【正文】 掛籃前移前應(yīng)檢查滑道錨固效果，并用鋼絲繩作預(yù)防性的捆綁后方可進(jìn)行。掛籃、墩旁托架、落地支架等主要結(jié)構(gòu)必須經(jīng)加載試驗(yàn)測試合格后方可使用，測試荷載為設(shè)計(jì)荷載的1．5倍以上。確保工地控制試驗(yàn)的準(zhǔn)確，對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道摩阻系數(shù)、混凝土彈性模量等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際測試，以便對(duì)理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修正。一、技術(shù)控制確?，F(xiàn)場技術(shù)監(jiān)控的力度，保證施工每個(gè)環(huán)節(jié)都有技術(shù)人員現(xiàn)場值班指導(dǎo)?！　 壓注灰漿:啟動(dòng)壓漿泵開始?jí)簼{。其操作程序如下:　　a清洗孔道:錨外多余預(yù)應(yīng)力筋割掉后，觀察確無滑絲等異?，F(xiàn)象， 即可開始清洗孔道，先用高壓水沖洗管道，將管道內(nèi)的鐵銹、污水等沖出，然后用高壓風(fēng)清吹管道，將預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的水吹凈，直至出風(fēng)口無水霧噴出為止?！　 工作錨與工具錨之間鋼絞線不平行。h橫向兩腹板內(nèi)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)保持對(duì)稱張拉。D豎向25mm高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋張拉a每根豎向25mm高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋必須是通長整根，不得接長?！　?h回程、退楔:兩端頂錨完成后，大缸同時(shí)回程到底， 然后用小錘輕輕敲打工具錨環(huán)，取下楔片，并逐個(gè)檢查是否有損壞的，無損壞的楔片安裝在下一束的工作錨環(huán)內(nèi)。 　c 安裝千斤頂于孔道中線對(duì)位，注意不要接混大、小油缸油管 d 按第一步安裝工具錨，為使工具錨卸脫方便，在工具錨環(huán)與楔片之間纏墊塑料布并涂少量黃油等潤滑劑，對(duì)于短束還可安裝2個(gè)工具錨環(huán)?！　　☆A(yù)應(yīng)力筋張拉　　梁體預(yù)應(yīng)力筋張拉分為縱向鋼絞線、橫向鋼絞線和豎向Φ25高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋三向預(yù)應(yīng)力。錨具（YGM25錨）也應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，另外錨具應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行洛氏硬度檢驗(yàn)，合格者貼上標(biāo)識(shí)后使用。c編束:鋼絞線編束要保證各股鋼絞線平行，不得纏繞，～～5根22 鐵線綁扎。f在穿鋼絞線前應(yīng)用高壓水沖洗和檢查孔道。在混凝土初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔去內(nèi)襯管。 h視天氣情況及模內(nèi)鋼筋和波紋管疏密情況等及時(shí)調(diào)整施工配合比。　　D灌注頂板 頂板混凝土灌注順序是從兩腹板分別向中線及梁邊對(duì)稱灌注，混凝土直接由吊斗入模，并輔以人工攤平，頂板混凝土灌注完成振搗結(jié)束后，用木抹子將表面抹平拉毛，并預(yù)埋2根30cm長的鋼筋， 外露混凝土表面1cm左右，作為測量觀側(cè)點(diǎn)的預(yù)埋件。C 抗壓強(qiáng)度:3天抗壓強(qiáng)度：45Mpa7天抗壓強(qiáng)度55Mpa28天強(qiáng)度：69Mpa混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸混凝土由拌合站集中拌制，采用混凝土灌車進(jìn)行水平運(yùn)輸，采用混凝土輸送泵泵送入模。