【正文】 ，采用高頻低噪音振搗棒，振搗時不得碰動鋼筋或模板，減少強噪音的產生。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。，清洗布料管時，人與布料機不得有任何接觸，有條件時必須將布料桿用鋼管固定在樓板上。，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。、柱梁板等構件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板面的清潔。，各工種對上道工序的成品、設備必須進行檢查和辦理書面接交手續(xù)。、樓梯踏步、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用多層板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。 處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相對加固或補強措施。（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。 處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土商業(yè)部去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時，清除松散部分 和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。（5）木模板未澆水濕潤，吸水黏結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴懲跑漿又未進行振搗。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。、養(yǎng)護和送試工作，加強現場標養(yǎng)室的管理十、 主要質量通病及防治措施序號名稱、現象產生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結構局部出現疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不當，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多。，在混凝土終凝前對可能產生的微裂縫予以搓壓處理是保證混凝土結構在施工過程中不產生裂縫的重要且有效措施，因此混凝土終凝前的二次木抹搓平作為一道重要工序，施工中專人負責監(jiān)督保證施工質量。，拆模不要過早，防止構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。本工程進場混凝土坍落度定為160177。 179。5水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。 季節(jié)性施工（1）冬期施工：冬期施工時應編制冬期施工方案，對原材料的選擇以及摻量、混凝土的攪拌、運輸以及澆筑、養(yǎng)護作出相應規(guī)定，應對混凝土攪拌車進行保溫。試塊必須在現場制作，在入模前取樣。，不得上人和進行其它作業(yè)。用塑料薄膜覆蓋，以減少水分的散發(fā)。根據試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土相應溫度升降1℃；，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料、或參入相應的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿保護，在底板后澆帶兩側砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶；后澆帶兩側梁板要加設支撐，并同時布設水平安全網）。構造柱振搗要密實，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為度（為使上下層混凝土結合成整體振搗器宜插入下層混凝土5cm）。20mm。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。必須嚴格控制墻柱周圍混凝土平整度。177。墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土初凝時，要仔細檢查有無微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓。根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪攤的要求。車庫地下室外墻厚300mm，17樓外墻厚250mm，局部有附墻柱，先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑一定面積后，且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導墻混凝土。20mm。如發(fā)現偏差和位移，應及時校正。為保證上下層混凝土能結合成整體，在進行上層振搗時，要插入下層混凝土內不小于50～100 mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。主樓頂板盡量一次性澆筑。鋼筋工觀察重點是鋼筋位置、間距和保護層。保證混凝土澆筑的順利進行。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。其它部位依據現場引入的水準點用水準儀和標尺將標高引測至柱或墻筋上，用紅三角標識，標出絕對標高和相對標高。塔吊在使用前，各種資料必須齊全，必須經過報審，同時還必須經過安全部門檢查驗收合格符合要求且滿足使用要求后，方可使用。，泵管已搭設完畢并經檢查合格。：施工前應根據用電設備布置位置，將設備電源準備到位，并應在現場自備一臺發(fā)電機，以便應急使用。項目技術負責人以規(guī)范、規(guī)程和施工方案為基礎，編制技術交底并向混凝土工班組人員進行技術交底。