【正文】 ? 觀點二： LP是對 JIT生產(chǎn)方式的進一步提煉和理論總結(jié)，是一種擴大了的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)方式的概念和理論。 圖 1 精益生產(chǎn)的工具架構(gòu) 持續(xù)改善 拉動 小組生產(chǎn)／流動 全面生產(chǎn)維護（ TPM） 供應源質(zhì)量 工位貯存（ POUS） 快速更換 標準化作業(yè) 小批量 工作團隊 5S系統(tǒng) 目視管理 生產(chǎn)布局 ? 精益生產(chǎn)的實例 ? 波音公司 (The Boeing Company)早在 1990年開始派管理人員到日本學習，又進行了超過 10萬人次的大規(guī)模培訓， 于 1994年 進行精益生產(chǎn)的試點?！氨M善盡美”是永遠達不到的，但持續(xù)地對盡善盡美的追求，將造就一個永遠充滿活力、不斷進步的企業(yè)。識別價值流是實行精益思想的起步點，并按照最終用戶的立場尋求全過程的整體最佳。 (4)精益生產(chǎn)是“舶來品”，需要“國產(chǎn)化”。是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的重要基礎； ——看板生產(chǎn)。如果生產(chǎn)的產(chǎn)品大量不合格，雖然使用率高，但其總效能低。 ? 如何實施精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式的目的是最大限度地消除浪費。 “員工參與”?，F(xiàn)在，針對國內(nèi)供應商的生產(chǎn)計劃可以做到從 2小時到 2天，國外供應商的計劃則從 4周到 12周，國內(nèi)供應商的零部件最多庫存僅為 8小時?！? 制造周期的縮短 法寶有三：精益物流、精益工藝流、非核心業(yè)務一體化管理。 ? （ 4）精益物流的生命：不斷改進，追求完善。 ? 企業(yè)物流活動中的浪費現(xiàn)象很多，常見的有：不滿意的顧客服務、無需求造成的積壓和多余的庫存、實際不需要的流通加工程序、不必要的物料移動、因供應鏈上游不能按時交貨或提供服務而等候、提供顧客不需要的服務等，努力消除這些浪費現(xiàn)象是精益物流最重要的內(nèi)容。精細化企業(yè)熵模型的提出，揭示了企業(yè)熵、信息、自組織、柔性等概念的相互關系，得出了熵與企業(yè)行為的正確關系： 高熵反應，低熵運行， 這一思想對實際工作中避免 柔性擴大化 和 組織板結(jié) 的集權(quán)化傾向有重要指導意義。和傳統(tǒng)的集中式直線職能組織單元不同，團隊具有較高的自組織能力和敏捷的應變能力，具備高熵反應、低熵運行的特性。導致 牛鞭現(xiàn)象 的原因主要有：需求預測放大；訂貨批量放大；價格波動；需求 短缺游戲 。 (1)以信息化為特征的企業(yè)精細過程 ，使企業(yè)信息時效熵和質(zhì)量熵降低。 ? (7)動態(tài)聯(lián)盟的組織形式 建立在“ 強 強”聯(lián)合思想之上，企業(yè)從 “公司制”變?yōu)椤奥?lián)邦制”， 以最小的組織實現(xiàn)最大的權(quán)能。 貴在堅持！ 精細化供應鏈 ? 1 精細供應鏈 供應鏈是 一個從市場的整體角度，用系統(tǒng)的整體思維看待企業(yè)，是一種網(wǎng)絡企業(yè)模式。 討論發(fā)現(xiàn)， 中集集團“為現(xiàn)代化交通運輸提供裝備和服務”的戰(zhàn)略， “內(nèi)涵優(yōu)化、控制風險、鞏固提升、創(chuàng)新突破”的經(jīng)營方針，“盡心盡力，盡善盡美”的企業(yè)精神，總裁提出的“把客戶至上進行到底”、“做大做好”的要求，重組業(yè)務流程、優(yōu)化資源配置、降低生產(chǎn)成本、營造核心競爭力、持續(xù)改進、規(guī)范化管理、目標考核、5S活動、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線改造、 ISO9000認證、人力精簡 …… 所有這些看似零星分散的東西，一下子讓“精益原則”給統(tǒng)了起來。萊佛士的業(yè)務主要包括移動式鉆井平臺及其配套船舶的建造，核心生產(chǎn)基地占地面積超過 42萬平方米，具備世界一流的造船設施，包括亞洲第二大干船塢，封閉式干船塢，半潛式 15,000噸下水駁船， 2,000噸全回轉(zhuǎn)岸吊起重機和全球最大的龍門起重機，起重能力達 20,000噸。中集集團在集裝箱行業(yè)確立了世界級地位。 ? 集團的十六字方針：“內(nèi)涵優(yōu)化、控制風險、鞏固提升、創(chuàng)新突破。要使職工認識到精益生產(chǎn)的目標是提高企業(yè)素質(zhì)、提高經(jīng)濟效益，是同職工切身利益完全一致的，從而增強職工對新管理方式的承受能力和參與意識。 （二）企業(yè)應用精益生產(chǎn)的條件 l．內(nèi)部條件 精益生產(chǎn)方式只有在生產(chǎn) 秩序良好 、各道 工序設置 合理 、產(chǎn)品 質(zhì)量穩(wěn)定 的企業(yè)，才有可能推行和實施。長春第一汽車制造廠是最早引進的企業(yè)。換句話說， 精益生產(chǎn)不僅著眼于技術(shù)，還充分考慮到組織和人的因素。 