【正文】 對于施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工程實際情況進行設(shè)計，但一般應(yīng)滿足以下要求：a、排水設(shè)施應(yīng)滿足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的順暢。附表基坑降水井運行日報表 負責工長： 測量人 記錄人 日期天氣溫度現(xiàn)場工況簡述（土方開挖、墊層施工至哪個區(qū)，擬降水至何標高等）觀測井號水位標高觀測時間水位標高觀測時間第一次 時 分第二次 時 分第三次 時 分第四次 時 分第五次 時 分12降水井運行開啟√停止A區(qū)1234567891011B區(qū)123456備注注：該表逐日填寫，每日觀測不得少于2次。50mm尺 量6井管安裝深度177。、井孔允許偏差：彎曲度≤1176。封堵沉淀管底部，確保沉淀管底部封堵牢靠。沖擊成孔作業(yè)必須連續(xù)，并作好施工記錄，防止孔壁坍塌，確保降水井的成孔質(zhì)量和成孔速度。埋設(shè)護口管時，護口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土封嚴，防止施工時管外返漿，埋設(shè)時位置要準確，護筒要豎直。對現(xiàn)場操作工人逐一進行崗前培訓和技術(shù)交底，并進行考核。門口附近，已接至施工場地沖洗槽附近。（4）、在拆除內(nèi)支撐前，先進行內(nèi)力釋放的施工，即在每隔一根支撐梁斷面，進行混凝土人工鑿除，而梁鋼筋不截斷，由梁鋼筋的變形來實現(xiàn)內(nèi)力釋放，避免荷載突然增加造成對結(jié)構(gòu)的破壞。換撐結(jié)構(gòu)施工—→拆除準備工作—→梁下搭設(shè)支撐腳手架—→空壓機鑿除梁砼—→鋼筋切割—→場地清理。此基坑換撐采用1F樓板傳力結(jié)構(gòu)，為避免偏心受壓，此處Φ3259鋼管換撐與1F樓板中心線在同一中心線上。底板混凝土澆筑完畢，底板混凝土達到75%的設(shè)計強度。d．利用主體結(jié)構(gòu)換撐時，按以下規(guī)定進行施工：（1）在主體結(jié)構(gòu)與圍護墻之間必須嚴格按照設(shè)計要求進行鋼管傳力帶的施工；每批澆灌支撐梁和冠梁時，必須做1受壓區(qū)≤50％并涂抹脫模劑（或鋪塑料薄膜）。隨第一層土方開挖，及時插入冠梁及內(nèi)支撐施工，以便于內(nèi)支撐盡早達到設(shè)計強度，進行支撐下土方開挖。2）基坑頂部四周可做散水和排水溝，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑， 1m的距離，集水坑內(nèi)積水應(yīng)及時抽出。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進行復噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤濕；噴射時應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。2）注漿。土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并作出標記編號。2）當用機械進行土方作業(yè)時，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動，當基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度1020m。冠梁下部支護樁間采用鋼板網(wǎng)，噴射C20混凝土。（1）拔樁方法由于本工程工字鋼入密實土深度僅為3m，且土質(zhì)為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，本工程拔樁采用吊車或大反鏟拔樁：利用吊車或大反鏟的鏟斗左右拉力，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（2）工字鋼吊運宜采用兩點吊。BC段采用1排Ⅰ16工字鋼200,長5m。2）在旋噴過程中，隨時注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實的施工記錄。4）成孔：用XY100鉆機在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計一致。、在施工現(xiàn)場移位時要聽從指揮人員的指揮，對地面不平處要填平再移動。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導向架對地面的垂直度，使垂直度偏差不超過1%。. 控制鉆機下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長度。采用復攪時沿鉆桿加水減少磨擦阻力，以滿足整樁復攪的需要。、控制鉆機速度 嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。（4）復攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機，消散所有管道壓力，鉆機主電機停機。（4）、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。、旋噴樁定位尺寸圖如下：、旋噴樁典型立面圖如下：、止水。然后插入導管重新澆灌，（或純水泥凈漿）置換導管內(nèi)的泥漿，再以大于2m3砼量進行澆灌，為今后檢測方便，應(yīng)灌至自然地坪，待動測后，報設(shè)計認可驗收，并匯報事故發(fā)生經(jīng)過、事故原因分析及處理方法和針對今后施工的預防措施。 浮籠： ⑴ 預防： 、安放；導管的下放、二次清孔、砼灌注應(yīng)嚴格按照前述的技術(shù)措施進行施工。 ，在灌注混凝土時，保證相鄰樁施工距離不小于4倍樁徑。 ⑶ 當灌注遇阻時，應(yīng)上下輕輕活動，暢通后方可繼續(xù)灌注。擬定采用正循環(huán)清孔，首先往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，爾后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清孔后泥漿性能指標符合下列要求，其沉渣厚度≤100mm時視清孔符合要求。 ⑸ 鋼筋籠（含鋼構(gòu)柱）置放必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立即停止，查明原因并進行相應(yīng)處理后再行下放，嚴禁將鋼筋籠高起猛落、強行下放。 鋼筋籠及鋼構(gòu)柱的制作安放與技術(shù)要求： ⑴ 進場的鋼筋、鋼板、角鋼規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有質(zhì)保書。采用小參數(shù)掃孔鉆進至終孔，以減少對孔底的擾動。左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。 ⑷ 作好記錄進行復測。開工前按施工圖及甲方提供的坐標控制點及水準點，進行測量放線定位，敷設(shè)工程的基軸線，做好較永久性固定標記，同時與甲方(或甲方委托的監(jiān)理)辦理建筑測量復核單，提交有關(guān)部門審核復查認可。鉆頭直徑不小于設(shè)計直徑。對支護樁100%進行低壓變檢測?？拥走\土通道兩側(cè)設(shè)置混凝土護坡、排水溝集水。集水坑、電梯井等坑中坑，待大面積墊層施工完畢，單獨配備小型挖機進行開挖。車輛（包括土方運輸車、挖機等）在基坑內(nèi)行駛、操作時必須避讓異常工程樁。挖機操作時，應(yīng)注意不得碰撞立柱樁。挖土必須分層放坡，防止土方滑移帶動工程樁、支撐樁、支護樁偏位。應(yīng)適當考慮武漢市節(jié)假日期間禁運，給工程施工帶來的不利因素；每日應(yīng)單獨抽出挖機進行當天坑內(nèi)排水溝系統(tǒng)的修筑、坡體的修整、運土道路的修整等工作。如下圖： 4支撐區(qū)域土方開挖完成后，破除7內(nèi)支撐梁處混凝土路面，進行挖土施工。由于基坑內(nèi)出土通道要經(jīng)常行駛載重車輛，磚渣上進行220mm混凝土硬化。 開挖主樓筏板如下圖：汽車依舊停留在9m土面平臺上。平面圖如下圖： A區(qū)北側(cè)所有土方全部開挖至9m厚?；觾?nèi)支撐梁下土方采用23臺小反鏟接力倒出土方，大反鏟在支撐外將土方裝上自卸汽車，如下圖?？紤]運土通道兩側(cè)臨時邊坡穩(wěn)定性，運土通道兩側(cè)放坡1：，250，噴射5080mm厚混凝土，設(shè)土釘，做臨時邊坡支護。；能展開機械大面積開挖，凈15天完成；每臺挖機每天挖土1000立方，至少配置3臺挖土機；按每臺挖機配置20輛運土車，需配置60輛運土車輛。隨開挖出的支護樁，隨清除支護樁樁頂雜質(zhì)、浮漿至樁頂設(shè)計標高。按照基坑支護設(shè)計圖紙，放坡坡體設(shè)置C20混凝土面層，厚度5cm8cm，250鋼筋進行鋪設(shè)，2m土釘或采用噴錨施工。分級倒土開挖筏板（），主樓電梯基坑（）。井點降水通過架設(shè)支管主管和基坑外排水溝引排至市政管網(wǎng)。第④層粉土、第⑤層粉砂、第⑥層細砂含有大量承壓水。其中主樓樁基形式為Φ1200鉆孔灌注樁，樁長大于44m。=。東側(cè)距離基坑開挖邊線2m有1棟2層舊建筑，其他相關(guān)舊建筑距離基坑開挖邊線最少距離20m。 賦存于⑨⑨2層基巖裂隙中，接受區(qū)域逕流補給，水量不大，對基礎(chǔ)施工影響較小。全場分布⑨2中風化含礫泥質(zhì)粉砂巖(KE)dn～～灰綠色，礫石成分主要為石英、砂巖、硅質(zhì)巖等，礫徑2～50mm，呈次圓狀，含量30～７0%之間，具砂礫狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖石風化較弱，巖石較破碎，質(zhì)稍硬，錘擊聲脆，鉆進較困難。全場分布④粉土Q3al～～～灰褐色，稍密，很濕。深基坑土方開挖、基坑支護、降水方案工 程 概 況根據(jù)業(yè)主提供的武漢勘察設(shè)計院基坑支護設(shè)計文件；中聯(lián)新華府巖土工程勘察報告；中南設(shè)計院建施、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；有關(guān)規(guī)范、標準編制此施工方案。局部夾薄層粉細砂或淤泥質(zhì)土，干強度低，搖振反應(yīng)明顯，易鉆進。巖石基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。其它各土層均為相對隔水層，對基礎(chǔ)施工影響不大。由于基坑大面積開挖深度約10m，基坑開挖專項監(jiān)測方案由武漢市勘測設(shè)計研究院編制實施。土方開挖總量約10萬立方米。裙樓及地下車庫樁基形式為Φ800鉆孔灌注樁。本基坑支護擬采用的地下水處理方法為周邊側(cè)向帷幕止水、中部中型井點降水。土 方 開 挖一、土方開挖施工部署及施工順序“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。 從A區(qū)往B區(qū)后退施工，分階段分層開挖。如下圖： A區(qū)中間島無支撐處土方按照1：。樁頭必須敲鑿到位（敲至混凝土密實部位），并清理干凈。（運土車輛數(shù)量根據(jù)棄土運距的長短調(diào)節(jié)）、分層、信息化施工的原則。B區(qū)運土坡道采用大反鏟開挖。運土通道斷面圖如下圖：整個運土通道的位置及剖面圖、斷面圖如下圖： 整個坑內(nèi)運土通道貫通后。小反鏟采用退挖方式，直接見底板墊層底及承臺底，人工清理。