【正文】 查員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,項(xiàng)目部施工管理部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項(xiàng)目總工程師主持檢查和質(zhì)量評(píng)價(jià)（自檢、互檢、共檢）實(shí)行“一票否決”制度，凡不符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的，一律進(jìn)行返工或返修。并做好標(biāo)記和防雨措施。：由施工員填寫探傷委托單，聯(lián)系探傷和返修。，起重機(jī)下嚴(yán)禁站人。清點(diǎn)技術(shù)文件及圖紙A、工藝流程圖B、設(shè)計(jì)施工說明書C、材料及器材的的材質(zhì)書、合格證。按技術(shù)資料和圖紙、清點(diǎn)核對(duì)原材料、配套件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。直管的兩環(huán)焊縫間距離應(yīng)大于100mm，管道環(huán)焊縫距離穿墻套管的凈間距應(yīng)大于100mm。管子對(duì)接時(shí)應(yīng)保證同軸度和平行度，在距管口兩邊各200mm范圍內(nèi)測(cè)量，偏差不得超過1mm,全長(zhǎng)不得超過10mm。標(biāo)記需要無(wú)損檢測(cè)的焊口。檢驗(yàn)水中氯離子含量不超過25ppm。1立即通知管道吹掃工序操作人員進(jìn)行吹掃?；貜?fù)管道閥門或法蘭連接。驗(yàn)收后必須有監(jiān)檢部門及建設(shè)單位的簽字。GC3級(jí)：符合以下條件之一的GC2級(jí)管道劃分為GC3級(jí)：（1）輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P＜＜400℃的管道；（2）輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P＜＜400℃的管道。受理單位根據(jù)評(píng)審報(bào)告決定是否向申請(qǐng)單位簽發(fā)試安裝許可證。②、許可實(shí)施機(jī)關(guān)收到鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)的鑒定評(píng)審報(bào)告及相應(yīng)資料后，在20個(gè)工作日內(nèi)完成審查、批準(zhǔn)或者不批準(zhǔn)手續(xù)。一、管道狀況概述，應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（1）使用單位；（2）已使用時(shí)間；（3）注冊(cè)登記時(shí)間；（4）操作參數(shù)。理化試驗(yàn)（1）對(duì)于材質(zhì)不明或在存在懷疑管道，應(yīng)當(dāng)采用理化試驗(yàn)方法進(jìn)行確認(rèn)；（2）工作溫度或者工作介質(zhì)符合《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》中所描述的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行理化試驗(yàn)；（3）檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行理化試驗(yàn)通常采用硬度測(cè)定、金相檢測(cè)方法，材料金屬化學(xué)成分分析委托分包單位進(jìn)行。施工工藝如下：壓力管道首先進(jìn)行的是出口土石方明挖，在開挖之前先測(cè)放出壓力管道埋管中心線、邊線，設(shè)計(jì)開挖尺寸，并在其附近四周設(shè)置控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)基點(diǎn)。菱形布設(shè)，掛網(wǎng)（，200200㎜，頂拱180176。豎井支護(hù)時(shí)采用鋼拱架（工22重型工字鋼，～）緊貼巖面布設(shè)；11根Φ22系統(tǒng)錨桿長(zhǎng)3m，全斷面菱形布設(shè)，～；并全斷面噴層中間掛鋼筋網(wǎng)（，200200㎜）。壓力管道砼澆筑從豎井下彎管段開始，先將砼輸送泵架設(shè)在壓力管道平洞下彎管段附近，邊安裝邊澆筑完成豎井段砼，豎井段剩余砼及上彎管砼從調(diào)壓井下泵送入倉(cāng)澆筑完成；壓力管道平洞砼從下彎管段向出口邊安裝邊澆筑退出。壓力管道始裝節(jié)定為下彎管后的第一、二節(jié)平管，長(zhǎng)約4m。豎井里的石渣運(yùn)輸采用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，人工配合裝渣，再由自卸汽車經(jīng)3支洞運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。10176。編制：審核：批準(zhǔn)：第五篇：壓力管道工程施工方案分部工程進(jìn)度計(jì)劃及施工方法我部承建的壓力管道工程主要包括：出口土石方明挖（含洞簾支護(hù)）、平直段石方洞挖及支護(hù)、垂直段石方洞挖及支護(hù)、壓力管道安裝及鋼筋砼襯砌等。壁厚測(cè)定（1）《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》、《AT/JS62003壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》所規(guī)定的檢查部位；ATZDS042007（2）抽查比例按照管道類別，測(cè)厚點(diǎn)數(shù)量不得少于《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》所規(guī)定的數(shù)量；（3）在測(cè)厚過程中發(fā)現(xiàn)管道腐蝕減薄或者使用單位另有要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)增加測(cè)厚抽查比例或者測(cè)厚點(diǎn)數(shù)量。六、申請(qǐng)資料《特種設(shè)備安裝改造維修許可申請(qǐng)書填寫說明》（一式四份）及電子版；營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書（及復(fù)印件）、中華人民共和國(guó)組織機(jī)構(gòu)代碼證（及復(fù)印件）建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)復(fù)印件質(zhì)量保證手冊(cè)升級(jí)、換證、增項(xiàng)：原證書復(fù)印件第四篇：壓力管道定期檢驗(yàn)通用方案ATZDS042007壓力管道定期檢驗(yàn)通用方案本方案僅適用于《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》檢驗(yàn)范圍內(nèi)壓力管道的全面檢驗(yàn)。