【正文】 ，采用高頻低噪音振搗棒，振搗時(shí)不得碰動(dòng)鋼筋或模板，減少?gòu)?qiáng)噪音的產(chǎn)生。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。，清洗布料管時(shí)，人與布料機(jī)不得有任何接觸，有條件時(shí)必須將布料桿用鋼管固定在樓板上。，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和無(wú)彎折的管段。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。、柱梁板等構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃，以保證樓板面的清潔。，各工種對(duì)上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書(shū)面接交手續(xù)。、樓梯踏步、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均用多層板包起來(lái)，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰壞。 處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。 處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土商業(yè)部去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分 和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。（5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水黏結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)懲跑漿又未進(jìn)行振搗。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。、養(yǎng)護(hù)和送試工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室的管理十、 主要質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱(chēng)、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。，在混凝土終凝前對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理是保證混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中不產(chǎn)生裂縫的重要且有效措施，因此混凝土終凝前的二次木抹搓平作為一道重要工序，施工中專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督保證施工質(zhì)量。，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。本工程進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度定為160177。 179。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。 季節(jié)性施工（1）冬期施工：冬期施工時(shí)應(yīng)編制冬期施工方案，對(duì)原材料的選擇以及摻量、混凝土的攪拌、運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)作出相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌車(chē)進(jìn)行保溫。試塊必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。用塑料薄膜覆蓋，以減少水分的散發(fā)。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土相應(yīng)溫度升降1℃；，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料、或參入相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)）。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層混凝土5cm）。20mm。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。必須嚴(yán)格控制墻柱周?chē)炷疗秸取?77。墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷脸跄龝r(shí)，要仔細(xì)檢查有無(wú)微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前、后、中部布置三道振動(dòng)器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪攤的要求。車(chē)庫(kù)地下室外墻厚300mm，17樓外墻厚250mm，局部有附墻柱，先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑一定面積后，且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。20mm。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，要插入下層混凝土內(nèi)不小于50～100 mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。主樓頂板盡量一次性澆筑。鋼筋工觀察重點(diǎn)是鋼筋位置、間距和保護(hù)層。保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。其它部位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將標(biāo)高引測(cè)至柱或墻筋上，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。塔吊在使用前，各種資料必須齊全，必須經(jīng)過(guò)報(bào)審，同時(shí)還必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查驗(yàn)收合格符合要求且滿足使用要求后，方可使用。，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，以便應(yīng)急使用。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以規(guī)范、規(guī)程和施工方案為基礎(chǔ)，編制技術(shù)交底并向混凝土工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。地上及地下結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，六層以下以汽車(chē)泵為主，六層以上以地泵為主，特殊情況下可采用塔吊輔助進(jìn)行混凝土澆筑施工。通過(guò)計(jì)算來(lái)確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，來(lái)確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)加強(qiáng)通訊和調(diào)度，切實(shí)確保混凝土的連續(xù)均勻供應(yīng)，避免出現(xiàn)在施工過(guò)程出現(xiàn)的自然施工縫?；炷了涠纫鬄楫?dāng)采用泵送混凝土?xí)r為160mm177。、空調(diào)板、挑檐與外飄窗同混凝土樓板一起澆筑。，確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。，防止破壞，要求工程成品必須加強(qiáng)保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。組織工程并管理、策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目工作的實(shí)施?；炷磷钚∷嘤昧浚骸?00kg/m179。 選用TH928 聚羧酸系高性能減水劑，總摻量為水泥用量1～%。:選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不大于2%，％，～，對(duì)于砂的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用砂的具體情況，在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)整?；?、建筑功能住宅\地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架剪力墻基礎(chǔ)形式筏型基礎(chǔ)（部分獨(dú)立基礎(chǔ)）各部位混凝土具體情況：部位地下一層地下一層～頂層二次結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C35P6墻、柱C35C35C30C25頂板、梁C30C30C30 基礎(chǔ)底板、地下室外墻均為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。 :，堿含量較低，各項(xiàng)性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，貨源比較充足。 選用滿足本工程混凝土施工技術(shù)指標(biāo)，且經(jīng)國(guó)家權(quán)威部門(mén)許可的綠色環(huán)保無(wú)污染無(wú)毒害的產(chǎn)品。：～。如遇特殊情況和特殊要求,現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)需要明確。按照施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)方案的要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督實(shí)施，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的質(zhì)量和進(jìn)度要求施工。、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。零星混凝土采用塔式起重機(jī)進(jìn)行澆筑。要求混凝土攪拌站提前把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目部備案，攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級(jí)配、含泥量，摻和料和外加劑等進(jìn)行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合比，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和責(zé)任工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)審查認(rèn)可。由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、塌落度、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間、澆筑部位及每次澆筑體積進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄，資料及時(shí)送交技術(shù)部資料室歸檔。本工程地下部分基礎(chǔ)底板、梁、承臺(tái)、外墻、地下車(chē)庫(kù)頂板、露天屋面等屬于二（a）類(lèi)環(huán)境類(lèi)別。彎頭。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。：正式澆灌施工前，必須填寫(xiě)混凝土澆灌令，并在取得質(zhì)量部門(mén)和甲方、監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可施工。因地下結(jié)構(gòu)面積較大，施工工期緊、任務(wù)重，負(fù)責(zé)混凝土施工總?cè)藬?shù)在高峰期將達(dá)到50人以上，階段性人力根據(jù)流水段大小及流水強(qiáng)度在各段之間進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，與攪拌站共同確定罐車(chē)的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車(chē)行走路線，以保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和連續(xù)澆筑。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)?；炷翝仓^(guò)程中安排足夠的木工、鋼筋工專(zhuān)人看筋、看模，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題時(shí)停止?jié)仓⒓刺幚?，在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。，基礎(chǔ)底板內(nèi)墻、柱施工縫留置在底板上表面處。，水平施工縫宜先鋪上50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門(mén)窗洞口兩側(cè)的混凝土必須同時(shí)均勻澆筑，以避免門(mén)窗口模板走動(dòng)。，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，壓第二遍，壓平壓實(shí)。為防止電梯坑及集水井處的模板上浮及偏位，應(yīng)沿模板兩側(cè)均勻澆筑，由于底板混凝土厚度為500/700，滿足一次澆筑條件，底板混凝土由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在400mm，離開(kāi)模板距離為200mm?；炷琳駬v時(shí)，應(yīng)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100 mm，使層間不形成混凝土冷縫，緊密結(jié)合成為一體。地下車(chē)庫(kù)距基礎(chǔ)底板300mm高處設(shè)置施工縫，在施工縫處設(shè)置3004通長(zhǎng)的鋼板止水帶。：墻體混凝土澆筑到板底以上3cm標(biāo)高位置，墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理。 ，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。、梁混凝土坍落度要求控制在160+20mm。澆筑時(shí)拉線控制澆筑標(biāo)高，搓毛、搓平。，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在主體結(jié)構(gòu)封頂后才能封閉。澆筑完混凝土后要及時(shí)清洗并拆除管道，拆除的管道要進(jìn)行集中清理，以便備用。 ，本工程底板養(yǎng)護(hù)時(shí)間按7天考慮，在養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面一直采取保溫覆蓋措施。地下結(jié)構(gòu)外墻抗?jié)B混凝土墻體灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天，其余墻體灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。:同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊。，標(biāo)記試塊的部位、種類(lèi)、養(yǎng)護(hù)齡期等。條件許可時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑。5柱、梁、墻、板177。項(xiàng)目不定期派人去攪拌站抽查。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。稍待收水后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。（6）