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網(wǎng)架安裝施工組織方案[施工組織方案]-免費閱讀

2025-06-08 03:17 上一頁面

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【正文】 對各預埋板采用水準儀測量,確保預埋板平整,預埋板不平度(接觸縫)不大于 5mm。二、安裝總體思路本工程鋼結構安裝包括網(wǎng)架結構安裝和桁架結構安裝兩個部分,其中網(wǎng)架結構共分為五個單體結構,分別為南區(qū)體育比賽館網(wǎng)架A,南區(qū)游泳比賽館網(wǎng)架 B、南區(qū)游泳訓練館網(wǎng)架 C、南區(qū)體育訓練館網(wǎng)架 D 以及北區(qū)體育場看臺挑篷網(wǎng)架;桁架部分為體育比賽館室內(nèi)訓練場地,頂部為滿足吊頂、舞臺設計要求而設置,與周邊混凝土結構為鉸接連接?,F(xiàn)場配備 1 臺 25 噸汽車吊用于裝卸和構件垂直提升,同時充分利用土建總包單位的塔吊及垂直運輸設備等進行上料能滿足安裝要求。操作架工作平臺的搭設要求的控制。焊縫表面質(zhì)量⑴、對接焊縫的余高為 2~3mm,必要時用砂輪磨光機磨平。重復烘培次數(shù)不允許超過兩次。 鋼材焊接材料訂購、進庫、檢驗及管理要求。第四節(jié)、焊接工藝方案本工程屋蓋結構為螺栓球網(wǎng)架,結構柱為混凝土柱,故現(xiàn)場安裝焊接用量較少,僅用于支座與預埋件的焊接以及現(xiàn)場其他部分零星焊接,故其施工工藝不作為本工程焊接工藝介紹的重點,僅在工廠焊接中相應部分進行介紹。涂裝前的基層處理:按照《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS2490 規(guī)定,鋼結構在安裝時已經(jīng)作好了除銹和防銹處理,但到面料涂刷施工時,鋼結構表面被塵土,油漆和其他雜物弄臟了,也會影響涂料的粘結力,應當認真清除干凈。⑵、焊接部位應在焊接后的 24 小時修補。,攪拌后進行熟化后方可使用。通常涂裝施工工作應該在 5℃以上,相對濕度應在 85%以下的氣候條件中進行。油漆應貯存在通風良好的陰涼庫房內(nèi),溫度一般應控制在 5 至35℃,按原桶密封保管。,應采取保護措施。表面處理要求達到 級,除銹等級按GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 。⑶、安裝專用分段組裝胎架,胎架應設置在距節(jié)點位置,胎架上設置標高標記,以備隨時復測,防止變形,水平弦桿中點打上中心標記。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ⑵、桁架分段:在工廠制作時,將桁架分為 1012m 長一段,每段對接位置上下弦桿不應在同一平面,而應錯開。⑵、加工方法:桿件的下料、相貫面在切割機上一次加工成型,主要采取等離子切割加工。預留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。e. 鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進行,根據(jù)設計圖紙的要求,用事先經(jīng)計量室標定過的鋼尺控制,調(diào)整并固定裝配工裝,通過固定后的裝配工裝的限位作用,把桿件裝配長度尺寸偏差控制在177。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮,加工精度的檢驗采用游標卡尺、百分表和 V 形塊等工具,確認符合設計圖紙和《網(wǎng)殼結構工程質(zhì)量評定標準》JGJ7891 中第 條的規(guī)定后方可投入使用。并保證在鋼管端部與錐頭之間預留有2~3mm 的間隙。錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口,錐頭兩端面垂直度控制在。f. 螺栓球坯經(jīng)過表面拋丸除銹除氧化皮處理后,再加工螺紋孔的,完成金加工后,表面進行防銹蝕涂裝,所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均按設計指定執(zhí)行。同一軸線上兩銑平面平行度≤(D≤120)和≤(D>120)。節(jié)點螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(GB/T69999)規(guī)定的 45 號鋼。