【正文】 風力達到九級以上的臺風來臨前應(yīng)對樓層及地面物進行清理，避免被臺風掀翻物體刮傷人等。并儲備一定數(shù)量的礦泉水和簡易食品（面包、方便面、餅干等）。雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護邊坡，存在險情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作業(yè)施工。　?。?）在施工期間進行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周二次，需要時適當加密，如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。施工范圍北側(cè)有市政道路，靠基坑邊埋有電力管、通訊管、排水管等市政設(shè)施。排水溝沿坑底四周設(shè)置，底寬300，溝底低于坑底300，坡度為1%。（5）當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。反壓完成后對漏水涌砂部位進行灌漿加固；（3）開挖過程中如支護側(cè)向位移、或地面沉降值較大，超過了設(shè)計單位提供的報警值時，立即停工并召集參建各方會議分析原因，及時采用回填土方，灌漿加固，坑頂土方卸載，增加支撐等控制變形措施；同時加強監(jiān)測，在各項措施落實、周邊重要建（構(gòu)）筑物變形趨于穩(wěn)定或變形趨于恢復(fù)減小的情況下再繼續(xù)施工；若出現(xiàn)在墊層澆注期間，則可適當提高墊層的強度等級或在墊層中增加鋼筋；加快施工進度，縮短墊層澆注時間，盡快形成墊層支撐；若出現(xiàn)在內(nèi)結(jié)構(gòu)施工階段，則可增加臨時鋼支撐，同時增加施工人員，縮短結(jié)構(gòu)施工時間，盡早形成安全、穩(wěn)定的永久支撐結(jié)構(gòu)。，及時消除或控制各類事故隱患。（5）保安組：保安組： 機管員 為組長，全體保安為組員。應(yīng)急組織機構(gòu) 此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救護組，后勤組、保安組等組織機構(gòu)組成。關(guān)好車槽，以防途中撒土,并沖洗車輪，以免影響市容衛(wèi)生。技術(shù)因索:實行工種流水交叉。要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。材料配置:按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多積壓。五、確保進度的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更。投入的管理人員必須包括:項目經(jīng)理、項目總工程師、各專業(yè)工程師、資料員、施工員等。將前期臨設(shè)、場地硬化、綠化、圍墻等前期工作準備好?；又ёo、工程樁施工與土方開挖關(guān)系密切，其進度直接受工程樁、土方開挖的制約，土方施工須與支護結(jié)構(gòu)、工程樁施工默契配合，及時為支護施工提供施工要求的工作面。 監(jiān)測設(shè)施：1） 基準點、監(jiān)測點完好狀況；2） 監(jiān)測元件的完好及保護情況；3） 有無影響觀測工作的障礙物。若情況比較嚴重，應(yīng)立即停止施工，并對基坑支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應(yīng)急措施。 4）測角、測距應(yīng)在呈像清晰，氣象條件穩(wěn)定時進行。1000C1200177。（3）正常情況下的測試頻率參照下表。（3）冠梁及支撐梁內(nèi)力監(jiān)測點，共12組。應(yīng)在坑內(nèi)外側(cè)設(shè)置排水溝，防止地表水流入和及時抽排坑內(nèi)集水。（7）兩臺以上挖掘機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后安全距離不得小于20m，鏟土時不得小于lOm；平行時左右安全距離均不得小于2m。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行測試或試運轉(zhuǎn)。（4）、在進行淤泥運輸時根據(jù)淤泥具體情況選擇運輸車，如因淤泥無法固結(jié)，無法用普通運輸車外運時，選擇罐車進行運輸，確保市政道路的清潔。9）地下室土方開挖過程中，必須采取切實有效的措施對工程樁、立柱樁和降水井進行保護，防止工程樁，立柱樁移位，斷裂現(xiàn)象發(fā)生，和碰壞降水井（含觀測井等）等造成降水系統(tǒng)失效。土方開挖面高差不宜過大,不宜大于 2m（淤泥中高差不得超過 ），以確保開挖過程中土體自身的穩(wěn)定。第二階段，開挖砼水平支撐梁工作面的土方開挖，該階段土方開挖直接開挖至鋼筋砼支撐梁底（）。③ 采取信息化施工，以每層土方及支撐施工階段圍護結(jié)構(gòu)的變形控制值為依據(jù)，以每天和前期分階段的監(jiān)測數(shù)據(jù)作參考，調(diào)整制定本層及其以下各層土方與支撐施工的時間和措施，確?；蛹爸苓叚h(huán)境變形量控制在計劃的范圍內(nèi)。（2）根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場施工環(huán)境，采用挖掘機拆除內(nèi)支撐梁①施工準備：支撐拆除時應(yīng)在已澆筑好的地下室底板上鋪設(shè)舊木?；蛑裉?、鋼板等，以防掉落的混凝土碎塊破壞地下室頂板結(jié)構(gòu)實體。5）彎起鋼筋與負彎鋼筋位置要正確，梁與立柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求。②鋼筋制作時，應(yīng)嚴格按配筋圖計量下料，按設(shè)計要求，鋼筋接頭在同斷面不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的50%，同一根鋼筋不得有兩個接頭。③模板安裝后，有關(guān)人員要對其尺寸、平整度、垂直度、支撐系統(tǒng)等全面檢查并辦理交接驗收，合格后方可進行下一工序。