c碎石：嚴(yán)格控制碎石材質(zhì)、級(jí)配。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，懸臂澆筑梁段全部要求一次澆筑完成，并且要求混凝土的初凝時(shí)間必須大于塊件澆筑時(shí)間，因此考慮2～20梁段混凝土初凝時(shí)間3～4小時(shí)。頂板鋼筋骨架應(yīng)牢固、不變形，以保證橫向預(yù)應(yīng)力定位網(wǎng)格的準(zhǔn)確定位。c錨墊板通過螺栓定位于端模，注意其平面與孔道切線垂直。③在頂板頂面將上墊板直接固定在頂板鋼筋上，此時(shí)，形成孔道。 ⑷綁扎時(shí)應(yīng)注意同一截面內(nèi)鋼筋焊接接頭，受拉區(qū)不超過斷面50％，受壓區(qū)不受限制；鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％。前移并校正內(nèi)模 底模、側(cè)模校正加固完成后，修整其表面，涂抹脫模劑。安裝滑道 已灌注梁段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，安裝并錨固滑道。在0、1梁段頂面測量放樣，鋪放滑軌和錨輪，并用連接器、精軋螺紋鋼、錨具將滑軌錨固在腹板豎向預(yù)應(yīng)力筋上。測試該掛籃在應(yīng)力作用下的變形及其線形方程關(guān)系，并觀察構(gòu)件有無塑性變形，經(jīng)反復(fù)加載卸載，取得在彈性范圍的變形模量。底模前吊桿、后吊桿為Φ25精扎螺紋鋼筋，主要是在三角形架前移時(shí)懸吊底模用。底模通過吊掛裝置懸吊在菱形架上，其后端由后錨裝置固定在已施工完的梁底板上。模板上口采用拉桿對(duì)拉固定，下口用絲桿固定在底模架上。掛籃安裝在已經(jīng)張拉完的梁段上。⑵合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換。 m； m,、 m、 m； m, m,。主橋共計(jì)8個(gè)T墩（左幅4個(gè)，右幅4個(gè)），每個(gè)T墩包括21種節(jié)段（0～20），每節(jié)箱梁底按直線變化。⑶三向預(yù)應(yīng)力施加。當(dāng)完成本段施工后，對(duì)稱的向前移動(dòng)一節(jié)段，進(jìn)行下一節(jié)段施工。 內(nèi)模 內(nèi)模由內(nèi)模架和組合鋼板組成。底模跟著三角形架一起前移。內(nèi)外模板滑移梁吊桿為Φ25精扎螺紋鋼筋，主要用來懸掛固定滑移梁用。預(yù)壓試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)所測得數(shù)據(jù)畫出掛籃的彈性變形曲線，以盡可能消除非彈性變形和獲得標(biāo)高控制數(shù)據(jù)。吊裝主桁，單片吊裝，將中立桿對(duì)準(zhǔn)滑軌，后節(jié)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)連接錨輪，在立柱兩側(cè)各用一倒鏈控制其空間位置，用同樣方法安裝另一片主桁，調(diào)整兩片主桁的間距和位置，調(diào)平縱梁。先將箱梁頂面清理干凈，清除梁段頂面腹板部位豎向預(yù)應(yīng)力筋上的雜物，然后測量放樣，鋪放滑道，并使軌頂標(biāo)高與主桁底面軌頂一致，將軌道用錨桿、連接器、錨具錨固在梁段腹板豎向預(yù)應(yīng)力筋上，錨固過程中，要將錨桿與豎向預(yù)應(yīng)力筋旋入連接器長度相同并不少于6倍螺距，然后安裝倒鏈，前端掛在滑軌上，后端安放在主桁滑道的拉環(huán)上。安裝下一梁段的底板與腹板鋼筋、縱向與豎向預(yù)應(yīng)力管道、各種預(yù)埋件等。 ⑸安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)保證鋼筋位置、混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，特別是頂板、底版橫筋應(yīng)嚴(yán)格定位，不得上浮或下沉。