【正文】 檢驗(yàn)數(shù)量：每個基坑抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)。⑵過渡段基坑回填檢測①基坑采用混凝土回填時，回填材料和混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。過渡段與路堤、路塹邊坡連接處順接采用人工掛線精細(xì)順接，過渡段本體填筑局部不利于機(jī)械操作地段也采用人工掛線精細(xì)刷坡。測試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠，充分反映現(xiàn)場實(shí)際情況。⑴土質(zhì)、軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹與隧道連接地段，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置過渡段. ⑵過渡段應(yīng)采用漸變厚度的混凝土或摻入適量水泥的級配碎石填筑。⑷緊跟路基填筑砌筑防護(hù)、排水工程。 半填半挖路基基床示意圖 ⑵半挖半填路基和不同巖土組合路基施工時應(yīng)按以下方法進(jìn)行。⑷基床表層水泥級配碎石填筑。 路堤與路塹過渡段 施工方法⑴過渡段填筑前，應(yīng)平整地基表面，碾壓密實(shí)；并應(yīng)挖除堤塹交界坡面的表層松土，按設(shè)計要求做成臺階狀。⑹每層混合料施工完畢后需按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。大型壓路機(jī)碾壓時，不得影響結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。⑷過渡段路基應(yīng)與其連接的路堤為同一整體同時施工，并將過渡段與其連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進(jìn)行填筑。⑵路堤基底原地面平整后，用振動碾壓機(jī)碾壓密實(shí)，并使K30≥60 MPa/m。⑸過渡段坡腳兩側(cè)、路堤底部的縱橫向排水措施應(yīng)符合設(shè)計要求。每壓實(shí)層路拱坡面應(yīng)符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象。 %水泥梯形過渡，具體過渡形式按設(shè)計施工圖執(zhí)行。50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)尺量2寬度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量3橫坡177。為了加強(qiáng)施工過程控制和研究各種檢測方法之間的關(guān)系，路基改良土用四個指標(biāo)控制：壓實(shí)度、強(qiáng)度、顆粒粒徑、含灰率。檢驗(yàn)頻數(shù)：每層每500m2檢驗(yàn)一個點(diǎn)。填筑前對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；填筑時應(yīng)對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。要嚴(yán)格控制壓實(shí)含水率，確保壓實(shí)度，注意養(yǎng)生，以控制改良土本身的收縮裂縫。對石灰及水泥進(jìn)行檢測確保其符合質(zhì)量要求。⑵要注意石灰改良土和水泥改良土對土的塑性指數(shù)及液限、塑限要求是不一樣的，水泥改良土適合摻入塑性指數(shù)較小的土質(zhì)。消解石灰時，選擇在一避風(fēng)近水的地方，在其周圍進(jìn)行封閉。⑷改良土施工中，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。水泥改良土摻入水泥時，水泥的初凝時間應(yīng)大于3h，終凝時間宜大于6h（要注意控制水泥改良土從拌和到碾壓完成的施工時間，一般不宜大于4個小時）。⑹碾壓：當(dāng)混合料接近最佳含水率時，用重型壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)碾壓至要求的壓實(shí)密度，碾壓完成后表面應(yīng)無明顯的碾壓輪痕跡。對于出現(xiàn)的坑洼應(yīng)進(jìn)行平整。改良土混合料的最佳含水量控制方案是如土的天然含水量距最佳含水量差距不大時，在廠拌設(shè)備拌和時將水成霧狀均勻地噴入改良土中拌和均勻；如土的天然含水量距最佳含水量差距較大時考慮在取土場分塊灌水燜土。改良土填筑按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時在施工中，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。每個施工單元為一個完整的作業(yè)區(qū)，包含四個區(qū)段既：填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段。（P，檢驗(yàn)施工機(jī)械組合，根據(jù)壓實(shí)機(jī)械和路堤不同部位的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)來確定松鋪厚度、混合料土的最佳含水量、達(dá)到設(shè)計要求密實(shí)度的碾壓遍數(shù)等，以確定最佳的組合方案。摻入水泥時，其初凝時間應(yīng)大于3h，終凝時間宜大于6h。⑻土工材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：在現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)碎石最大粒徑、含泥量，并在施工過程中觀察檢查由無草根、垃圾等雜質(zhì)及巖性變化情況。檢驗(yàn)數(shù)量：同一廠家、品種、批號的土工合成材料，每10000㎡為一批，不足10000㎡也按一批計，每批抽樣檢驗(yàn)一組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。⑶鋪設(shè)土工合成材料時，應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤主要受力方向，當(dāng)設(shè)計由特殊要求時按設(shè)計鋪設(shè)。在已完成的CFG樁、柱錘沖擴(kuò)樁、灰土（水泥土）擠密樁頂面，清除污染物及浮土，埋設(shè)完測試元件后，鋪設(shè)較小厚度的墊層填料，采用輕型壓路機(jī)壓實(shí)表面。經(jīng)試驗(yàn)確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。B樁徑＞1m時，且不小于500mm。⑶鋼筋原材料、加工、連接和安裝必須符合規(guī)范規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。樁身混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中途停頓。施工工藝流程及技術(shù)要求設(shè)置樁軸線控制樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，放線定樁位。