【正文】 更新應(yīng)考慮以下方面的因素： ? 按第“ ”章節(jié)的要求進(jìn)行的內(nèi)外部的溝通。 內(nèi)部審核 公司制訂《內(nèi)部審核程序》按照規(guī)定是時(shí)間間隔授權(quán)合格內(nèi)審員對(duì)公司的 QMS、 FMS進(jìn)行定期的內(nèi)部審核，從而確定 QMS、 FMS 符合 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)和 ISO220xx 標(biāo)準(zhǔn)的要求并得到有效的 實(shí)施和更新。 糾正措施 公司制訂《糾正措施控制程序》對(duì)出現(xiàn)的不合格品（包括關(guān)鍵限值偏離和違反 SSOP、GMP 要求時(shí)）所采取的糾正措施，以防止問(wèn)題的再次發(fā)生。 當(dāng)生產(chǎn)條件等因素變動(dòng)時(shí)，確保必備方案和 HACCP 計(jì)劃等相應(yīng)活動(dòng)的及時(shí)、持續(xù)更新。在對(duì)產(chǎn)品實(shí) 現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，公司確定了以下方面的適當(dāng)內(nèi)容： ? 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)、食品安全目標(biāo)和要求； ? 針對(duì)產(chǎn)品確定過(guò)程、文件和資源的需求； ? 產(chǎn)品質(zhì)量、食品安全所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則； ? 為實(shí)現(xiàn)過(guò)程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄。 公司制訂《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》，以對(duì)有關(guān)食品安全的潛在緊急情況和事故進(jìn)行有效準(zhǔn)備和響應(yīng)。 本公司 QMS 文件采用紙質(zhì)和電子文檔形式。 公司的 QMS 和 FMS 的范圍見(jiàn)“ 目錄”章節(jié)。 成品在保溫庫(kù)中貯存 7 天。 1加糖水：把配好的糖液打入兩個(gè)高位貯存罐，通過(guò)管道流入已裝入桃條的罐中。 挖核：中和后的桃塊經(jīng)人工挖去桃核，同時(shí)對(duì)核窩進(jìn)行修整。 分級(jí)：對(duì)驗(yàn)收后原料，根據(jù)原料大小、成熟度分開(kāi)存放。 冷卻水采用自備井水，產(chǎn)品進(jìn)入冷卻水前在冷卻水中加入次氯酸鈉 ,每班檢測(cè)一次余氯濃度，保證余氯濃度在 以上。 開(kāi)機(jī)前先用空罐裝水試封，質(zhì)檢員進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可生產(chǎn)。 1空罐驗(yàn)收 每批空罐進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后，方可入庫(kù) 。 每次抽空后，抽空液濃度要補(bǔ)充到相應(yīng)濃度，而且抽空液每次使用后都要重新過(guò)濾再使用，維持 PH 在 左右。 淡鹽水護(hù)色： 去皮去核切塊后的蘋(píng)果容易變色，在循環(huán)過(guò)程中，采用 1%淡鹽水中護(hù)色。 清洗水及時(shí)更換，保持清潔。原料必須來(lái)自合格收購(gòu)區(qū)域，并有合同或身份證證明來(lái)自于合格區(qū)域。 殺菌： 采用管式熱交換器將殺菌溫度控制在 102℃以上，灌裝流量控制在每小時(shí)15004500kg，殺菌時(shí)間控制在 1530s，同時(shí)殺滅濃縮后果漿里殘存的致病菌。 Vc 添加根據(jù)情況及時(shí)更改。（ 3）提升過(guò)程中自來(lái)水噴淋清洗。 1常溫貯存 將成品放入常溫庫(kù)保存 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第 一版 標(biāo)題 九 .工藝流程圖及工藝描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 33 頁(yè)，共 53 頁(yè) 3）桃濃縮漿生產(chǎn)工藝流程 常溫貯存 去核 洗核 原料驗(yàn)收 清洗 破碎（護(hù)色 ‰） 雙道打漿 預(yù)熱（酶鈍化、 9095℃） 真空二效濃縮 殺菌（ 102℃）、冷卻 無(wú)菌灌裝 揀選 鋼桶、無(wú)菌袋、內(nèi)襯袋驗(yàn)收 常溫貯存 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第 一版 標(biāo)題 九 .