【正文】 對各預(yù)埋板采用水準儀測量，確保預(yù)埋板平整，預(yù)埋板不平度（接觸縫）不大于 5mm。二、安裝總體思路本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝和桁架結(jié)構(gòu)安裝兩個部分，其中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)共分為五個單體結(jié)構(gòu)，分別為南區(qū)體育比賽館網(wǎng)架A，南區(qū)游泳比賽館網(wǎng)架 B、南區(qū)游泳訓練館網(wǎng)架 C、南區(qū)體育訓練館網(wǎng)架 D 以及北區(qū)體育場看臺挑篷網(wǎng)架；桁架部分為體育比賽館室內(nèi)訓練場地，頂部為滿足吊頂、舞臺設(shè)計要求而設(shè)置，與周邊混凝土結(jié)構(gòu)為鉸接連接。現(xiàn)場配備 1 臺 25 噸汽車吊用于裝卸和構(gòu)件垂直提升，同時充分利用土建總包單位的塔吊及垂直運輸設(shè)備等進行上料能滿足安裝要求。操作架工作平臺的搭設(shè)要求的控制。焊縫表面質(zhì)量⑴、對接焊縫的余高為 2～3mm，必要時用砂輪磨光機磨平。重復(fù)烘培次數(shù)不允許超過兩次。 鋼材焊接材料訂購、進庫、檢驗及管理要求。第四節(jié)、焊接工藝方案本工程屋蓋結(jié)構(gòu)為螺栓球網(wǎng)架，結(jié)構(gòu)柱為混凝土柱，故現(xiàn)場安裝焊接用量較少，僅用于支座與預(yù)埋件的焊接以及現(xiàn)場其他部分零星焊接，故其施工工藝不作為本工程焊接工藝介紹的重點，僅在工廠焊接中相應(yīng)部分進行介紹。涂裝前的基層處理：按照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS2490 規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)在安裝時已經(jīng)作好了除銹和防銹處理，但到面料涂刷施工時，鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土，油漆和其他雜物弄臟了，也會影響涂料的粘結(jié)力，應(yīng)當認真清除干凈。⑵、焊接部位應(yīng)在焊接后的 24 小時修補。，攪拌后進行熟化后方可使用。通常涂裝施工工作應(yīng)該在 5℃以上，相對濕度應(yīng)在 85%以下的氣候條件中進行。油漆應(yīng)貯存在通風良好的陰涼庫房內(nèi)，溫度一般應(yīng)控制在 5 至35℃，按原桶密封保管。，應(yīng)采取保護措施。表面處理要求達到 級，除銹等級按GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 。⑶、安裝專用分段組裝胎架，胎架應(yīng)設(shè)置在距節(jié)點位置，胎架上設(shè)置標高標記，以備隨時復(fù)測，防止變形，水平弦桿中點打上中心標記。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ⑵、桁架分段：在工廠制作時，將桁架分為 1012m 長一段，每段對接位置上下弦桿不應(yīng)在同一平面，而應(yīng)錯開。⑵、加工方法：桿件的下料、相貫面在切割機上一次加工成型，主要采取等離子切割加工。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。e. 鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進行，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，用事先經(jīng)計量室標定過的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長度尺寸偏差控制在177。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗采用游標卡尺、百分表和 V 形塊等工具，確認符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準》JGJ7891 中第 條的規(guī)定后方可投入使用。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2～3mm 的間隙。錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在。f. 螺栓球坯經(jīng)過表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后，表面進行防銹蝕涂裝，所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均按設(shè)計指定執(zhí)行。同一軸線上兩銑平面平行度≤(D≤120)和≤(D＞120)。節(jié)點螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T69999）規(guī)定的 45 號鋼。