④從上端穿入預(yù)應(yīng)力筋，底部旋緊螺母，上部螺母最后旋入。其角度以木楔調(diào)整。 ⑷預(yù)應(yīng)力孔道施工精度要求 在所有的預(yù)應(yīng)力孔道施工中，可能會(huì)發(fā)生相互抵觸現(xiàn)象，如縱向預(yù)應(yīng)力筋在頂板的張拉槽口處與頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋、豎向預(yù)應(yīng)力筋之間或者頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋與豎向預(yù)應(yīng)力筋之間位置相互矛盾，這時(shí)應(yīng)體現(xiàn)如下優(yōu)先原則： 首先保證縱向預(yù)應(yīng)力束的位置準(zhǔn)確，其次是豎向預(yù)應(yīng)力筋位置，最后為橫向預(yù)應(yīng)力束。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每個(gè)梁段的施工周期不小于10天，混凝土受力齡期不小于7天，同時(shí)要求嚴(yán)格控制相鄰梁段兩次混凝土澆筑的齡期差在任何情況下不得大于20天，因此應(yīng)掌握好每個(gè)梁段的施工周期。碎石選用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)花崗巖加工而成，～、～、～3cm的級(jí)配嚴(yán)格篩選堆存，以確?；炷翉椥阅Ａ窟_(dá)到指標(biāo)，配料時(shí)嚴(yán)格自動(dòng)計(jì)量。梁段混凝土灌注掛籃懸臂澆筑混凝土的施工順序應(yīng)全部從掛籃前端向后端澆筑，使掛籃前期撓度大，后期撓度小，前期出現(xiàn)的腹板變形在后期澆筑過程中完全彌補(bǔ)?！　注意事項(xiàng)　　a 灌注底板、腹板混凝土?xí)r，切勿使頂板、腹板內(nèi)的鋼筋、波紋管等受到混凝土的污染。　　制作試件及混凝土養(yǎng)護(hù)　　灌注每一梁段混凝土須做15組以上試件，其中3組與梁體同時(shí)養(yǎng)生，用來控制何時(shí)達(dá)到張拉強(qiáng)度，另外12組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，用來測定混凝土在3天、7天、28天的抗壓強(qiáng)度和彈性模量，試件制作均采用標(biāo)準(zhǔn)試模和標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)制作。內(nèi)襯管應(yīng)有足夠強(qiáng)度保證拔管不斷。g管道軸線必須與墊板垂直。鋼絞線編束后，將端頭焊在一起使中心一根外露焊頭4～8厘米，然后用砂輪打磨端頭，使之呈雞蛋小頭形，以免穿束時(shí)戳壞波紋管，造成堵孔。錨具拉力試驗(yàn)應(yīng)為鋼筋拉斷，不能出現(xiàn)螺紋連接剪斷或擠壓破斷。對(duì)同一梁段而言，張拉順序?yàn)橄瓤v向預(yù)應(yīng)力，然后橫向、豎向預(yù)應(yīng)力。 　 e 初張拉:在張拉工作開始之前應(yīng)分別從兩端采用千斤頂對(duì)鋼束進(jìn)行松動(dòng)張拉，以確保鋼絞線在管道內(nèi)平行順直且滑動(dòng)自由。最后依次取下錨環(huán)，拆除千斤頂、頂壓器。　　b豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉程序:安裝工作錨→安裝千斤頂→安裝連接器、 張拉桿→安裝工具錨(雙錨)→初張拉(1MPa)→張拉至錨下控制應(yīng)力持荷2分鐘→測量伸長值，擰緊工作錨→大缸回程→拆除千斤頂。i張拉延伸量的量測應(yīng)量測張拉前、后鋼筋頭距錨墊板上某固定點(diǎn)的豎向距離　?！　 工具錨楔片未經(jīng)敲擊。用高壓水沖洗管道時(shí)要細(xì)心觀察有無串孔現(xiàn)象，如有串孔現(xiàn)象，應(yīng)同時(shí)壓漿。待出漿閥溢出的稀漿變成濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿閥，～～5分鐘，然后關(guān)閉進(jìn)漿閥，最后壓漿泵回漿，卸掉壓漿管。本