工藝流程圖及工藝描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 34 頁(yè)，共 53 頁(yè) 4）桃濃縮漿生產(chǎn)工藝描述 原料驗(yàn)收 原料經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ,方可稱重入廠。 、本工藝采用真空濃縮法，在負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱，降低果漿沸點(diǎn)溫度，使果漿中水份迅速蒸發(fā)，這樣既縮短了時(shí)間，又較好地保持果漿風(fēng)味、質(zhì)量。水果通過(guò)揀選的輸送方式是傳動(dòng)帶輸送。（ 2）洗果機(jī)鼓泡式清洗。 2 入庫(kù) 保溫 合格的 產(chǎn)品按照 品種、規(guī)格、批號(hào)分開(kāi)堆垛 ，碼垛單標(biāo)識(shí)清楚方可轉(zhuǎn)入成品庫(kù)存放。 5℃，殺菌溫度在 9599℃，時(shí) 間維持 1520min。 1封口： 每班開(kāi)機(jī)前對(duì)封口機(jī)進(jìn)行清洗消毒。 水溫不低于 82℃。在負(fù)壓狀態(tài)下，將果漿中的氣體排出。 根據(jù)需要可加入 ‰ Vc 溶液護(hù)色。 清洗水及時(shí)更換，保持清潔。 2℃） 殺菌（ 102℃以上， 1530s） 冷卻（ 3840℃） 包 裝 200L 開(kāi)口鋼桶、無(wú)菌包裝 銷售方法 批次銷售 運(yùn)輸方法 集裝箱運(yùn)輸（常溫） 貯存方法 常溫貯存、通風(fēng) 防潮 保 質(zhì) 期 15 個(gè)月 預(yù)期用途 食品加工原料 預(yù)期消費(fèi)者 食品加工者 食用方法 再加工食用 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 八、產(chǎn)品描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 22 頁(yè)，共 53 頁(yè) 干裝蘋(píng)果罐頭 產(chǎn)品名稱 干裝蘋(píng)果罐頭 生產(chǎn)企業(yè) 企業(yè)地址 產(chǎn)品特性 糖度：蘋(píng)果本身所具有的糖度； PH： 加工步驟 原料清洗 去皮去核切條 抽空 去雜燈檢 脫水 裝罐 封口 殺菌 殺菌公式 初溫（ 75177。 組 員 1． 負(fù)責(zé)“三防”措施的執(zhí)行。 2． 搜集供貨商相關(guān)資格 證明。 組 員 組 員 1． 負(fù)責(zé)原料果采購(gòu)及收購(gòu)區(qū)域農(nóng)藥施用調(diào)查。 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 七 .組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及權(quán)限 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 17 頁(yè)，共 53 頁(yè) 3 食 品安全小組 為了保證本公司生產(chǎn)加工水果漿罐頭、水果濃縮漿的食品安全性，公司成立食品安全小組，以策劃、實(shí)施、運(yùn)行、保持并改進(jìn)公司的 FMS，小組成員名單、職責(zé)如下： 小組成員名單： 姓 名 組內(nèi)職務(wù) 公司職務(wù) 專 業(yè) 組 長(zhǎng) 副總 副組長(zhǎng) 質(zhì)檢部經(jīng)理 副組長(zhǎng) 生產(chǎn)車間副主任 組 員 企管部經(jīng)理 組 員 技術(shù)辦主任 組 員 動(dòng)力車間主任 組 員 供應(yīng)部經(jīng)理 組 員 行政部經(jīng)理 組 員 生產(chǎn)車間主任 組 員 原料部經(jīng)理 組 員 安環(huán)辦副經(jīng)理 組 員 銷售部 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 七 .組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及權(quán)限 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 18 頁(yè)，共 53 頁(yè) 食品安全小組成員及職責(zé) 姓 名 組內(nèi)職務(wù) 職 責(zé) 組 長(zhǎng) 1．