【正文】 脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。 防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)；正確掌握脫胎換模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）（1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面補(bǔ)粘壞。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。，因此在墻體拆模、頂板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜并灑水，使混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)充分及時(shí)。，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。20mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目以混凝土澆筑申請(qǐng)單形式通知攪拌站。 檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度為160177。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。（2）雨期施工：雨期施工時(shí)，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂石含水率，確保混凝土配合比的準(zhǔn)確性。，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，真實(shí)反映混凝土構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。從入模前混凝土中（混凝土罐車出料口）取出一定量的混凝土做坍落度試驗(yàn),試驗(yàn)人員必須按規(guī)范要求認(rèn)真填好《預(yù)拌混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表》。并始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。，提高密實(shí)度。在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。要注意不得碰撞各種埋件。施工縫留置在梯段中間1/3處斜屋面處混凝土澆筑采用塔吊及吊斗配合澆筑，坍落度不得太大，控制在120177。，且高出主梁梁底以上一個(gè)3mm（浮漿厚度＋10mm），待剔除浮漿后比梁底高5～10mm。、梁混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，用插入式振搗器進(jìn)行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實(shí)。20mm。砂漿放入砂漿斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。底板混凝土坍落度要求控制在160177。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔。用塔吊吊起料斗澆筑，在料斗下安裝軟管，斗內(nèi)混凝土由軟管直接入模。、梁混凝土澆筑本工程先施工17南側(cè)地下車庫(kù)，后施工17樓，17樓按伸縮縫分成兩個(gè)施工段。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。，178。木工觀察重點(diǎn)是模板的支撐、垂直度、梁柱接頭、予埋件位移。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合各施工方案和規(guī)范的要求。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。用于混凝土施工標(biāo)高控制。、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。、預(yù)埋件、模板經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后，必須填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)認(rèn)可書，然后向甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并取得認(rèn)可。 其它工具：鐵锨、抹子等。：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施，交底內(nèi)容必須具備針對(duì)性和可操作性,對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)部位的施工必須做詳細(xì)說(shuō)明。四、 施工進(jìn)度計(jì)劃為了保證分項(xiàng)工程施工時(shí)有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量，在正確編制混凝土工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，確定整個(gè)工程在各個(gè)施工階段的目標(biāo)時(shí)間，確保各個(gè)施工階段的設(shè)備、資金、勞動(dòng)力都能滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配置，具體詳見施工進(jìn)度總控計(jì)劃。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸通過(guò)混凝土罐車，經(jīng)汽車泵、混凝土泵車和塔吊來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土輸送到混凝土澆筑面。20mm，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過(guò)程中，可根據(jù)混凝土澆筑部位、天氣變化等作相應(yīng)調(diào)整。，陽(yáng)臺(tái)欄板為后澆混凝土。 。，防止出現(xiàn)安全事故。:參與工程管理策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實(shí)施,并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。：為每1m179。選用F類Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量不大于水泥質(zhì)量的20%。選用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑為5～25mm連續(xù)級(jí)配機(jī)碎石，含泥量≯1％，泥塊含量≯％。三、 施工安排為了保證各分項(xiàng)工程施工時(shí)有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確保混凝土工程施工質(zhì)量，在正確編制混凝土工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，確定整個(gè)工程在各個(gè)施工階段的目標(biāo)時(shí)間，確保各個(gè)施工階段的設(shè)備、資金、勞動(dòng)力都能滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配置，具體詳見施工進(jìn)度總控計(jì)劃 本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，由建設(shè)單位直接指定商品砼公司提供，為了防止產(chǎn)生意外情況，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)，應(yīng)另選一家商品砼攪拌站作為備用供應(yīng)商。泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性外，還應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土拌合物能順利通過(guò)泵管，不離析、不泌水、不阻塞。拌制泵送混凝土所用的水，必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。如遇特殊情況和特殊要求,現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)需要明確。：梁、板混凝土初凝時(shí)間: 不小于6小時(shí)；墻、柱混凝土初凝時(shí)間: 不小于4小時(shí)；終凝時(shí)間12小時(shí)。，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。，保證原材料的質(zhì)量?！安缓细衿穲?bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。 混凝土運(yùn)輸方式： 本工程所用混凝土全部為預(yù)拌混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車泵與混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的澆筑。20mm。嚴(yán)格混凝土收料制度。試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢測(cè)中心養(yǎng)護(hù)室。：本工程混凝土輸送管道采用直徑為125 mm的鋼制管道，泵管施工時(shí)，彎管采用45176。、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路。施工隊(duì)伍施工人員具備素質(zhì)高、作風(fēng)過(guò)硬，施工前對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間以及澆筑時(shí)間等。在混凝土澆筑前，各崗位人員到位。混凝土澆筑實(shí)行“混凝土澆筑令”制度，混凝土澆筑前，必須對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且隱蔽驗(yàn)收經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。柱水平施工縫留置在柱上端主梁底面以上30mm處和基礎(chǔ)或樓板的板面。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。，即不得超過(guò)500 mm；在振搗上一層時(shí)，要插入下層混凝土內(nèi)不小于50～100 mm，以消除兩層之間的接縫。，直到出漿為止。 每段底板混凝土澆筑時(shí),先澆筑集水坑、柱下墩、電梯基坑混凝土至底板底標(biāo)高上150mm左右，剩余部分混凝土隨基礎(chǔ)底板一同澆筑。在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚仓谏弦粚踊炷翝仓?，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，墻、柱混凝土可同時(shí)澆筑。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊200mm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)振搗開口，進(jìn)行混凝土振搗?；炷翝仓戤吅?，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平、壓光，以保證樓板的平整度。20mm。澆筑要自下而上進(jìn)行。嚴(yán)格控制混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)速度，防止混凝土罐車等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致混凝土不能使用。每次澆筑混凝土都應(yīng)計(jì)算并掌握好混凝土澆筑量，防止混凝土剩余。，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不低于C25。灑水養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土情況?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)行遮蓋，應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過(guò)35℃。3尺量6電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+20，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7表面平整度32m靠尺和塞尺檢查8角、線順直度3拉線、尺量9保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。八、技術(shù)保證措施商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。，要求操作工人必須掛牌施工，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚，澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在30～40cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。，以最大限度地消除表面收縮裂縫，并順東西方向用掃帚（帚茬硬度合適）均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）施工縫處鋸悄泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。：主要負(fù)責(zé)對(duì)施工方案、措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和成品保護(hù)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督和檢查工作。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。，不得無(wú)人指揮或亂指揮。，凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。、混凝土罐車噪聲排放控制加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。 、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響31 / 3