發(fā)放:焊材發(fā)放嚴格按庫房發(fā)放制度執(zhí)行,領用者必須按焊 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 材發(fā)放臺帳簽字,嚴格按工藝要求發(fā)放,發(fā)出時由庫房保管員填寫《焊材發(fā)放記錄人注明規(guī)格牌號、數(shù)量、批號。鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放,并用明顯的油漆加以標識和防護,注明工程名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質(zhì)、復驗號等,以防未經(jīng)批準的使用或不適當?shù)奶幹?,并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞,同時填寫《與材入庫報驗記錄》 ,報生產(chǎn)部門。(二) 、材料檢驗內(nèi)容及方法鋼板、鋼管、型鋼等主要材料檢驗內(nèi)容和方法 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 材料名稱 檢驗內(nèi)容 檢驗方法和手段 檢驗依據(jù)質(zhì)保資料對照采購文件采用標準、數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量指標采購標準結疤、花紋、鐵皮、麻點、壓痕、刮傷 宏觀檢查,目測判斷 相應標準外觀損傷 裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查,機械儀器檢查,如超聲波探傷儀、磨光機、晶向分析儀相應標準化驗 C、Si、Mn、P、S、 V錳磷硅微機數(shù)顯自動分析儀,電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術分析相應標準及規(guī)范屈服強度、破壞強度、伸長率萬能液壓試驗機進行拉伸試驗沖擊功 沖擊試驗機彎曲試驗 萬能液壓試驗機及應變儀厚板的 Z 向性能試驗電焊、拉伸,采用萬能液壓試驗機機械性能焊接性能,加工工藝性焊接工藝評定,晶向分析儀相應標準及規(guī)范鋼材幾何尺寸 直尺、卷尺、游標術尺、 樣板 相應標準 及規(guī)范質(zhì)保資料 同“鋼材” 相應標準外觀 螺紋損傷幾何尺寸 目測、螺紋規(guī)、游標卡尺 相應標準屈服強度破壞強度 同“鋼材” 相應標準硬度 洛氏硬度計 相應標準高強螺栓機械性能扭矩系數(shù) 軸力機、應變儀、傳感器、 拉力機 相應標準規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外觀采用標準,質(zhì)保書、合格證 對照采購文件及標準檢查焊條焊絲 焊接工藝評定 拉力試驗機、探傷儀、晶向分析儀采購文件,相應的標準及規(guī)范涂 料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權威部門鑒定報告,外觀 對照采購文件及標準檢查采購文件,相應的標 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 工藝性能試驗 附著力試驗,涂層測厚儀 準及規(guī)范焊劑 質(zhì)保書、濕度 相應標準氣體 質(zhì)保書、純度 相應標準(三) 、不合格品的處理凡經(jīng)檢驗不符合設計、合同、圖樣、工藝技術文件、規(guī)范、標準等規(guī)定要求的原材料都為不合格品。㈡、焊材焊條Q235 焊接電焊條采用 E43XX 系列型焊條,應符合國家標準規(guī)定,Q345 焊接電焊條采用 E50XX 系列型焊條,應符合國家標準中規(guī)定;此類型焊條的主要用途是焊接中碳鋼和某些重要低合金結構鋼。防銹涂裝要求:本工程所有網(wǎng)架結構構件均需做防腐處理,網(wǎng)架構件涂裝前的除銹等級為 級,結構防腐涂層采用水性無機富鋅系列涂裝方案:防腐年限為 30 年;桁架部分構件表面涂裝前需進行表面噴砂處理,除銹等級為 級,涂裝要求為采用 LS1 水性無機富鋅系列涂料方案,并達到耐鹽霧試驗>10000 小時,耐老化試驗>10000 小時。本工程分為南北兩個分區(qū),南區(qū)分為 A 塊、BC 塊、D 塊、E 塊等四個部分;南區(qū) A 塊體育比賽館建筑面積 11067 平方米,建筑層數(shù)為比賽廳一層,局部三層;南區(qū) BC 塊游泳比賽館建筑面積 10557平方米(其中地上 8031 平方米,半地下 2526 平方米) ,建筑層數(shù)為 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 半地下一層,比賽廳地上一層,局部二層;南區(qū) D 塊體育訓練館建筑面積 2484 平方米,建筑層數(shù)為訓練廳一層,局部二層;南區(qū) E 塊公共部分建筑面積 1110 平方米;北區(qū)體育場看臺建筑面積 1425 平方米,建筑層數(shù)為觀眾席一層,局部三層。