負(fù)責(zé)公司 QMS 工作的整體策劃、實(shí)施、驗(yàn)證、改進(jìn)工作； 2．提供必要的資源配置。 按照公司下達(dá)的消耗指標(biāo)，控制生產(chǎn)成本。 供應(yīng)部負(fù)責(zé)人職責(zé) 對(duì) 輔料、包裝物、機(jī) 物料的 市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，制定年度采購(gòu)計(jì)劃； 各種 輔料、包裝物、機(jī)物料 的采購(gòu)，確保供應(yīng)； 積極參與公司對(duì)外所簽合同的評(píng)審工作。此目標(biāo)與質(zhì)量及食品安全方針協(xié)調(diào)一致 ,在本公司的相應(yīng)職能和層次上得到分解?，F(xiàn)予以批準(zhǔn)、發(fā)布，各級(jí)部門、人員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 本手冊(cè)亦明確了本公司在公司產(chǎn)品整個(gè)食物鏈中應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。FMS 指水果原漿、濃縮漿、罐頭系列產(chǎn)品的收購(gòu)、生產(chǎn)、銷售（對(duì)經(jīng)銷商，不對(duì)分銷商和零售）。 通過(guò)貫徹 20xx 版 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)及 ISO220xx 標(biāo)準(zhǔn)，以持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平，規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)滿足法律法規(guī)要求及顧客滿意的產(chǎn)品，保證質(zhì)量活動(dòng)的持續(xù)有效并不斷改進(jìn)。要求 全體員工充分理解并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，所有思想和活動(dòng)不得與方針相抵觸。 技術(shù)辦負(fù)責(zé)人職責(zé) 負(fù)責(zé)設(shè)備的管理及大、中修計(jì)劃的核定工作； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝及質(zhì)量計(jì)劃的制定； 負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造方案的制訂。 負(fù)責(zé)收購(gòu)區(qū)域的農(nóng)藥使用調(diào)查。 完成全公司設(shè)備的日常維護(hù)和檢修，保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4． 直屬總經(jīng)理或主管副總領(lǐng)導(dǎo)，并享有質(zhì)量一票否決權(quán)，以執(zhí)行食品安全管理工作，有權(quán)停止生產(chǎn)或出貨。 3． 監(jiān)督員工嚴(yán)格按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和良好操作規(guī)范執(zhí)行并對(duì)記錄進(jìn)行審核。 4． 與客戶的外部聯(lián)絡(luò)。 5℃） 殺菌（ 9599℃， 20min） 冷卻（ 3540℃ ,90min） 包 裝 馬口鐵三片罐；紙箱，每箱 6 罐 銷售方法 批次銷售 運(yùn)輸方法 集裝箱運(yùn)輸（常溫） 貯存方法 常溫貯存、通風(fēng)防潮 保 質(zhì) 期 15 個(gè)月 預(yù)期用途 直接食用 預(yù)期消費(fèi)者 一般公眾 食用方法 開(kāi)罐即食 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第一版 標(biāo)題 八、產(chǎn)品描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 21 頁(yè)，共 53 頁(yè) 濃縮蘋(píng)果漿、濃縮桃漿 產(chǎn)品名稱 濃縮蘋(píng)果漿、濃縮桃漿 生產(chǎn)企業(yè) 企業(yè)地址 產(chǎn)品特性 糖度： 3032186。 清洗 通過(guò)清洗，減少或消除 蘋(píng)果 表面的微生物、殘留農(nóng)藥、泥土等。 