地上及地下結構混凝土施工時，六層以下以汽車泵為主，六層以上以地泵為主，特殊情況下可采用塔吊輔助進行混凝土澆筑施工。通過計算來確定每次澆筑所需配備的運輸車臺數，來確?，F場混凝土澆筑要連續(xù)進行，同時加強通訊和調度，切實確?；炷恋倪B續(xù)均勻供應，避免出現在施工過程出現的自然施工縫?；炷了涠纫鬄楫敳捎帽盟突炷習r為160mm177。、空調板、挑檐與外飄窗同混凝土樓板一起澆筑。，確保施工資料與工程進度的同步。，防止破壞，要求工程成品必須加強保護管理，做到職責到人，保護措施到位。組織工程并管理、策劃,指導和監(jiān)督項目工作的實施?；炷磷钚∷嘤昧浚骸?00kg/m179。 選用TH928 聚羧酸系高性能減水劑，總摻量為水泥用量1～%。:選用質地堅硬、級配良好的Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不大于2%，％，～，對于砂的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據實際所用砂的具體情況，在混凝土配合比用水量中進行調整?；住⒔ㄖδ茏≌琝地下車庫結構類型框架剪力墻基礎形式筏型基礎（部分獨立基礎）各部位混凝土具體情況：部位地下一層地下一層～頂層二次結構基礎墊層C15基礎底板C35P6墻、柱C35C35C30C25頂板、梁C30C30C30 基礎底板、地下室外墻均為防水混凝土，抗?jié)B等級為P6。 :，堿含量較低，各項性能指標比較穩(wěn)定，貨源比較充足。 選用滿足本工程混凝土施工技術指標，且經國家權威部門許可的綠色環(huán)保無污染無毒害的產品。：～。如遇特殊情況和特殊要求,現場將根據需要明確。按照施工組織設計和專項方案的要求對班組進行技術交底并監(jiān)督實施，嚴格按照項目部的質量和進度要求施工。、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產。負責定期組織質量講評、質量總結，與業(yè)主、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。零星混凝土采用塔式起重機進行澆筑。要求混凝土攪拌站提前把試配結果報送到項目部備案，攪拌站根據所選用的水泥品種，砂石級配、含泥量，摻和料和外加劑等進行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合比，由技術負責人和責任工程師審核，報監(jiān)理、業(yè)主、設計審查認可。由現場責任工程師負責對混凝土運輸車號、出廠時間、到場時間、塌落度、開始澆筑時間、澆筑完成時間、澆筑部位及每次澆筑體積進行認真及時記錄，資料及時送交技術部資料室歸檔。本工程地下部分基礎底板、梁、承臺、外墻、地下車庫頂板、露天屋面等屬于二（a）類環(huán)境類別。彎頭。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好，柱子模板應在清除雜物及積水后再封閉。：正式澆灌施工前，必須填寫混凝土澆灌令，并在取得質量部門和甲方、監(jiān)理工程師的批準后方可施工。因地下結構面積較大，施工工期緊、任務重，負責混凝土施工總人數在高峰期將達到50人以上，階段性人力根據流水段大小及流水強度在各段之間進行調整。根據澆筑的部位、時間的不同，與攪拌站共同確定罐車的臺數，并合理安排罐車行走路線，以保證混凝土的連續(xù)供應和連續(xù)澆筑。按照施工方案進行詳細的技術交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責?；炷翝仓^程中安排足夠的木工、鋼筋工專人看筋、看模，隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題時停止?jié)仓⒓刺幚?，在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。，基礎底板內墻、柱施工縫留置在底板上表面處。，水平施工縫宜先鋪上50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。下料點應分散布置，一道墻至少設置兩個下料點，門窗洞口兩側的混凝土必須同時均勻澆筑，以避免門窗口模板走動。，人踩上去有腳印但不下陷時，壓第二遍，壓平壓實。為防止電梯坑及集水井處的模板上浮及偏位，應沿模板兩側均勻澆筑，由于底板混凝土厚度為500/700，滿足一次澆筑條件，底板混凝土由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在400mm，離開模板距離為200mm?；炷琳駬v時，應由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50～100 mm，使層間不形成混凝土冷縫，緊密結合成為一體。地下車庫距基礎底板300mm高處設置施工縫，在施工縫處設置3004通長的鋼板止水帶。：墻體混凝土澆筑到板底以上3cm標高位置，墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理。 ，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。、梁混凝土坍落度要求控制在160+20mm。澆筑時拉線控制澆筑標高，搓毛、搓平。，根據設計要求，在主體結構封頂后才能封閉。澆筑完混凝土后要及時清洗并拆除管道，拆除的管道要進行集中清理，以便備用。 ，本工程底板養(yǎng)護時間按7天考慮，在養(yǎng)護期間混凝土表面一直采取保溫覆蓋措施。地下結構外墻抗?jié)B混凝土墻體灑水養(yǎng)護不少于14天，其余墻體灑水養(yǎng)護不少于7天。:同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級，同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊。，標記試塊的部位、種類、養(yǎng)護齡期等。條件許可時應避開高溫時段澆筑。5柱、梁、墻、板177。項目不定期派人去攪拌站抽查。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實，不出現蜂窩。稍待收水后，及時覆蓋塑料薄膜，并始終保持混凝土表面濕潤。（6）