冠梁及內(nèi)支撐梁的截面尺寸及大樣做法詳見相關(guān)圖紙；內(nèi)支撐施工（1）模板工程施工工藝1）、模板支設(shè)的工藝流程為：彈線底模（或砼墊層）側(cè)板拼裝涂刷隔離劑側(cè)板安裝2）、模板支設(shè)、拆除的施工方法：先在基槽底彈出支撐梁邊線，再把側(cè)板對準邊線豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢，為防止?jié)仓艜r模板變形，保證梁寬度的準確，在側(cè)板上每隔一定距離釘上搭頭木。鋼筋保護層厚度35mm，所有的鋼筋保護層均采用成品塑料墊塊，內(nèi)埋鐵絲規(guī)格4040，厚度同保護層，其間距應(yīng)在1m之內(nèi)。第八章 冠梁、支撐梁施工冠梁設(shè)計砼強度C30，冠梁設(shè)計尺寸1200mm800mm。格構(gòu)柱定位導(dǎo)向措施 第七章、基坑降排水施工方案根據(jù)建設(shè)單位提供的排污接駁點，在基坑坡頂四周圍設(shè)置截水溝，截水溝凈空尺寸為400400，%的找坡向溝內(nèi)排水。（1）樁孔周邊在樁成孔完成后進行平整，孔四周鋪150*150枕木，導(dǎo)向架安放在枕木上。5mm，垂直度偏差≤L/300且≤15mm。格構(gòu)柱加工允許偏差下表所示： 構(gòu)造柱加工允許偏差表項目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度177。三、格構(gòu)柱制作與安裝立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計參數(shù)詳見格構(gòu)柱剖面圖。沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準,需不大于5cm。鉆機定位時要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。角鋼格構(gòu)柱具體構(gòu)造見下圖。1拔除H型鋼（1）在圍護結(jié)構(gòu)完成使用功能后，業(yè)主或監(jiān)理方書面通知進場拔除。H型鋼安裝好吊具鋼絲繩，采用50噸履帶吊車起吊H型鋼，型鋼必須保持垂直狀態(tài)，H型鋼插入時間必須控制在攪拌樁施工完畢后30min內(nèi)。泥漿置換（1）、由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)和H型鋼的插入,將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，為保持施工的連續(xù)與場地清潔必須將泥漿清離施工現(xiàn)場。五、施工工藝概述測量放線（1）施工前，先根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的坐標基準點，精確計算出圍護中心線角點坐標（或轉(zhuǎn)角點坐標），利用測量儀器精確放樣出圍護中心線，并進行坐標數(shù)據(jù)復(fù)核，同時做好坐標樁的保護工作。二、施工工藝流程施工流程根據(jù)施工場地大小、周圍環(huán)境等因素，施工時盡可能不出現(xiàn)冷縫，合理設(shè)計施工流程，確保安全、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。二、詳細施工順序與安排本工程擬分三個階段組織開挖，依照本工程場地內(nèi)留置回填土土方堆載要求和地勘報告揭示的土層狀況，將開挖出的表面1m厚左右砂質(zhì)土堆載在一、二期空地，留作后期回填土方，其他基坑開挖的土方即時從西側(cè)亭江大道運輸至指定棄土點。土方開挖前，對給排水、煤氣、電力、電纜等地下管線進行調(diào)查，摸清其位置，做好保護工作。2.《馬尾亭江鑫區(qū)（三期）巖土工程勘察報告》（福建省教育建筑設(shè)計院）施工組織總設(shè)計4. 工程中依據(jù)的主要規(guī)范、規(guī)程和標準及文件：1)、規(guī)范、規(guī)程一覽表 類 別名 稱文件編號國 標建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB504972009國 標建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022012國 標建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GBJ503002001國 標工程測量規(guī)范GB50262007國 標混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2011版）行 標建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792012行 標建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ1802009行 標建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012行 標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462012行 標建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008行 標建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ1202012行 標建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB 925897地 標建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DBJ13072006地 標建筑工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ13912007當?shù)亟ㄖ姓鞴懿块T下發(fā)的文件規(guī)定：① 閩建建[2010]41號文件《福建省建筑邊坡與深基坑工程管理暫行規(guī)定》；③ 閩建建（2009）24號文件《福建省建設(shè)廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》；④ 建質(zhì)（2009）87號文件《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》；二、編制說明、技術(shù)規(guī)范和驗評標準，合理優(yōu)化施工方案，確保質(zhì)量達到合格；，著眼企業(yè)實際情況，努力做到實事求是，科學合理安排工期；3. 