【正文】 專(zhuān)人負(fù)責(zé)大型起重設(shè)備（如塔吊）的使用、養(yǎng)護(hù)維修工作，項(xiàng)目部主管設(shè)備人員同設(shè)備司機(jī)是第一責(zé)任人，前者定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，后者隨時(shí)掌握機(jī)械狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保養(yǎng)，塔吊設(shè)專(zhuān)人指揮。積極搜集施工資料，開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)在施工過(guò)程中，對(duì)前期匯總的資料，及時(shí)上報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)及設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)控單位，對(duì)前期施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行專(zhuān)門(mén)分析，確定改進(jìn)辦法，增大技術(shù)控制人員范圍。水泥漿倒入存漿罐時(shí)要經(jīng)過(guò)小于5mm的過(guò)濾網(wǎng)篩濾?！　 鋼絞線(xiàn)有暗傷。,第一次張拉的終張拉應(yīng)力為σ/m+1(m為倒頂次數(shù)，σ為設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力)， 依此類(lèi)推，倒頂張拉的第n次張拉的初張拉應(yīng)力為(n1)σ/(m+1)，終張拉應(yīng)力為nσ/(m+1)，(n=2,3,4……m+1),倒頂張拉只在最后一次張拉后頂錨，前幾次不得頂錨，將倒頂張拉的幾次張拉伸長(zhǎng)值累加即為該束鋼絞線(xiàn)的實(shí)際伸長(zhǎng)值。張拉力控制為主，伸長(zhǎng)值控制為輔。外觀(guān)檢查每20t鋼筋抽查2根，表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮皮、結(jié)疤、劈裂現(xiàn)象。對(duì)于縱向預(yù)應(yīng)力管道,由于在梁段分段澆筑過(guò)程中需不斷接長(zhǎng)，被接管與接管交叉段應(yīng)布置在待澆梁段內(nèi)，不允許跨過(guò)梁段接縫布置。　　d混凝土灌注過(guò)程中，要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)應(yīng)力管道的內(nèi)襯管來(lái)回抽動(dòng),以預(yù)防由于預(yù)應(yīng)力管道漏漿握裹內(nèi)襯管造成內(nèi)襯管拔不出來(lái)；混凝土灌注完成后拔出內(nèi)襯管，及時(shí)用高壓水沖洗預(yù)應(yīng)力管道。d水：施工現(xiàn)場(chǎng)地下水符合JGJ63—89規(guī)范要求，作為混凝土拌合用水。 若三者互不干擾，控制其安裝偏差177。⑵縱向預(yù)應(yīng)力筋孔道縱向預(yù)應(yīng)力筋孔道采用真空壓漿用塑料波紋管，用定位鋼筋網(wǎng)格固定在普通鋼筋上，其座標(biāo)以校正好的模板為參照物控制。為此，應(yīng)繪制每個(gè)梁段預(yù)埋件圖紙，圖紙內(nèi)容包含預(yù)埋件類(lèi)型、數(shù)量、位置（諸如是在頂板、底版還是腹板，具體尺寸等），避免遺漏。調(diào)整底模立模標(biāo)高，校正加固底模、側(cè)模板。測(cè)試方案掛籃采用在地面利用千斤頂施加應(yīng)力的方式進(jìn)行，具體見(jiàn)附圖。支架高度減小是采用氣割將多余部分支架割掉，拐角架往上移與支架上相應(yīng)的螺栓孔固定。一、 掛籃設(shè)計(jì)本橋懸臂灌注施工的主要設(shè)備采用三角形掛籃。松花江大橋主橋懸灌段施工技術(shù)方案中鐵十三局集團(tuán)四公司二零零六年十月第一章 工程概況一、 工程簡(jiǎn)介連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)形式主橋上部結(jié)構(gòu)為五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，＋3*138m＋。 主體工程主要參數(shù) 最大跨徑：138m梁段長(zhǎng)：梁高：梁頂板寬：梁底板寬：最重梁段：145t 三角形掛籃圖示設(shè)計(jì)參數(shù)適用橋梁跨徑：138m橋面最大寬度：最大梁段長(zhǎng)度：4m最大梁段重：145t幾何尺寸：長(zhǎng)寬高=掛籃自重：適應(yīng)梁高：3～(可調(diào)節(jié)范圍)箱梁寬：，懸臂施工梁段長(zhǎng)：，3m，最重梁段：143t (1段)；模板自重：20t；沖擊荷載：；施工荷載：5t；A3鋼力學(xué)性能：[σ]=170Mpa； [τ]=100 Mpa；45鋼力學(xué)性能：[σ]=244Mpa； [τ]=140 Mpa；鋼材彈性模量：E=210000 Mpa；剛度要求：1/400；設(shè)計(jì)安全系數(shù)：K=。內(nèi)模的前移是通過(guò)內(nèi)?；屏和耙苿?dòng)。每片主桁在地面拼裝后進(jìn)行抗彎剛度的測(cè)試。待2梁段底板與腹板鋼筋、縱向與豎向預(yù)應(yīng)力管道、各種預(yù)埋件安裝完成后，安裝2梁段內(nèi)模，將內(nèi)模后吊點(diǎn)錨固于1梁段頂板，前端懸吊至上橫梁，校準(zhǔn)、加固內(nèi)模，完成掛籃安裝，繼續(xù)安裝頂板鋼筋、縱向與橫向預(yù)應(yīng)力管道、各種預(yù)埋件，灌注2梁段混凝土。⑴核對(duì)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道之間的位置關(guān)系有無(wú)沖突，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成品鋼筋的種類(lèi)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。a波紋管接長(zhǎng)采用接頭管，長(zhǎng)度30cm。5mm。e外加劑：根據(jù)梁部砼要求流動(dòng)度大，和易性好，初終凝時(shí)間長(zhǎng)，早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)，選用高效減水劑，減水緩凝劑，根據(jù)試驗(yàn)選定?！　