鋼材的材質(zhì)要求:Q235B、Q345B 鋼材應分別滿足國家標準規(guī)定的機械性能要求和化學元素,化學成分要求,屈強比不應小于,應有明顯的屈服臺階;延伸率大于 20%時應具有冷彎試驗的合格保證。熔煉型高錳高硅低氟焊劑,紅棕色至淺黃色玻璃狀顆粒,粒度為 ~,可采用交直流兩用,直流時焊絲接正極,焊接工藝性能良好。三、材料管理㈠、材料管理的要求結構工程所用的材料入庫前,必須符合合同文件的規(guī)定,并具有質(zhì)量保證書與材料復檢報告,必須辦理入庫檢驗手續(xù);材料應當按照品種規(guī)格分類堆放,并應采取標識措施,嚴禁混用;焊材,焊絲及焊劑應符合合同文件的規(guī)定,并具有質(zhì)量保證書。涂料應存放于于燥、遮陽、避雨的固定場所,并編號進行分類。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架主要由桿件和螺栓球組成,桿件由鋼管與錐頭或封板(錐頭或封板內(nèi)裝高強度螺栓)組成。b. 加工其它螺孔的平面:球坯利用球基準孔,裝夾在銑床分度頭上,同時萬能銑床的銑頭按球孔設計的角度,根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位,先銑削弦桿孔平面,再銑削腹桿孔平面,孔與孔之間的夾角由計算分度頭孔板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與孔齒數(shù)來精確分度定位。10’ ,球平面與螺孔軸線垂直度≤,螺紋精度要求也相應匹配。鋼管下料采用 HID900MTS數(shù)控管子相貫線切割機進行下料,管件切割長度尺寸精度控制在177。、焊高強螺栓錐頭 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 、管件組裝、管件組裝錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進行自動組裝。、發(fā)運構件裝車時應捆扎牢固,其下部應采用枕木進行支墊,以防止構件的油漆因損壞而脫落;高強螺栓涂紅油防護并用膠片粘貼牢固。斷料后在自檢的基礎上,由專檢人員按 5%比例隨機抽檢。b. 桿件裝配時,鋼管兩端與錐頭之間的連接采用 CO2 氣體保護焊機 KR500 施焊點固。本工程管桁架部分所用鋼管管徑不是很大,最大為 194mm,所以其加工制作工藝相對來講也不是太復雜,主要包括以下幾個方面: 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ㈠、管桁架主要加工總體程序加工細化設計原輔材料采購鋼材預處理(矯正、除銹、涂裝)計算機放樣(畫草圖、制樣板)數(shù)控切割編制 網(wǎng)架桿件、相貫線桁架桿件切割構件加工編號打包標準件采購外協(xié)件定購打包發(fā)運發(fā) 運現(xiàn)場拼裝矯 正涂 裝提 交 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ㈡、桁架構件及鋼管構件制作工藝及技術方案本工程鋼屋蓋桁架為鋼管與鋼管的相貫面焊接空間結構,管桁架之間呈十字交叉,通過相貫焊接進行連接;管桁架結構構件主要采取在工廠內(nèi)加工好后運至工地現(xiàn)場進行拼裝。⑶、相貫線的檢驗方法為:可用塑料薄膜按 1:1 比例展開做成檢驗樣板,把樣板貼在鋼管的相貫線接口上,檢查接口的外形線形是否相互吻合,否則應進行查明原因并調(diào)正。鋼桁架拼裝本工程桁架構件,均采取在工廠整體預拼裝,散件運至現(xiàn)場吊裝到安裝平臺進行整體組拼的方案。⑺、對出胎鋼桁架分段進行除塵、除銹、補涂及完整性驗收。,使油漆混合均勻。除銹后應進行吹灰除塵 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 處理,確保桿件清潔,除銹達到 級,粗糙度達到 RZ30μm 以上標準底漆涂裝,第一道底漆必須在拋丸除銹后 3 小時完成。進廠的油漆應有產(chǎn)品質(zhì)量保證書,并按油漆產(chǎn)品質(zhì)量標準進行復檢,防腐材料配套/批準/采購驗收運輸現(xiàn)場堆放防腐材料調(diào)配鋼構件基底處理抽樣檢驗點交/封樣/送倉底漆(中間漆)產(chǎn)品保護清理場地質(zhì)量驗收 專業(yè)資料分享
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