發(fā)放：焊材發(fā)放嚴格按庫房發(fā)放制度執(zhí)行，領(lǐng)用者必須按焊 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 材發(fā)放臺帳簽字，嚴格按工藝要求發(fā)放，發(fā)出時由庫房保管員填寫《焊材發(fā)放記錄人注明規(guī)格牌號、數(shù)量、批號。鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標識和防護，注明工程名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質(zhì)、復(fù)驗號等，以防未經(jīng)批準的使用或不適當?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞，同時填寫《與材入庫報驗記錄》 ，報生產(chǎn)部門。（二） 、材料檢驗內(nèi)容及方法鋼板、鋼管、型鋼等主要材料檢驗內(nèi)容和方法 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 材料名稱 檢驗內(nèi)容 檢驗方法和手段 檢驗依據(jù)質(zhì)保資料對照采購文件采用標準、數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量指標采購標準結(jié)疤、花紋、鐵皮、麻點、壓痕、刮傷 宏觀檢查，目測判斷 相應(yīng)標準外觀損傷 裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查，機械儀器檢查，如超聲波探傷儀、磨光機、晶向分析儀相應(yīng)標準化驗 C、Si、Mn、P、S、 V錳磷硅微機數(shù)顯自動分析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析相應(yīng)標準及規(guī)范屈服強度、破壞強度、伸長率萬能液壓試驗機進行拉伸試驗沖擊功 沖擊試驗機彎曲試驗 萬能液壓試驗機及應(yīng)變儀厚板的 Z 向性能試驗電焊、拉伸，采用萬能液壓試驗機機械性能焊接性能，加工工藝性焊接工藝評定，晶向分析儀相應(yīng)標準及規(guī)范鋼材幾何尺寸 直尺、卷尺、游標術(shù)尺、 樣板 相應(yīng)標準 及規(guī)范質(zhì)保資料 同“鋼材” 相應(yīng)標準外觀 螺紋損傷幾何尺寸 目測、螺紋規(guī)、游標卡尺 相應(yīng)標準屈服強度破壞強度 同“鋼材” 相應(yīng)標準硬度 洛氏硬度計 相應(yīng)標準高強螺栓機械性能扭矩系數(shù) 軸力機、應(yīng)變儀、傳感器、 拉力機 相應(yīng)標準規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外觀采用標準，質(zhì)保書、合格證 對照采購文件及標準檢查焊條焊絲 焊接工藝評定 拉力試驗機、探傷儀、晶向分析儀采購文件，相應(yīng)的標準及規(guī)范涂 料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門鑒定報告，外觀 對照采購文件及標準檢查采購文件，相應(yīng)的標 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 工藝性能試驗 附著力試驗，涂層測厚儀 準及規(guī)范焊劑 質(zhì)保書、濕度 相應(yīng)標準氣體 質(zhì)保書、純度 相應(yīng)標準（三） 、不合格品的處理凡經(jīng)檢驗不符合設(shè)計、合同、圖樣、工藝技術(shù)文件、規(guī)范、標準等規(guī)定要求的原材料都為不合格品。㈡、焊材焊條Q235 焊接電焊條采用 E43XX 系列型焊條，應(yīng)符合國家標準規(guī)定，Q345 焊接電焊條采用 E50XX 系列型焊條，應(yīng)符合國家標準中規(guī)定；此類型焊條的主要用途是焊接中碳鋼和某些重要低合金結(jié)構(gòu)鋼。防銹涂裝要求：本工程所有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件均需做防腐處理，網(wǎng)架構(gòu)件涂裝前的除銹等級為 級，結(jié)構(gòu)防腐涂層采用水性無機富鋅系列涂裝方案：防腐年限為 30 年；桁架部分構(gòu)件表面涂裝前需進行表面噴砂處理，除銹等級為 級，涂裝要求為采用 LS1 水性無機富鋅系列涂料方案，并達到耐鹽霧試驗＞10000 小時，耐老化試驗＞10000 小時。本工程分為南北兩個分區(qū)，南區(qū)分為 A 塊、BC 塊、D 塊、E 塊等四個部分；南區(qū) A 塊體育比賽館建筑面積 11067 平方米，建筑層數(shù)為比賽廳一層，局部三層；南區(qū) BC 塊游泳比賽館建筑面積 10557平方米（其中地上 8031 平方米，半地下 2526 平方米） ，建筑層數(shù)為 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 半地下一層，比賽廳地上一層，局部二層；南區(qū) D 塊體育訓練館建筑面積 2484 平方米，建筑層數(shù)為訓練廳一層，局部二層；南區(qū) E 塊公共部分建筑面積 1110 平方米；北區(qū)體育場看臺建筑面積 1425 平方米，建筑層數(shù)為觀眾席一層，局部三層。