張拉齒板處、倒角處、錨墊板下要特別加強(qiáng)振搗。橫向、豎向預(yù)應(yīng)力波紋管應(yīng)采用整根，不得接長(zhǎng)。另外，需對(duì)每批次（但不大于50t）取兩組試件，每組3根，每根長(zhǎng)度不小于500mm，且在未進(jìn)行處理與加工時(shí)取樣，用鋼筋環(huán)規(guī)和止環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。A 張拉前的準(zhǔn)備工作　　　　 a 千斤頂、油泵和油壓表均已配套標(biāo)定合格，并在使用期內(nèi)()　　　 b 鋼絞線(xiàn)、錨具、夾片、錨墊板已按規(guī)定檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)許使用 c 預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的雜物已清除干凈，孔道通暢，預(yù)應(yīng)力筋已按要求穿入孔道 d 梁段混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度 e 布設(shè)測(cè)量梁段撓度的觀(guān)側(cè)點(diǎn)　　　　 f 計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤 B 縱向鋼絞線(xiàn)張拉 縱向鋼絞線(xiàn)束在橫向斷面上應(yīng)對(duì)稱(chēng)張拉，同時(shí)每根鋼束應(yīng)兩端對(duì)稱(chēng)張拉。倒頂張拉過(guò)程中要嚴(yán)格控制千斤頂?shù)拇蟾仔谐蹋坏檬蛊涑^(guò)額定張拉行程?！　 楔片安裝時(shí)端頭不齊，每?jī)蓚€(gè)楔片間縫隙不均。注意預(yù)先計(jì)算管道所需灰漿數(shù)量，壓注前至少備足所需灰漿的1. 5倍的數(shù)量。二、試驗(yàn)控制加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。分別與每個(gè)施工人員簽定安全責(zé)任狀，分階段專(zhuān)題進(jìn)行安全交底。二、施工安全項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，專(zhuān)職安全員全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安檢及指導(dǎo)協(xié)調(diào)。嚴(yán)格自檢程序四名技術(shù)干部分工合作，對(duì)每一道工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)的同時(shí)，檢查每道工序的施工質(zhì)量，填寫(xiě)檢查表格，至所有工序都經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行砼的施工，切實(shí)做到以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程的可追溯性。c拌制灰漿:先加水，然后倒入水泥和減水劑， 在加入水泥和減水劑之前開(kāi)動(dòng)拌合機(jī)，拌合時(shí)間不少于3分鐘?！　、配摻g線(xiàn)滑絲和斷絲的原因:　　a 鋼絞線(xiàn)表面有水泥漿等雜物或銹蝕嚴(yán)重?！　?duì)于較長(zhǎng)的鋼絞線(xiàn)束: 由于其伸長(zhǎng)值遠(yuǎn)大于兩千斤頂大缸額定張拉行程，所以必須進(jìn)行倒頂張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控方式。⑵高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除應(yīng)具有合格證外，應(yīng)對(duì)外觀(guān)、外形尺寸和機(jī)械性能進(jìn)行抽驗(yàn)。c所有管道與管道之間的連接以及管道與喇叭管的連接應(yīng)確保其密封性?！　 操作人員要站在工作平臺(tái)上，不得踩踏預(yù)應(yīng)力管道和其上的鋼筋，造成鋼筋骨架變形或移位。粗、細(xì)骨料符合TBJ1496—84規(guī)定要求。孔道位置的調(diào)整以最小為原則。⑤先焊墊板最后穿預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的目的是為了避免墊板與鋼筋同時(shí)焊接定位時(shí)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力粗鋼筋過(guò)電造成張拉時(shí)斷筋現(xiàn)象，因?yàn)樨Q向預(yù)應(yīng)力鋼筋斷筋是無(wú)法更換的。三、 鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道安裝鋼筋制作與加工施工準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)組織項(xiàng)目部和施工隊(duì)技術(shù)人員詳細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)各部分圖紙綜合考慮，全面細(xì)致，重點(diǎn)注意一些容易遺漏的問(wèn)題諸如箱梁預(yù)應(yīng)力齒板、槽口、箱梁通風(fēng)孔及泄水管、防撞護(hù)欄、伸縮裝置、交通工程等預(yù)埋件的安裝以及掛籃（包含底模、內(nèi)模后吊點(diǎn)）后支點(diǎn)等預(yù)埋件的安裝。安裝底模、側(cè)模，并將其與懸吊系統(tǒng)連接，同時(shí)安裝工作平臺(tái)，底模后吊點(diǎn)錨固于1梁段底板。三、掛籃預(yù)壓測(cè)試 測(cè)試目的通過(guò)加載預(yù)壓試驗(yàn)測(cè)試出掛籃的抗彎剛度，以便推算出所有梁段施工時(shí)的掛籃彈性撓度值，在澆筑過(guò)程中對(duì)立模標(biāo)高進(jìn)行修正。上橫梁與支架采用銷(xiāo)子連接，隨著梁高度的減小支架高度也減小。第二章 掛 籃本橋共計(jì)33338計(jì)4個(gè)主墩，分左右兩幅共8個(gè)T墩，需掛籃16套。梁斷面采用單箱單室變截面箱梁，, m,。設(shè)計(jì)荷載驗(yàn)算 強(qiáng)度安全系