wu 精打細算 ? 精益生產(chǎn)是 美國麻省理工學院數(shù)位從事“國際汽車計劃”的專家對日本“豐田生產(chǎn)方式”的美稱。 “規(guī)模經(jīng)濟”法則在這里面臨著考驗。 30年代 福特生產(chǎn)方式傳到蘇聯(lián)和歐洲。 精益生產(chǎn)及其延伸出來的精益設計、精益制造、精益庫存等共同形成 精益生產(chǎn)管理體系 。日本的社會文化背景與美國是大不相同的，日本的家族觀念、服從紀律和團隊精神是美國人所沒有的，日本沒有美國那么多的外籍工人，也沒有美國的生活方式所形成的自由散漫和個人主義的泛濫。 ? 另一方面， 1973年的全球石油危機，也給了日本機會，他們長期以來孜孜以求的那套 “小氣”的精益管理模式 在資源缺乏年代顯示了巨大的威力，而大手大腳的美國人則過不慣“緊日子”。但是，大多數(shù)美國企業(yè)過于臃腫，因此報告提出了“精簡、消腫” 的對策，并把日本取得成功的生產(chǎn)方式稱為精益生產(chǎn)，表達了豐田生產(chǎn)方式 精益求精、以簡代繁 的特點。所有這一切，都使企業(yè)的資源能夠得到合理的配置和充分的利用 … （ 二 ） 現(xiàn)代制造業(yè)應用精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性 從 1990年開始 ， 美國麻省理工學院的學者用了5年時間 ， 花費了 3500萬美元的巨資 ， 組織日 、 美和歐洲各國 50多位專家 ， 在對世界 17個國家的 90個汽車制造廠進行廣泛調(diào)查的基礎上 ， 發(fā)表實證性研究報告 ， 認為 精益生產(chǎn)的優(yōu)越性表現(xiàn)在： 精益生產(chǎn)的優(yōu)越性表現(xiàn)在： 第一 、 所需人力資源 — 無論是在產(chǎn)品開發(fā) 、 生產(chǎn)系統(tǒng) ， 還是工廠的其他部門 ， 與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比 ， 均能減至 1/2； 第二 、 新產(chǎn)品開發(fā)周期 — 可減至 l／ 2或 2/3； 第三 、 生產(chǎn)過程的在制品庫存 — 可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的 1／ 10； 第四 、 工廠占用空間 — 可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的 1/2。 ? 80年代初，中國企業(yè)管理協(xié)會組織推廣現(xiàn)代管理方法，看板管理在全國范圍內(nèi)推廣，為許多企業(yè)所采用。 ? （ 2）加強培訓，更新職工觀念，強化職工的參與意識。 ? （ 2）有一個勞動力調(diào)節(jié)市場，實行勞動力能自然流動的外部環(huán)境。截止 2022年底，中集集團總資產(chǎn) 億元、凈資產(chǎn) ，在國內(nèi)和海外擁有 50余家全資及控股子公司，員工近 50000人。中集的登機橋產(chǎn)品已成功進入北美、歐洲、非洲、東南亞的十多個國家和地區(qū)。 ——感悟 研討：態(tài)度決定一切 ? Attitude Is Everything ? 專家說過，做成一件事， 85%取決于態(tài)度，只有15%取決于技能。從大規(guī)模生產(chǎn)到精益生產(chǎn)的所有根本性變革，更需要高層長官的支持和參與，并需以項目管理的方法來策劃、組織、實施、改善和推廣。 ? (4)獨立制造島的生產(chǎn)模式 ? 每個企業(yè)都專注于自己最拿手的工作和項目，通過因特網(wǎng)和 EDI等現(xiàn)代電子商務技術(shù)，以虛擬組織的形式形成跨地區(qū)跨部門的動態(tài)聯(lián)盟，這種精細的 (5)采購與供銷一體化的物流系統(tǒng) 精細生產(chǎn)與精細供應與分銷系統(tǒng)相配，達到“三個一個流”的精細運作，使 JIT采購與 JIT生產(chǎn)相適應。 基于這個原理的企業(yè)為 精細企業(yè) ，其含義如下： ? ①從產(chǎn)品的角度看，只提供滿足顧客需要的功能，多余的物化勞動和活勞動都是浪費； ? ②生產(chǎn)過程具有敏捷性和柔性，為此，必須采用準時生產(chǎn)制和柔性制造系統(tǒng)； ? ③工廠布置精心策劃，巧妙安排； ? ④組織機構(gòu)扁平化，精煉而充滿活力的綠色制造。 ? 組織的外圍部分是適應環(huán)境變化的高熵“反應區(qū)”，通過柔性化敏捷化（增熵運動），使企業(yè)具有較高的緩沖能力和適應能力，神經(jīng)網(wǎng)絡化的組織 ,通過自組織作用 (減熵運動 )實現(xiàn)低熵運行，把低序的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成高序的多樣化輸出，使企業(yè)具有較強的應變能力。基于團隊的工作模式的優(yōu)點是顯而易見的。以精細組織和技術(shù)，用精細人力、物力、財力提供精細產(chǎn)品和服務，是企業(yè)生存和發(fā)展的最大潛力。 ? 精益物流的內(nèi)涵 精益物流是運用精益思想對企業(yè)物流活動進行管理。 （ 3）精益物流的關鍵：顧客需求是價值流動力。