審批①、鑒定評(píng)審報(bào)告經(jīng)鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。申請(qǐng)單位根據(jù)評(píng)審報(bào)告中提出的問題進(jìn)行整改，形成整改報(bào)告交評(píng)審機(jī)構(gòu)。管道焊接應(yīng)做好焊接記錄。施工前進(jìn)行簡(jiǎn)單必要安全急救知識(shí)的培訓(xùn)。 Mpa干燥氮?dú)膺M(jìn)行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無(wú)煙塵。1在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。焊接前應(yīng)做焊接試驗(yàn)，焊條在保溫調(diào)價(jià)下使用，施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時(shí)風(fēng)速不高于28m/s。鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。管道安裝前應(yīng)逐根清掃、除銹、管內(nèi)不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。（二）施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的水電、交通、照明、吊裝和安全設(shè)施。十二 管道安裝工程施工質(zhì)量控制點(diǎn) A3：管道安裝工程序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn)名稱 等 級(jí) 備 注 一 地上、管—金屬管 1 材料規(guī)格和材質(zhì)檢查 BR 2 焊接工藝和焊工資格認(rèn)定 BR 3 閥門、管件常規(guī)檢查 CR 4 焊接材料使用前檢查 C 5 高壓管加工后檢查 CR 6 焊接環(huán)境條件檢查 C 7 高壓管件檢查 CR 8 安全閥調(diào)試定壓 CR 9 坡口檢查 C 10 預(yù)制前管內(nèi)清潔度檢查 C 11 管道預(yù)制焊縫外觀檢查 CR 12 無(wú)損探傷檢查 BR 13 焊后熱處理（如需要）CR 14 硬度檢查 CR 15 安裝前管內(nèi)清潔度檢查 C 16 補(bǔ)償器安裝檢查 C 17 管道支撐和吊架安裝檢查 C 18 彈簧吊支架調(diào)整 C 19 管道無(wú)應(yīng)力連接檢查 B 20 靜電接地測(cè)試 CR 21 伴熱檢查 C 22 隱蔽工程檢查 AR 23 試壓前管道安裝檢查 B 24 水壓試驗(yàn) AR 25 嚴(yán)密性試驗(yàn)（若需要）AR 26 泄漏性試驗(yàn)（若需要）AR 27 吹掃 AR 28 最終外觀檢查 B 29 化學(xué)沖洗鈍化充氮保護(hù) AR 二 地上管—襯里管 1 材料交接檢查 BR 2 焊接工藝和焊工資格認(rèn)定 BR 3 管道制作檢查 C 4 襯里前管道強(qiáng)度試驗(yàn) AR 5 襯里表面處理檢查 CR 6 電火花檢查 CR 8 接口法蘭墊片螺栓檢查 C 9 管道安裝標(biāo)高、水平度、坡度檢查 C 10 襯里后系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) AR 11 水沖洗或吹掃結(jié)果檢查 AR 三 地上管—隨機(jī)配管、伴管 1 材料規(guī)格和材質(zhì)檢查 C 2 焊接工藝和焊工資格認(rèn)定 BR 3 閥門、管件常規(guī)檢查 C 4 焊接材料用前檢查 C 5 坡口檢查 C 6 預(yù)制前管內(nèi)清潔度檢查 C 7 管道預(yù)制焊縫外觀檢查 CR 8 無(wú)損探傷檢查 BR 9 管道安裝前管內(nèi)清潔度檢查 C 10 焊縫外觀檢查 C 11 試壓前管道安裝檢查 B 12 水壓試驗(yàn) AR 13 嚴(yán)密性試驗(yàn)（如需要）AR 14 泄漏性試驗(yàn)（如需要）AR 15 吹掃 AR 16 最終外觀檢查 B 四 地上管—金屬結(jié)構(gòu) 1 管道支架制作檢查 C 2 管道支架安裝檢查 CR十三 施工機(jī)具及手段用料序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量1 電焊機(jī) ZX5500 臺(tái) 10 2 烘干箱 YCH60 臺(tái) 2 3 切割機(jī) Y100L2 臺(tái) 4 4 角向磨光機(jī) Ф125 臺(tái) 10 5 內(nèi)磨機(jī) Ф100 臺(tái) 10 6 試壓泵 4DSB 臺(tái) 1 7 等離子切割機(jī) 臺(tái) 4備 注 8 吊車 25t 臺(tái) 1 徐工集團(tuán) 9 倒連 10t 個(gè) 5 10 坡口機(jī) 臺(tái) 2 11 倒木 150150 塊 20 12 槽鋼 [12 米 30 13 角鋼 10010 米 32 14 角鋼 808 米 35 15 無(wú)縫鋼管 DN40 SCH40 米 46 20 16 無(wú)縫鋼管 DN25 SCH40 米 50 20壓 力 管 道 明 細(xì) 表施工圖號(hào) 介質(zhì) 管道級(jí)別 規(guī)格VCMG 20 28 VCML 20 100材質(zhì) 米第二篇：壓力管道安裝施工方案壓力管道安裝施工方案一、工程概況建設(shè)單位：中國(guó)電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司工程名稱：中國(guó)電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程建設(shè)規(guī)模：165米設(shè)計(jì)壓力： Mpa使用壓力：、施工地點(diǎn)：重慶市沙坪壩區(qū)西永鎮(zhèn)西園一路367號(hào)《特種設(shè)備安全檢查條例》2009版。，合理設(shè)置防護(hù)欄桿，妥善保護(hù)好電源。，檢查結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄。，焊工要經(jīng)過考試，合格后方可施焊，焊工必須要持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。建立ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司