揀選 揀出霉 變、病蟲(chóng)害變質(zhì)的蘋(píng)果及雜物（樹(shù)葉、小樹(shù)枝、包裝袋、雜草、繩頭等），送到車間外 ,防止進(jìn)入破碎機(jī)，本崗位禁止腐爛果進(jìn)入破碎機(jī)。 預(yù)煮： 軟化果肉組織，便于打漿，防止果膠水解，使果肉組織中果膠溶出，并蒸發(fā)水分。 1空罐 /罐蓋驗(yàn)收： 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第 一版 標(biāo)題 九 .工藝流程圖及工藝描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 27 頁(yè)，共 53 頁(yè) 每批空罐進(jìn)廠，經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。％； 15178 型罐每罐凈重3000177。 5℃。 噴碼應(yīng)清晰、完整、牢固，無(wú)漏噴、誤噴、雙影現(xiàn)象。 清洗 原料通過(guò)清洗，減少或消除原料表面的微生物、殘留農(nóng)藥、泥土等。 清洗 4． 1 鼓泡式清洗。 雙道打漿： 粒度控制在 ，使組織形態(tài)細(xì)膩、均勻。內(nèi)襯袋由質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后生產(chǎn)車間領(lǐng)料投入使用。并將石塊、土塊等雜物進(jìn)行沉淀。 去核 桃子經(jīng)過(guò)揀選后進(jìn)入去核機(jī)去掉果核。 真空二效濃縮： 、通過(guò)二效真空濃縮，將果漿糖度從水果原漿糖度三倍濃縮，提高了糖度與酸度，增加產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性，抑制微生物繁殖。 1無(wú)菌灌裝： 灌裝前，對(duì)灌裝機(jī)頭及灌裝小室用 100℃以上蒸汽進(jìn)行滅菌，確保設(shè)備無(wú)菌并在無(wú)果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第 一版 標(biāo)題 九 .工藝流程圖及工藝描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 36 頁(yè)，共 53 頁(yè) 菌條件下進(jìn)行灌裝。并將石塊、土塊等雜物進(jìn)行沉淀。 4．去花去把 經(jīng)過(guò)人工去掉蘋(píng)果花和蘋(píng)果梗 5．修整 果業(yè)有限責(zé)任公司 QMS、 FMS 手冊(cè) 文件編號(hào) LXG1 版本號(hào) 第 一版 標(biāo)題 九 .工藝流程圖及工藝描述 修訂狀態(tài) 0 頁(yè)碼 第 39 頁(yè)，共 53 頁(yè) 把未去凈的果皮去掉，修整腐爛和水傷、蟲(chóng)害部分。 1抽空： 根據(jù)不同成熟度的蘋(píng)果抽空真空度控制在 . 先把蘋(píng)果塊放入抽空專用罐，然后打入 40℃左右抽空液淹沒(méi)蘋(píng)果塊，并用篦子壓住果塊，使果塊始終淹沒(méi)在抽空液中。 脫水過(guò)程使果塊失重，并使果塊中心溫度達(dá)到 8090℃。 每班開(kāi)機(jī)前，上蓋工要逐個(gè)檢查，剔除圓邊不良、生銹、漏鐵等不合格蓋。 殺菌： 采用連續(xù)殺菌機(jī)，初溫 80177。 成品在庫(kù)中在常溫保溫貯存 7 天。根據(jù)桃的成熟程度和品種決定堿液濃度、溫度、時(shí)間。 1切條：根據(jù)客戶要求把桃等分為 4 開(kāi)、 6 開(kāi)、 8 開(kāi)桃條。冷卻水中保持余氯含量在 。 貼標(biāo)時(shí)，標(biāo)簽須清潔、完整、牢固而整 齊地粘貼在罐外，不得有銹斑、油斑、污染或破損。對(duì)此類外包過(guò)程的控制應(yīng)在 QMS 中加以識(shí)別。 體系策劃 總經(jīng)理對(duì) QMS 與 FMS 按照本章節(jié)第“二、 1”要求進(jìn)行有效的策劃，包括制訂相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)和食品安全目標(biāo)。 工作環(huán)境 公司制訂《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 SSOP》、《良好操作規(guī)范 GMP》、《檢驗(yàn)控制程序》、《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》對(duì)生產(chǎn)車間、化驗(yàn)室、庫(kù)房進(jìn)行有效管理，以滿足公司產(chǎn)品質(zhì)