gsk928te數(shù)控車床編程說明書-免費(fèi)閱讀
【正文】 指令格式：? Ｍ０３ Ｍ０４ Ｍ０５ Ｍ０３指令使主軸正轉(zhuǎn)。 M02 —?程序結(jié)束 Ｍ００??????? 暫停等待啟動(dòng)?????????????? Ｍ００????????? 按運(yùn)行鍵再啟動(dòng) Ｍ０２ 程序結(jié)束????????????? Ｍ０２ Ｍ２０?????????????????????????????????? 程序結(jié)束? Ｍ２０ 返回第一段循環(huán)加工 Ｍ３０?????? ?程序結(jié)束 關(guān)主軸、關(guān)冷卻液????????? Ｍ３０ Ｍ０３?????? ?主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)?????????? ?Ｍ０３ Ｍ０４?????? ?主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)????????? ??Ｍ０４ Ｍ０５?????? ?關(guān)主軸?????????????????? ?Ｍ０５ Ｍ０８?????? ?開冷卻液???????????????? ?Ｍ０８ Ｍ０９?????? ?關(guān)冷卻液???????????????? ?Ｍ０９ Ｍ１０?????? ?工件夾緊???????????????? ?Ｍ１０ Ｍ１１?????? ?工件松開???????????????? ?Ｍ１１ Ｍ４１?????? ?主軸換第一檔???????????? ?Ｍ４１ Ｍ４２?????? ?主軸換第二檔??????????? ??Ｍ４２ Ｍ４３?????? ?主軸換第三檔???????????? ?Ｍ４３ Ｍ７８?????? ?尾座前進(jìn)???????????????? ?Ｍ７８ Ｍ７９?????? ?尾座后退???????????????? ?Ｍ７９ Ｍ９７?????? ?程序轉(zhuǎn)移???????????????? ?Ｍ９７? Ｐ?? ?由Ｐ指定轉(zhuǎn)移入口程序段號(hào) Ｍ９８?????? ?子程序調(diào)用?????????????? ?Ｍ９８? Ｐ? Ｌ由Ｐ指定轉(zhuǎn)移入口程序段號(hào) Ｍ９９?????? ?子程序返回?????????????? ???????????????由 L 指定調(diào)用次數(shù)Ｍ２１?????? ?置 1 號(hào)用戶輸出有效?????? ?Ｍ２１? ?Ｄ Ｍ２２?????? ?置 1 號(hào)用戶輸出無效?????? ?Ｍ２２? ?Ｄ Ｍ２３?????? ?置 2 號(hào)用戶輸出有效?????? ?Ｍ２３? ?Ｄ Ｍ２４?????? ?置 2 號(hào)用戶輸出無效?????? ?Ｍ２４? ?Ｄ當(dāng)有 D 參數(shù)時(shí)，可以使輸出 信號(hào)保持 D 指定的時(shí)間，時(shí) 間到后，信號(hào)取消 Ｍ９１??????? 1 號(hào)用戶輸出有效時(shí)等待???? Ｍ９１Ｐ????? 由Ｐ指定轉(zhuǎn)移入口程序段號(hào) 直到輸入無效 Ｍ９２??????? 1 號(hào)用戶輸入無效時(shí)等待???? Ｍ９２Ｐ????? 由Ｐ指定轉(zhuǎn)移入口程序段號(hào) 直到輸入有效 Ｍ９３????????????????????????????????? 2 號(hào)用戶輸入有效時(shí)等待 Ｍ９３Ｐ??? 由Ｐ指定轉(zhuǎn)移入口程序段號(hào) 直到輸入無效 Ｍ９４????????????????????????????????? 2 號(hào)用戶輸入無效時(shí)等待 Ｍ９４Ｐ??? 由Ｐ指定轉(zhuǎn)移入口程序段號(hào) 直到輸入有效 注 1：每個(gè)程序段只能有一個(gè) M 代碼，前導(dǎo) 0 可省略。 注３：G98/G98指令均為模態(tài)，在被改變之前一直有效。＊＊ ；F單位：毫米/轉(zhuǎn)；F值范圍：為2位整數(shù)、2位小數(shù)()。 