【正文】 ，須打開除塵通風(fēng)設(shè)施，除 塵通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候，一定不要進(jìn)行噴砂作業(yè)。. 施工現(xiàn)場(chǎng)的油料、化學(xué)溶劑應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)，地面應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理，廢棄的油料、化學(xué)溶劑等應(yīng) 集中處理，不得隨意 傾倒。 對(duì)觸電人員進(jìn)行人工呼吸。 危險(xiǎn)源辨別與分析：電危害、噪聲危害、粉塵危害及防護(hù)缺陷，易 發(fā)生人。，絕對(duì)禁止把噴嘴對(duì)人，旁 邊也禁止站人。 上道工序必須為下道工序提高施工質(zhì)量和加快生產(chǎn)進(jìn)度服務(wù)，在按規(guī)定程序完成工序交接后，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)負(fù)責(zé)?？删庉嬓薷哪みM(jìn)行測(cè)量時(shí)，其測(cè)定值應(yīng)為 5 次讀數(shù)的平均值。： 涂裝過程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚儀及時(shí)測(cè)定濕膜厚度，以便把握其干膜厚度。 露點(diǎn)：根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)用露點(diǎn)計(jì)算器計(jì)算露點(diǎn)，若不符合施工條件，立即停止施工。 每一批次原材料采取隨機(jī)抽樣的方法，報(bào)請(qǐng)業(yè)主指定檢測(cè)部門或國(guó)家檢。 涂料應(yīng)配套使用，底、中、面漆宜選用同一廠家的產(chǎn)品。 報(bào)檢方法：在施工前編制報(bào)檢計(jì)劃表，以書面形式送交總包方和監(jiān)理單位。 工程技術(shù)人員要及時(shí)做好施工記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)需要甲方監(jiān)理簽字的工序及時(shí)辦理簽字手續(xù)。 搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、施工、供貨商等各方面的協(xié)調(diào)工作， 處理好相互之間的關(guān)系，齊心 協(xié)力，共同確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工進(jìn)度保證措施 根據(jù)工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，計(jì)算出整個(gè)工程的關(guān)鍵線路，進(jìn)行工期資源優(yōu)化，合理安排各道工序，流水施工。（7）打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要 經(jīng)常檢查錘柄是否牢固， 對(duì)面不準(zhǔn)站人。容器作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。 油漆施工安全操作規(guī)程（1）油漆、噴漆工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火?？删庉嬓薷? 防腐涂料施工注意事項(xiàng)：（1）調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑，嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。大面積 施工前每一種材料應(yīng)進(jìn)行小面積試涂，確定材料能夠在要求的時(shí)間內(nèi)固化，并且無其他不良反應(yīng)后再進(jìn)行大面積施工。可編輯修改。 ..防腐蝕涂料品種的選用、涂層的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在刷底漆、面漆施工過程中，必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工，施工完后先由本人自檢認(rèn)為合格后，再由專檢員檢查， 專檢員認(rèn)為合格后方能進(jìn)行下一道工序，并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)簽字，以免出 現(xiàn)質(zhì)量事故。底漆在施工前，必須是經(jīng)專業(yè)調(diào)料員調(diào)好的油漆， 經(jīng)質(zhì)檢員和施工人員認(rèn)可后的材料方能提到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。專用高壓無氣噴涂機(jī)是將涂料在 1020Mpa 的高壓作用下，經(jīng)過噴嘴小孔（）噴出，受高壓作用的涂料離開噴嘴后，立即在大氣中膨脹成霧狀，高壓高速的漆霧微粒噴射到金屬表面，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：噴涂時(shí)無空氣加入，減少了氣孔，涂料可用高粘度。對(duì)安裝過程中破損的防腐涂層，在相關(guān)工序施工結(jié)束后，進(jìn)行補(bǔ)涂，施工方法同上。 . 磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料應(yīng)凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污。 . 鋼平臺(tái)及管道表面的銳角、棱角、毛 邊、鑄造殘留物等應(yīng)進(jìn)行打磨，表面應(yīng)光滑、平整、并應(yīng)圓弧過渡。由 于 磨 料 在 噴 嘴 出 口 處 的 速 度 很 高 ，可 能 超 過 200m/s?？删庉嬓薷囊?及 作 業(yè) 人 員 個(gè) 體 防 護(hù) 的 完 整 、有 效 。e. 料 、氣 比 例 的 調(diào) 節(jié) ：在 噴 射 過 程 中 ，控 制 適 當(dāng) 的 料 、氣 比 例 是 提 高 工效 、保 證 質(zhì) 量 、降 低 磨 料 損 耗 和 節(jié) 省 材 料 的 關(guān) 鍵 。