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。④附近建筑物的變形監(jiān)測。質(zhì)量控制及檢驗(yàn)⑴按設(shè)計要求確定夯擊路線，無規(guī)定時使相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長，特別是當(dāng)土的含水量較高時。⑶起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。強(qiáng)夯施工按試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，以單夯夯擊能、夯擊遍數(shù)和各個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)為施工控制數(shù)值，并采用試夯確定的地表平均沉降量控制。凡是產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起時，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。一般第Ⅰ遍隔1點(diǎn)跳夯，第Ⅱ遍補(bǔ)第Ⅰ遍空隙，第Ⅲ遍補(bǔ)Ⅰ、Ⅱ遍空隙，點(diǎn)夯完成后，最后再以低能量滿夯，達(dá)到錘印彼此搭接。⑴機(jī)械設(shè)備的確定強(qiáng)夯施工采用25t以上帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。質(zhì)量控制和檢驗(yàn)方法除上述內(nèi)容外，還應(yīng)符合灰土擠密樁、水泥土擠密樁相應(yīng)內(nèi)容的要求。清理平整場地布 置 樁 位鉆 孔鉆 孔 檢 測孔 內(nèi) 填 料柱錘分層沖夯成 樁 檢 測施工機(jī)具移位施工機(jī)具就位填料拌和初步確定施工參數(shù)柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝框圖質(zhì)量控制及檢驗(yàn)⑴樁點(diǎn)位置及場地標(biāo)高應(yīng)與施工圖相符。⑷施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求且不得少于2根。③設(shè)計要求：單樁復(fù)合地基承載力特征值及變形模量不小于設(shè)計值。⑸樁身密度檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)參見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號），《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104142003）：①孔內(nèi)填料應(yīng)分層回填夯實(shí)。 檢驗(yàn)方法：檢查石灰質(zhì)量證明文件，按《建筑石灰試驗(yàn)方法》（JC/T478）規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。⑴水泥土擠密樁所用的水泥品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。⑹工藝流程圖工藝流程圖見下頁：場地平整清理定樁孔位和編號放樣沉樁機(jī)就位沉樁管至設(shè)計標(biāo)高檢查、驗(yàn)孔拔管夯實(shí)綜合檢驗(yàn)制定機(jī)械運(yùn)行線路和材料堆放場地等計劃投料成樁擠密樁施工工藝框圖質(zhì)量控制及檢驗(yàn)⑴施工前應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)性施工，確定施工控制參數(shù)，同時要嚴(yán)格操作工藝，確保水泥土（灰土）在初凝時間內(nèi)完成拌和及回填。采用運(yùn)輸車覆蓋運(yùn)輸。⑴處理區(qū)段地基土的含水量宜接近最佳含水量，當(dāng)土的含水率低于12％時，宜對處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。⑶施工前清除地表耕植土?；彝僚浜媳劝丛O(shè)計要求采用廠拌。⑸ 單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）：①檢測數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢測批不少于3根。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒級配。⑼冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃,對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。原地面處理鉆機(jī)移位均勻拔鉆至樁頂泵送混合料停鉆鉆進(jìn)至設(shè)計深度鉆機(jī)就位測量放線長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖質(zhì)量控制及檢驗(yàn)⑴為檢驗(yàn)CFG樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制，核對地質(zhì)資料，在工程樁施工前，應(yīng)先做不少于2根試驗(yàn)樁，并在豎向全長鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。施工時還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。⑵混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料，計量要求準(zhǔn)確，拌合時間不得少于1min。拔管速率按工藝性試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制，～／min較合適。在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打，但施工新樁與已打樁時間間隔不少于7d；在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時，應(yīng)遵循由“由一邊向另一邊”的原則。施工工藝流程及技術(shù)要求⑴核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。⑵進(jìn)行滿足樁體設(shè)計強(qiáng)度的配合比試驗(yàn)，確定各種材料的施工用配比。振動沉管打樁機(jī)適用于粘性土、粉土以及淤泥質(zhì)土。拔管過快易造成局部縮頸或斷樁；拔管太慢振動時間過長，會使樁頂浮漿增厚，易使混合料離析，對淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢?；旌狭霞铀亢吞涠龋ㄔO(shè)計要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時，坍落度控制在16～20cm）根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。