Ｇ９３指令將使系統(tǒng)按指令的偏移量快速移動(dòng)，移動(dòng)之后系統(tǒng)坐標(biāo)不變，從而留出加工余量。 在實(shí)際加工過程中，對(duì)于某些局部需要反復(fù)加工或已基本成型的零件,可使用局部循環(huán)指令 來簡(jiǎn)化編程。 L — 描述最終軌跡的程序段數(shù)量（不包括自身）。當(dāng) R≠0 時(shí)每次退刀都退到第一次鉆孔的起始點(diǎn)即深孔鉆循環(huán)。 K—螺紋退尾時(shí)退尾起點(diǎn)距終點(diǎn)在 Z 軸方向的距離。 每執(zhí)行一次固定循環(huán)，刀具自動(dòng)返回執(zhí)行前的坐標(biāo)位置。但空運(yùn)行時(shí)單獨(dú)的 S 指令不能更新原線速度。 注 3：G00 指令時(shí)，恒線速控制僅在 G00 指令的終點(diǎn)控制有效。 恒線速控制 G9取消恒線速 G97 注 1：在 G26 回參考點(diǎn)后，如需繼續(xù)移動(dòng)則必須用 G00 X、Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)同時(shí)定位后才能正確移動(dòng)。在不使用 G50 指令程序中執(zhí)行 G26 指令后的第一個(gè)運(yùn)動(dòng)，指令必須以 X、Z 軸的絕對(duì)編程方式， 先定位，否則 G26 后的指令將不能保證正確執(zhí)行。 若按其他鍵，則不執(zhí)行任何操作，按 ESC 鍵返回按運(yùn)行鍵之前的 狀態(tài)。— 工件坐標(biāo)系設(shè)定 注 3：螺紋切削必須配置 1200 線或 1024 線光電編碼器并使編碼器與主軸同步旋轉(zhuǎn)，編碼器線數(shù)選擇必須與 實(shí)際安裝的編碼器線數(shù)相同,當(dāng)編碼器為 1200 線時(shí)參數(shù) P11 的 SCOD 應(yīng)設(shè)置為 0,當(dāng)編碼器為 1024 線 時(shí)參數(shù) P11 的 SCOD 應(yīng)設(shè)置為 1,若 SCOD 設(shè)置錯(cuò)誤則加工螺紋時(shí)螺距會(huì)不正確。因?yàn)槁菁y切削開始是從檢測(cè)到 主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號(hào)后才開始的，因此進(jìn)行多次螺紋切削零件圓周上的切削點(diǎn)是仍是相同的， 但必須保證主軸轉(zhuǎn)速不變，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)螺紋會(huì)產(chǎn)生少許誤差。 I——螺紋退尾時(shí) X 方向的移動(dòng)總量（直徑值）單位 mm。 半徑編程 Ｇ０３ Ｘ（Ｕ） Ｚ（Ｗ）Ｒ Ｆ ； 指令中字段說明: G01 — 直線插補(bǔ)注 1：表中帶 *指令為模態(tài)指令，即在沒有指定其它 G 指令的情況下一直有效。G27 按 G00 方式快速移動(dòng) G29 Z 軸回參考點(diǎn) G22 局部循環(huán)開始 G74 端面鉆孔循環(huán) 逆圓插補(bǔ) 程序的構(gòu)成把實(shí)現(xiàn)加工過程中一個(gè)或幾個(gè)工藝動(dòng)作的指令排列起來構(gòu)成一個(gè)程序段．按加工工藝順序排 列的多個(gè)程序段構(gòu)成一個(gè)加工程序．為識(shí)別各程序段所加的編號(hào)稱之為程序段號(hào)（也可稱為行 號(hào)）．為識(shí)別各個(gè)不同的程序而加的編號(hào)稱之為程序名（或文件名）． 每個(gè)加工程序由一個(gè)程序號(hào)和若干個(gè)程序段組成，每個(gè)程序最大有 9999 個(gè)程序段。程序段的程序段號(hào)是必需的,由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生,但可以在編輯狀態(tài)下修改。 字段是由一
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