鋼材的材質(zhì)要求：Q235B、Q345B 鋼材應(yīng)分別滿足國家標準規(guī)定的機械性能要求和化學元素，化學成分要求，屈強比不應(yīng)小于，應(yīng)有明顯的屈服臺階；延伸率大于 20%時應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。熔煉型高錳高硅低氟焊劑，紅棕色至淺黃色玻璃狀顆粒，粒度為 ～，可采用交直流兩用，直流時焊絲接正極，焊接工藝性能良好。三、材料管理㈠、材料管理的要求結(jié)構(gòu)工程所用的材料入庫前，必須符合合同文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書與材料復(fù)檢報告，必須辦理入庫檢驗手續(xù)；材料應(yīng)當按照品種規(guī)格分類堆放，并應(yīng)采取標識措施，嚴禁混用；焊材，焊絲及焊劑應(yīng)符合合同文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書。涂料應(yīng)存放于于燥、遮陽、避雨的固定場所，并編號進行分類。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架主要由桿件和螺栓球組成，桿件由鋼管與錐頭或封板（錐頭或封板內(nèi)裝高強度螺栓）組成。b. 加工其它螺孔的平面：球坯利用球基準孔，裝夾在銑床分度頭上，同時萬能銑床的銑頭按球孔設(shè)計的角度，根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面，孔與孔之間的夾角由計算分度頭孔板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與孔齒數(shù)來精確分度定位。10’ ，球平面與螺孔軸線垂直度≤，螺紋精度要求也相應(yīng)匹配。鋼管下料采用 HID900MTS數(shù)控管子相貫線切割機進行下料，管件切割長度尺寸精度控制在177。、焊高強螺栓錐頭 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 、管件組裝、管件組裝錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進行自動組裝。、發(fā)運構(gòu)件裝車時應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強螺栓涂紅油防護并用膠片粘貼牢固。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專檢人員按 5%比例隨機抽檢。b. 桿件裝配時，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用 CO2 氣體保護焊機 KR500 施焊點固。本工程管桁架部分所用鋼管管徑不是很大，最大為 194mm，所以其加工制作工藝相對來講也不是太復(fù)雜，主要包括以下幾個方面： 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ㈠、管桁架主要加工總體程序加工細化設(shè)計原輔材料采購鋼材預(yù)處理（矯正、除銹、涂裝）計算機放樣（畫草圖、制樣板）數(shù)控切割編制 網(wǎng)架桿件、相貫線桁架桿件切割構(gòu)件加工編號打包標準件采購?fù)鈪f(xié)件定購打包發(fā)運發(fā) 運現(xiàn)場拼裝矯 正涂 裝提 交 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ㈡、桁架構(gòu)件及鋼管構(gòu)件制作工藝及技術(shù)方案本工程鋼屋蓋桁架為鋼管與鋼管的相貫面焊接空間結(jié)構(gòu)，管桁架之間呈十字交叉，通過相貫焊接進行連接；管桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要采取在工廠內(nèi)加工好后運至工地現(xiàn)場進行拼裝。⑶、相貫線的檢驗方法為：可用塑料薄膜按 1：1 比例展開做成檢驗樣板，把樣板貼在鋼管的相貫線接口上，檢查接口的外形線形是否相互吻合，否則應(yīng)進行查明原因并調(diào)正。鋼桁架拼裝本工程桁架構(gòu)件，均采取在工廠整體預(yù)拼裝，散件運至現(xiàn)場吊裝到安裝平臺進行整體組拼的方案。⑺、對出胎鋼桁架分段進行除塵、除銹、補涂及完整性驗收。，使油漆混合均勻。除銹后應(yīng)進行吹灰除塵 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 處理，確保桿件清潔，除銹達到 級，粗糙度達到 RZ30μm 以上標準底漆涂裝，第一道底漆必須在拋丸除銹后 3 小時完成。進廠的油漆應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并按油漆產(chǎn)品質(zhì)量標準進行復(fù)檢，防腐材料配套/批準/采購驗收運輸現(xiàn)場堆放防腐材料調(diào)配鋼構(gòu)件基底處理抽樣檢驗點交/封樣/送倉底漆（中間漆）產(chǎn)品保護清理場地質(zhì)量驗收 專業(yè)資料分享