭機(jī)加工（端面及螺孔加工）錐頭封板裝配、焊接（預(yù)置高強(qiáng)度螺栓）錐頭、管件整體組裝桿件整體焊接桿件測(cè)量、矯正提交監(jiān)理驗(yàn)收沖砂涂裝桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)桿件保護(hù)及裝車(chē)發(fā)運(yùn)材料復(fù)驗(yàn)外形尺寸檢查過(guò)程監(jiān)測(cè)UT、MT 檢測(cè)施工組織設(shè)計(jì)21桿件加工制作流程 鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。按上述加工工藝可確保螺孔軸線間的夾角偏差不大于177?；鶞?zhǔn)螺孔徑大部分采用 M20。所以本工程屋蓋網(wǎng)架加工制作的重點(diǎn)為螺栓球網(wǎng)架的加工制作。污染而影響其質(zhì)量，開(kāi)箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時(shí)回收。不合格品不得入庫(kù)、發(fā)放和轉(zhuǎn)序。焊劑與 H08MnA 和 H10Mn2 相對(duì)應(yīng)的焊劑采用 HJ431。第一節(jié)、材料采購(gòu)檢驗(yàn)及質(zhì)量保證措施一、本工程材料要求㈠、鋼材板材主要用于制作網(wǎng)架支座等構(gòu)件、桁架結(jié)構(gòu)預(yù)埋件及其他部位等，規(guī)格較多，材質(zhì)為 Q235B 和 Q345B。本工程防火等級(jí)為二級(jí)，總占地面積 101110 平方米，建筑總占地面積 15385 平方米，總建筑面積 26643 平方米，其中地上 24117平方米，半地下室 2526 平方米。體育比賽館訓(xùn)練中心桁架共有 35 個(gè)，鋼管最大為 φ19412,最重達(dá)到 150kg/m。焊絲施工組織設(shè)計(jì)9⑴、埋弧焊絲：主要采用 H08MnA 和 H10Mn2（表面鍍銅） 。在檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工，并對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí)。焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。同時(shí)發(fā)放焊材時(shí)堅(jiān)持按焊材入庫(kù)日期的先后原則發(fā)放，發(fā)防存久變質(zhì)。(2)、螺孔加工a. 加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車(chē)床卡盤(pán)上，按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求，在機(jī)床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。c. 在檢測(cè)平板上對(duì)每只球上所有螺孔劃線定中心，此過(guò)程也視作中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。g. 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個(gè)螺孔，封閉前每個(gè)螺孔內(nèi)均加入適量的潤(rùn)滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。端面端銑加工后在劃線平臺(tái)上畫(huà)出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫(huà)出錐頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。桿件裝配完后，采用NXC2500KR 型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。b. 通過(guò)試驗(yàn)事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。 之內(nèi)。c. 由專(zhuān)檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。⑶、下料、相面面加工：本工程鋼管桿件下料采用日本丸秀工機(jī)株式會(huì)社提供五（六）維 HID600EH 和 HID300ES 以及 HID900MTS 相貫面等離子——火焰管材數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行相貫面切割下料，本設(shè)備下料切割、剖口、精度控制均由計(jì)算機(jī)控制一次完成，精度施工組織設(shè)計(jì)27誤差不大于 2MM?？紤]構(gòu)件形狀尺寸大小、單位體積重量，為保證工期、構(gòu)件質(zhì)量。⑷、分段組裝時(shí)先用定位模板定位下弦桿，然后在調(diào)整模塊上放置上弦桿，用活絡(luò)夾頭固定。涂裝工藝及技術(shù)措施⑴、涂裝工藝方案：工廠內(nèi)先涂底漆，面料現(xiàn)場(chǎng)涂裝。、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積涂裝之前應(yīng)先手工刷涂一道。 （或按油漆說(shuō)明書(shū)保存）油漆及其輔助材料屬于易燃品，庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。而當(dāng)表面受大風(fēng)、雨、霧或冰雪等惡劣氣候的影響時(shí)，則不能進(jìn)行涂裝施工。⑶、修補(bǔ)部位用電動(dòng)除銹機(jī)除至 St3 級(jí)，⑷、修補(bǔ)的構(gòu)件部位應(yīng)清理干凈，表面無(wú)油污、粉塵等。