長臂反鏟就一次就可以施工到底(如長臂反鏟施工困難)，可以采用如下分層分級倒土開挖，如下圖 在A區(qū)土方開挖完成后，即開始B區(qū)東側(cè)支撐下土方開挖、無支撐土方開挖。為防止運土通道對內(nèi)支撐系統(tǒng)的擾動及增強運土通道的整體性，根據(jù)內(nèi)支撐底部土方的實際情況，運土通道路面可增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。小反鏟支撐下倒土至下圖陰影部分，大反鏟裝車運走。白天禁運，可進行支撐下淘土作業(yè)，將土方集中堆放在無支撐，靠近坑底運土通道附近，夜晚直接長臂反鏟裝車運走。本工程均為斜面取土，分層開挖，斜面按臨時性挖土邊坡取定，邊坡值不大于1：2（高：寬），每層取土厚度1m，不得超挖，挖土高差不大于2m。在掏土作業(yè)時，操作人員必須精心操作，避免事故的發(fā)生。建設(shè)單位和總承包單位應(yīng)保持與質(zhì)檢部門的聯(lián)系，及時分區(qū)對工程樁進行驗收工作?？觾?nèi)余土人工清理并修整，人工清出余土拋至挖機的工作范圍內(nèi)，以便把余土全部帶出。落實機械設(shè)備數(shù)量并提前租賃或采購、提前進行保養(yǎng)，有序的組織機械設(shè)備進場。對水泥土攪拌樁、高壓旋噴樁進行抽芯檢測，合格后方可開挖土方。 熟悉圖紙，對全體施工人員進行施工組織設(shè)計交底。 ⑵ 為了測量成果的準確性，選用全站儀，根據(jù)建筑物軸線和具體樁位進行定點放線。 鉆機安裝就位： ⑴ 鉆機安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。 ⑶ 泥漿性能要求：比 重粘 度(s)注入孔口泥漿≤18～22排出孔口泥漿≤20～26 ⑷ 廢漿外運： 設(shè)專人進行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進需要，性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池（罐）中儲存，再用密封罐車外運排放。 ⑷ 注意事項： ，認真操作。原材和焊接質(zhì)量按施工規(guī)范之要求取樣送檢。 ⑹ 技術(shù)要求： 、鋼構(gòu)柱方度符合規(guī)范； ％； ，； ： 主筋間距177。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。 ⑷ 除底管外，每次撥管不得多于兩根(≤6m)。⑵ 處理： 在成孔中發(fā)生垮孔時，如程度較輕可適當加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，提高靜水壓力，及時平衡地層；情況嚴重時，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自然沉降密實后，再重新鉆進。 ，提管宜慢，確認未碰掛鋼筋籠時，再勻速提升，避免人為造成鋼筋籠上浮。5. 支護樁施工中注意事項： 測定樁位中心點埋設(shè)護筒時，確保護筒中心位置正確無誤。3排水泥攪拌樁直接在自然地面上施工。水泥棚內(nèi)的水泥儲存量應(yīng)不少于60噸。（5）開啟液壓步履，鉆機移位。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在12h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1米，特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準。、鉆頭經(jīng)過一段時間施工后，應(yīng)卸下來檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。. 嚴禁沒有粉體計量裝置的噴粉機投入使用。 攪拌機噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預定的施工工藝要求，攪拌機每次下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達到設(shè)計要求，時間誤差不得大于5秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標上明顯標志，以便掌握鉆入深度，復攪深度。旋噴樁施工工藝旋噴樁支護施工、旋噴樁施工設(shè)備噴漿采用二重管法，單噴嘴噴漿。為準確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對不同地層取樣分析。3）旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。EF段采用1排Ⅰ20工字鋼200，長5m。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多。（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（5）工字鋼樁施打可采用屏風式打入法施工。（2）拔樁時應(yīng)注意事項① 拔樁起點和順序：拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上。 施工準備工作→開挖→清理邊坡→孔位布點→成孔→安設(shè)土釘鋼筋→注漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（鋼板網(wǎng)）→噴射混凝土面層→開挖下一步。3）支護分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護?？孜坏脑试S偏差不大于150mm。成孔后應(yīng)及時將土釘鋼筋置入孔中，可采用重力、低壓（）或高壓（12MPa）方法按配比將