停止操作 時(shí)，首先關(guān) 閉旋塞 2，然后關(guān) 閉閥門 4 和 3，最后打開閥門 5，放出罐內(nèi)的壓縮 空氣， 這時(shí)盛砂罐上部的砂粒依靠自重 壓開活門 1，進(jìn)行裝砂。噴 射 角 ：噴 射 方 向 與 工 件 表 面 法 線 之 間 夾 角 應(yīng) 以 15176。室內(nèi)溫度要求3℃，噴涂施工環(huán)境為 5℃35℃。 預(yù)制場(chǎng)噴砂磨料材料采用 3＃石英砂，噴砂后，基體表面達(dá)到 GB89232022 中規(guī)定的 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?？删庉嬓薷? ，施工用水、電、氣能滿足 連續(xù)施工的需要。. STNCIR00010TR external corrosion protection / coating applicationsSTNCIR00100TR Guidelines for the use of thermal insulation standards.。E Installation for Silane Areas of Electrical and Photovoltaic Industrialized Project 管道及鋼平臺(tái)防腐施工方案Scheme for Anticorrosion of Pipeline and Steel platform Components編制/ Prepared by：___________審核/ Checked by：___________批準(zhǔn)/ Approved by：__________陜西建工安裝集團(tuán)有限公司SCEGC Installation Group Co., Ltd2022 年 6 月 30 日J(rèn)une 30, 2022。三、施工平面布置圖見附圖（圖一）四、管道及鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐蝕施工方案Section Ⅴ. Pipeline and steel platform anti rust and anticorrosion 工藝流程 工藝管道防腐流程：施工準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)→噴砂除銹→進(jìn)行預(yù)涂、試涂 →刷（噴）防腐底漆→涂層厚度檢測(cè)→刷中間漆→涂層厚度檢測(cè)→刷面漆→涂層厚度檢查→焊縫除銹刷漆→管道支架除銹、刷漆→交工驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)防腐流程：施工準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)→平臺(tái)、支架、欄桿安裝完成 檢驗(yàn)合格→焊縫處打磨平整→表面處理→刷（噴）涂無機(jī)富鋅底漆→涂層厚度檢測(cè)→刷（噴）涂聚酰胺環(huán)氧樹脂面漆→涂層厚度檢測(cè)→修補(bǔ)→交工驗(yàn)收 施工前的準(zhǔn)備. ，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審。涂料及輔助材料必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)檢查制造日期，超過儲(chǔ)存日期，要取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。m，不 應(yīng)產(chǎn)生明現(xiàn)的凹坑和正刺，因空氣濕度 問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行除 銹并達(dá)到要求。（7）噴砂用的空氣要經(jīng)過過濾，保證不含油質(zhì)，水分不超過 %。噴 射 距 離 ：噴 嘴 到 工 作 距 離 一 般 取 100mm～ 300mm?？删庉嬓薷腷．噴 砂 軟 管 力 求 順 直 ，減 少 壓 力 損 失 和 磨 料 對(duì) 彎 折 處 軟 管 的 集 中 磨 損 。因 此 ，必 須 根 據(jù) 空 氣 壓力 ，噴 嘴 直 徑 ，結(jié) 構(gòu) 表 面 銹 蝕 狀 態(tài) ，處 理 的 質(zhì) 量 ，效 率 等 情 況 經(jīng) 常 而 及 時(shí) 地加 以 調(diào) 整 。使 用 過 程 中 ，不 得 隨 意在 磨 料 罐 上 施 行 焊 接 和 切 割 等 影 響 其 強(qiáng) 度 的 任 何 作 業(yè) 。 屬 表 面 預(yù) 處 理 施 工 技 術(shù) 要 求 及 注 意 事 項(xiàng) . 除銹前鋼結(jié) 構(gòu)及管道的表面不得有傷 痕、氣孔、夾渣、重疊皮、焊渣、毛刺、油脂和污垢、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)等，加工表面 應(yīng)平整，不應(yīng)有空洞、多孔穴等現(xiàn)象，表面局部凹凸不得超過 2mm.。 . 處理合格的工件，在運(yùn)輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。. 防腐蝕涂料的施工方法及技術(shù)要求。具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。噴嘴與被噴面距離 平面：250400mm 圓孤面：400mm 角度：7080176。底漆的好壞關(guān)系著整個(gè)工程的好壞，所以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去作。局部小面 積損傷者用手工打磨進(jìn)行修補(bǔ). 防腐施工嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)、業(yè)主規(guī)范 STNCIR00010TR 和《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，另外，不同材料 還應(yīng)遵照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明進(jìn)行。 25℃以下不宜超過 10 個(gè)月。涂層厚度應(yīng)均勻，不得漏涂,涂面必須干燥、無塵，待底漆表面干燥后在噴涂第二遍底漆。 油漆涂層的質(zhì)量檢查（1）在防腐涂料施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及質(zhì)量，不合格處及時(shí)修補(bǔ)。 （4）施工機(jī)具必須保持潔凈，噴