⑷灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。⑵CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。⑽跳打施工時應(yīng)及時清除成樁時排出的棄土，否則會影響施工進(jìn)度。⑵CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程是師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制；檢驗(yàn)數(shù)量：每臺班抽樣檢驗(yàn)3次。②檢測方法：平板載荷試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍那地下構(gòu)造物及管線。增濕處理應(yīng)在地基處理前4～6d完成，需增濕的水通過一定數(shù)量和一定深度的滲水孔均勻地滲入處理范圍的土層中。水泥土（灰土）拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成水泥土（灰土）不得超過6小時或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡水泥土（灰土）嚴(yán)禁使用按作廢處理。嚴(yán)禁使用過時、過夜水泥土（灰土）。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每200t為一批，不足200t時也按一批計，散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時也按一批計，每批抽樣檢驗(yàn)1組。⑶擠密樁所用土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，采用較純凈的黃土且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于5%。②檢測數(shù)量：施工單位抽樣檢測總樁數(shù)的3%，且每臺班不少于1根。⑻水泥土（灰土）擠密樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。⑴機(jī)具就位：施工機(jī)具就位，使柱錘對準(zhǔn)樁位。⑵把好材料關(guān)，施工材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，配合比要準(zhǔn)確，每米樁長灌入量應(yīng)符合要求。強(qiáng)夯施工作業(yè)指導(dǎo)書目的明確強(qiáng)夯施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范強(qiáng)夯作業(yè)施工。采用履帶式起重機(jī)時，在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其他安全措施，防止落錘時機(jī)架傾覆。⑷夯擊次數(shù)確定強(qiáng)夯施工每一遍內(nèi)各個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)（一般為515次）與夯沉量關(guān)系曲線確定，并同時滿足：單擊夯擊能小于4000kN在一遍中若干夯擊次數(shù)后出現(xiàn)上述情況，也要遵循這一要求，停止夯擊，等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。對滲透性較差的細(xì)粒土，必要時應(yīng)增加夯擊遍數(shù)，最后再以低能量滿夯。停止作業(yè)時，將夯錘落至地面。⑵夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應(yīng)基本水平。⑤滿夯前應(yīng)根據(jù)設(shè)計基底標(biāo)高，考慮夯沉預(yù)留量并整平場地，使?jié)M夯后接近設(shè)計標(biāo)高。⑶強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：測量檢查。⑴地表處理：樁基施工前按設(shè)計對地表采用強(qiáng)夯或沖擊碾壓進(jìn)行處理。⑸托梁施工：鉆孔樁施工完，鑿除樁頭經(jīng)無損檢測合格后，綁扎托梁鋼筋立模澆筑托梁混凝土。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：根據(jù)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》5鋼筋分項(xiàng)工程所述各項(xiàng)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。采用畫點(diǎn)布料控制松鋪厚度，考慮鋪設(shè)土工合成材料的要求，應(yīng)選取合適的壓實(shí)厚度。⑷土工合成材料鋪好后應(yīng)按設(shè)計要求鋪回折段，并及時用砂覆蓋。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報告單。⑹土工合成材料的鋪設(shè)層數(shù)、鋪設(shè)方向和連接方法應(yīng)滿足設(shè)計要求。土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3處尺量，查施工記錄2搭接寬度0，+50㎜3豎向間距30，+30㎜4上下層接縫錯開距離50，+50㎜5回折長度改良土填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的明確改良土填筑作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范改良土拌合、填筑施工。在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)取土，取土?xí)r應(yīng)清除樹木、草皮以及表面腐殖土。將以上資料整理上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，指導(dǎo)此項(xiàng)工程的路基施工。%～7%）。每個施工單元人員配置：領(lǐng)工員2名；指揮卸土位置人員2名；測量及試驗(yàn)檢測人員4～6人；其他機(jī)械工、普工30～50人。⑴驗(yàn)收下承層：填筑前應(yīng)檢查基底幾何尺寸，核對壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)行相關(guān)工序的檢測與驗(yàn)收），不符合標(biāo)準(zhǔn)的基底應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。如土料的天然含水量過大，事先進(jìn)行適度的晾曬或加入適量的磨細(xì)生石灰對降低含水量效果較好?；旌狭蠎?yīng)先初平，后精平，設(shè)專人及時鏟除離析混合料，補(bǔ)以新混合料。碾壓時，各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm。對符合要求的土質(zhì)進(jìn)行過篩處理，使石灰顆粒與黃土顆粒盡可能小，增加其表面積，并拌和均勻，能充分接觸并發(fā)生反應(yīng)，同時石灰應(yīng)