強化施工現(xiàn)場管理，力求周密組織計劃，實行平行流水作業(yè)；4. 充分發(fā)揮規(guī)范化管理與專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，精心施工； 第四章、施工準備一、生產(chǎn)準備按照施工平面布置圖，現(xiàn)場鋪設(shè)施工道路、搭設(shè)水電管線等臨時設(shè)施。（3）基坑西側(cè)為亭江大道，采用SMW工法樁加內(nèi)支撐支護形式，三軸水泥攪拌樁?650450，攪拌樁內(nèi)插入H500*300*11*18型鋼，間距900mm，樁長1121m。西側(cè)為亭江大道，交通便利。 第一章 工程概況一、工程概況本工程位于福州市馬尾區(qū)亭江鎮(zhèn)境內(nèi)，本次施工項目為亭江鑫區(qū)三期工程12~17樓（6棟18層住宅樓、1棟2層商業(yè)中心），12~17樓設(shè)有一連體地下室，地下一層， ，地下室頂板標高+,，底板厚300mm，底板底設(shè)100mm厚墊層。經(jīng)現(xiàn)場查勘并與建設(shè)單位聯(lián)系，本工程基坑施工區(qū)域無給排水、煤氣、電力、電纜等地下管線。（4）基坑北側(cè)為七星公園，采用SMW工法樁加內(nèi)支撐支護形式，三軸水泥攪拌樁?650450，攪拌樁內(nèi)插入H500*300*11*18型鋼，間距900mm，樁長21m。進場一臺三軸水泥攪拌樁，完成組裝。土方開挖前，對軸線、標高進行復(fù)核、確認，標示出工程樁樁頂標高，地下室承臺、底板及地梁的軸線標高等。第一階段，進行三軸攪拌圍護樁與工程樁（沖孔灌注樁）施工；第二階段，放坡系數(shù)1：1，同時進行坡頂截水溝施工。SMW工法施工如下圖所示：測量放線開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)架與定位三軸攪拌機就位成墻鉆進與攪拌泥漿清理壓漿注入水泥漿配置 型鋼插入與固定SMW工法施工流程圖三、施工順序基坑支護施工順序分別安排φ850樁機由東北角沿路線1順時間圍繞基坑四周施工至西南角，安排φ650樁機由西南角沿路線2順時間圍繞基坑四周施工至東北角，詳附圖《附圖4三軸攪拌樁施工順序圖》。（2） 根據(jù)已知坐標進行支護范圍和軸線平移的定位，并提請業(yè)主、監(jiān)理對支護軸線進行放線復(fù)核。（2）、泥漿及時運離施工現(xiàn)場費用較貴，如施工場地允許，可槳泥漿運至空地上待泥漿干后再用汽車運走。（2）、在溝槽邊定位型鋼上標出H型鋼插入位置，然后將H型鋼對正樁位中心靠在慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用經(jīng)緯儀或線錘控制垂直度。型鋼回收應(yīng)在主體地下結(jié)構(gòu)施工完成、地下室外墻與攪拌樁之間回填密實后方可進行。角鋼格構(gòu)柱應(yīng)與支承樁鋼筋籠焊成整體，鋼筋籠保護層取50mm。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm，確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設(shè)計與規(guī)范要求。清孔：清孔的目的是調(diào)換孔內(nèi)泥漿，消除鉆渣和沉淀，利用成孔的正循環(huán)系統(tǒng)直接進行。綴板中心間距為450mm。5鋼尺量局部允許變形177。四、混凝土澆筑本工程灌注樁砼采用水下C30，坍落度為18～22cm，導(dǎo)管選用Ф250，施工前進行封密性檢查，澆注水下砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底30至50cm為宜，初始灌注時要有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。（2） 鋼筋籠下落至孔口位置時用型鋼進行固定，將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠內(nèi)進行加固連接；格構(gòu)柱吊至孔口位置時，用型鋼固定，用螺栓與導(dǎo)柱進行連接。排水溝線路上每隔50米設(shè)置一個集水井，集水井內(nèi)徑為600，排污接駁點都設(shè)有沉淀池， 。一、冠梁施工方案施工工藝流程樁頂浮漿和主筋處理冠梁、支撐梁底澆筑墊層混凝土澆筑側(cè)模安裝澆筑梁砼拆模養(yǎng)護鋼筋制作綁扎樁頂浮漿和主筋處理在土方開挖到設(shè)計標高后，應(yīng)及時清除樁頂?shù)母{、松軟層和主筋上的粘土，鑿除多余的砼，保證樁頂伸入樁頂梁100mm，并使底部座落在支護樁頂新鮮砼面上，樁的主筋錨入冠梁長度為35d。在冠梁邊（距梁邊線100mm）每隔3m預(yù)埋Φ16(L=200mm3000)短筋，作為防護欄桿焊接件使用。因梁高均超過700mm，且大部分高達1000以上，應(yīng)采用對拉螺栓在梁側(cè)中部和底部各設(shè)置通長橫楞，用螺栓緊固。砼施工時應(yīng)有木模工及測量人員進行變形監(jiān)測。③支撐梁鋼筋錨固長度均為40d，主筋保護層均為35mm。6）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇邊梁，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致，次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。②機械就位：破碎的小挖機（風炮機）利用塔吊或者汽車吊直接安放在地下室底板上進行挖鑿作