壓力管道安裝施工組織方案(存儲版)
【正文】 試驗的試壓壓力為設(shè)計壓力，試壓介質(zhì)為空氣。氯離子含量不得高于25*106（25ppm）。試用的檢測儀器的量程、精度等級、鑒定有效符合規(guī)定。. 定位焊應(yīng)與正式的焊接工藝相同，定位焊的焊接長度宜為1015cm，高宜為24mm,且不超過壁厚的2/，定位焊焊縫兩端，宜磨成緩坡型。：J422。. 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50235—97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》之規(guī)定。，并用焊箱進(jìn)行適當(dāng)烘烤，使用中采用保溫箱保持干燥。. 管道對焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)部平齊，內(nèi)部錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不小于1mm。. 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：. 直管段上兩對焊接口中心的距離不應(yīng)小于管子外徑。法蘭面與管子中心垂直度DN＞100100≤DN≤300法蘭螺栓孔對稱水平度177。 . 按施工圖檢查支吊架。密封面上涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫“閥門試驗記錄”。 . 外觀檢查表面質(zhì)量應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、砂眼、針孔等缺陷，凹陷及其它機械損傷的深度不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。 . 了解熟悉圖紙、技術(shù)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。材料準(zhǔn)備→方案編制→技術(shù)交底→管段劃線切割→坡口加工→、二、編制依據(jù)（一） GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（二） GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（三） GB503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（四） GB50231 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（五） GB50275 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（六） GB50093 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（七） GB72312003 《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)志》（八） 勞部發(fā)（1996）140號 《壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定》及解析（九） 中華人民共和國國務(wù)院令第393號 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（十） 甲方提供的施工圖紙、相關(guān)要求及施工現(xiàn)場條件三、施工工序施工準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→機具準(zhǔn)備→→質(zhì)量檢驗→氣密試驗→交工驗收四、管道安裝施工及檢驗（一） 施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備 . 開工前須辦理好開工告知，經(jīng)有關(guān)部門審批通過后方可施工。 . 管道的組成
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