所以，在涂刷面料前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)需作面料保護(hù)的構(gòu)件表面，必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，是否有銹面料配套/批準(zhǔn)/采購(gòu)驗(yàn)收運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)堆放面料調(diào)配鋼構(gòu)件基底處理抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)交/封樣/送倉(cāng)檢查前幾道漆膜是否完好產(chǎn)品保護(hù)面料涂裝清理場(chǎng)地質(zhì)量檢驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)35跡或塵土等其他臟物，首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)層表面用壓縮空氣進(jìn)行除塵或浮銹清理，如有必要時(shí)用鋼絲刷或電動(dòng)紙片砂軟打磨除盡銹斑，露出金屬色澤后用空氣吹凈，對(duì)底漆進(jìn)行修補(bǔ)，局部有油污時(shí)可用工業(yè)用洗潔凈進(jìn)行刷洗和擦洗，吹干燥后然后涂刷面漆。施工組織設(shè)計(jì)36一、焊接工藝流程焊工⑴、參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證書(shū)。鋼材焊接材料的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理，按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：⑴、焊材的選用必須滿(mǎn)足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求。⑹、關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的焊接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。⑵、焊縫要求與母材表面勻順過(guò)渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。與土建交接準(zhǔn)備工作⑴、與甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場(chǎng)地，行車(chē)通道、水、電、食宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)電焊將采用手工弧焊和 CO2氣保焊相結(jié)合的方法進(jìn)行電焊。網(wǎng)架部分南區(qū)體育館、訓(xùn)練館四塊網(wǎng)架平面呈橢圓葉狀，四塊網(wǎng)架?chē)@公共部分 E 塊建筑呈放射狀分布，體育場(chǎng)看臺(tái)挑篷網(wǎng)架為柱面形狀，南區(qū)各塊網(wǎng)架的平面布置相對(duì)位置及形狀見(jiàn)下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)42D塊 體 育 訓(xùn) 練 館A塊 體 育 比 賽 館E塊 公 共 部 分C塊 游 泳 訓(xùn) 練 館B塊 游 泳 比 賽 館從上圖可以看出，南區(qū)各塊網(wǎng)架平面呈不規(guī)則的橢圓葉狀，各塊網(wǎng)架平面、立面形狀及尺寸分別如下：體育比賽館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度為 62m，網(wǎng)架安裝高度為 ～，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)43體育訓(xùn)練館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度為 46m，網(wǎng)架安裝高度為 ～，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：游泳比賽館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度為 ，網(wǎng)架安裝高度為 ～，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：游泳訓(xùn)練館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度施工組織設(shè)計(jì)44為 38m，網(wǎng)架安裝高度為 ～ ，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：北區(qū)體育場(chǎng)看臺(tái)挑篷網(wǎng)架平面尺寸為 ，網(wǎng)架安裝高度為 ～ 之間，網(wǎng)架立面呈柱面形狀，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)45從上面各圖可以看出，本工程各塊網(wǎng)架剖面以圓弧形狀為主，平面形狀除體育場(chǎng)看臺(tái)挑篷外均為不規(guī)則形狀，本工程網(wǎng)架的安裝只能采用滿(mǎn)堂操作架高空散裝的施工方案，采用其他方案施工都有不可克服的弱點(diǎn)，所以本工程網(wǎng)架的安裝擬采用 1 臺(tái) 25 噸汽車(chē)吊進(jìn)行構(gòu)件的垂直運(yùn)輸，配合本工程滿(mǎn)堂操作架高空散裝法進(jìn)行施工。對(duì)經(jīng)過(guò)測(cè)量的各支承點(diǎn)的中心軸線都用黑線劃出，高差都在埋施工組織設(shè)計(jì)47件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出，所有測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。.——整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于 L/2022，且不大于30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等儀器、工具必須送甲方指定的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，測(cè)量?jī)x器的精度必須符合精度要求，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。努力滿(mǎn)足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位提出的要求。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料