壓力管道安裝施工組織方案-免費閱讀
【正文】 嚴格執(zhí)行雨季施工措施。6. 管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗合格后，應及時緩慢泄壓，并填寫試驗記錄。. 管道系統(tǒng)在吹掃過程中，應在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。五、 管道系統(tǒng)壓力試驗1. 試驗前準備管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位、業(yè)主和有關部門聯(lián)合檢查確認下列條件：. 管道系統(tǒng)全部按設計文件安裝完畢。%。：手工鎢極氬弧焊（TIG）打底，要求單面焊雙面成形，根部焊透。. 切口端面傾斜偏差受力點。、墻或板筑物時應加裝套管保護，套管與管子之間的間隙不小于10mm。~70176。. 切口斷面傾斜偏差（見下圖），不應大于管子外徑的1%，且不超過3mm。 . 自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段按現(xiàn)場實際的安裝長度加工。點焊成形后用角尺或標準樣板核對組對角度，并在平臺上矯形。 . ，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。 . 檢查準備必備的施工設備，并到現(xiàn)場校通接通電源?？偨ㄖ娣e17718㎡。材料標識 . 準備好必要的焊接工藝卡和焊接工藝評定。 . 必須有產(chǎn)品的標識。2. 支吊架上的孔應采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔焰割孔，支架端部不允許有尖角和快口。 . 管架固定牢固可靠。 . 管道預制進行中的每道工序均應核對管子的標記，做好標記的移植。. 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm.. 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。. 管子對口時應在距口中心200mm處測量平直度。. 20低碳管道焊接：：手工兀極氬弧焊（TIG）+焊條電弧焊。管子和支撐面應接觸良好。，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應相互錯開。，對管道系統(tǒng)逐步加壓，達到規(guī)定的試驗壓力，以檢查管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。管道系統(tǒng)吹掃和沖洗1. 壓縮空氣管道系統(tǒng)壓力試壓合格后應進行壓縮空氣吹掃，吹掃前應符合下列要求：. 不應安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，對已焊在管道上的閥門和儀表，應采取相應的保護措施。3. 泄露性試驗的檢查重點是閥門填料函，法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。在進行竄管、抬管、對口、翻動等過程中，應該做到協(xié)調(diào)一致，以免扭傷或擠碰手腳。高空作業(yè)搭設的腳手架安全、牢固，有效發(fā)揮安全生產(chǎn)的作用。六、 嚴密性試驗1. 嚴密性
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