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管道防腐施工方案-免費閱讀

2025-05-30 01:21 上一頁面

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【正文】 ,須打開除塵通風(fēng)設(shè)施,除 塵通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時候,一定不要進行噴砂作業(yè)。. 施工現(xiàn)場的油料、化學(xué)溶劑應(yīng)存放在專用倉庫,地面應(yīng)進行防滲漏處理,廢棄的油料、化學(xué)溶劑等應(yīng) 集中處理,不得隨意 傾倒。 對觸電人員進行人工呼吸。 危險源辨別與分析:電危害、噪聲危害、粉塵危害及防護缺陷,易 發(fā)生人。,絕對禁止把噴嘴對人,旁 邊也禁止站人。 上道工序必須為下道工序提高施工質(zhì)量和加快生產(chǎn)進度服務(wù),在按規(guī)定程序完成工序交接后,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)負(fù)責(zé)??删庉嬓薷哪みM行測量時,其測定值應(yīng)為 5 次讀數(shù)的平均值。: 涂裝過程中,應(yīng)用濕膜測厚儀及時測定濕膜厚度,以便把握其干膜厚度。 露點:根據(jù)測得的數(shù)據(jù)用露點計算器計算露點,若不符合施工條件,立即停止施工。 每一批次原材料采取隨機抽樣的方法,報請業(yè)主指定檢測部門或國家檢。 涂料應(yīng)配套使用,底、中、面漆宜選用同一廠家的產(chǎn)品。 報檢方法:在施工前編制報檢計劃表,以書面形式送交總包方和監(jiān)理單位。 工程技術(shù)人員要及時做好施工記錄和質(zhì)量檢驗,對需要甲方監(jiān)理簽字的工序及時辦理簽字手續(xù)。 搞好現(xiàn)場設(shè)計、施工、供貨商等各方面的協(xié)調(diào)工作, 處理好相互之間的關(guān)系,齊心 協(xié)力,共同確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 施工進度保證措施 根據(jù)工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃,計算出整個工程的關(guān)鍵線路,進行工期資源優(yōu)化,合理安排各道工序,流水施工。(7)打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要 經(jīng)常檢查錘柄是否牢固, 對面不準(zhǔn)站人。容器作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。 油漆施工安全操作規(guī)程(1)油漆、噴漆工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火??删庉嬓薷? 防腐涂料施工注意事項:(1)調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑,嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。大面積 施工前每一種材料應(yīng)進行小面積試涂,確定材料能夠在要求的時間內(nèi)固化,并且無其他不良反應(yīng)后再進行大面積施工??删庉嬓薷摹?..防腐蝕涂料品種的選用、涂層的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。在刷底漆、面漆施工過程中,必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工,施工完后先由本人自檢認(rèn)為合格后,再由專檢員檢查, 專檢員認(rèn)為合格后方能進行下一道工序,并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字,以免出 現(xiàn)質(zhì)量事故。底漆在施工前,必須是經(jīng)專業(yè)調(diào)料員調(diào)好的油漆, 經(jīng)質(zhì)檢員和施工人員認(rèn)可后的材料方能提到施工現(xiàn)場進行施工。專用高壓無氣噴涂機是將涂料在 1020Mpa 的高壓作用下,經(jīng)過噴嘴小孔()噴出,受高壓作用的涂料離開噴嘴后,立即在大氣中膨脹成霧狀,高壓高速的漆霧微粒噴射到金屬表面,這種方法的優(yōu)點是:噴涂時無空氣加入,減少了氣孔,涂料可用高粘度。對安裝過程中破損的防腐涂層,在相關(guān)工序施工結(jié)束后,進行補涂,施工方法同上。 . 磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性,磨料應(yīng)凈化,使用前應(yīng)經(jīng)篩選,不得含有油污。 . 鋼平臺及管道表面的銳角、棱角、毛 邊、鑄造殘留物等應(yīng)進行打磨,表面應(yīng)光滑、平整、并應(yīng)圓弧過渡。由 于 磨 料 在 噴 嘴 出 口 處 的 速 度 很 高 ,可 能 超 過 200m/s??删庉嬓薷囊?及 作 業(yè) 人 員 個 體 防 護 的 完 整 、有 效 。e. 料 、氣 比 例 的 調(diào) 節(jié) :在 噴 射 過 程 中 ,控 制 適 當(dāng) 的 料 、氣 比 例 是 提 高 工效 、保 證 質(zhì) 量 、降 低 磨 料 損 耗 和 節(jié) 省 材 料 的 關(guān) 鍵 。停止操作 時,首先關(guān) 閉旋塞 2,然后關(guān) 閉閥門 4 和 3,最后打開閥門 5,放出罐內(nèi)的壓縮 空氣, 這時盛砂罐上部的砂粒依靠自重 壓開活門 1,進行裝砂。噴 射 角 :噴 射 方 向 與 工 件 表 面 法 線 之 間 夾 角 應(yīng) 以 15176。室內(nèi)溫度要求3℃,噴涂施工環(huán)境為 5℃35℃。 預(yù)制場噴砂磨料材料采用 3#石英砂,噴砂后,基體表面達到 GB89232022 中規(guī)定的 級標(biāo)準(zhǔn)??删庉嬓薷? ,施工用水、電、氣能滿足 連續(xù)施工的需要。. STNCIR00010TR external corrosion protection / coating applicationsSTNCIR00100TR Guidelines for the use of thermal insulation standards.。E Installation for Silane Areas of Electrical and Photovoltaic Industrialized Project 管道及鋼平臺防腐施工方案Scheme for Anticorrosion of Pipeline and Steel platform Components編制/ Prepared by:___________審核/ Checked by:___________批準(zhǔn)/ Approved by:__________陜西建工安裝集團有限公司SCEGC Installation Group Co., Ltd2022 年 6 月 30 日J(rèn)une 30, 2022。三、施工平面布置圖見附圖(圖一)四、管道及鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐蝕施工方案Section Ⅴ. Pipeline and steel platform anti rust and anticorrosion 工藝流程 工藝管道防腐流程:施工準(zhǔn)備→材料驗收、檢驗→噴砂除銹→進行預(yù)涂、試涂 →刷(噴)防腐底漆→涂層厚度檢測→刷中間漆→涂層厚度檢測→刷面漆→涂層厚度檢查→焊縫除銹刷漆→管道支架除銹、刷漆→交工驗收鋼結(jié)構(gòu)防腐流程:施工準(zhǔn)備→材料驗收、檢驗→平臺、支架、欄桿安裝完成 檢驗合格→焊縫處打磨平整→表面處理→刷(噴)涂無機富鋅底漆→涂層厚度檢測→刷(噴)涂聚酰胺環(huán)氧樹脂面漆→涂層厚度檢測→修補→交工驗收 施工前的準(zhǔn)備. ,施工圖紙已經(jīng)會審。涂料及輔助材料必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單,同時檢查制造日期,超過儲存日期,要取樣檢驗,合格后方可使用。m,不 應(yīng)產(chǎn)生明現(xiàn)的凹坑和正刺,因空氣濕度 問題,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有返銹時,應(yīng)重新進行除 銹并達到要求。(7)噴砂用的空氣要經(jīng)過過濾,保證不含油質(zhì),水分不超過 %。噴 射 距 離 :噴 嘴 到 工 作 距 離 一 般 取 100mm~ 300mm??删庉嬓薷腷.噴 砂 軟 管 力 求 順 直 ,減 少 壓 力 損 失 和 磨 料 對 彎 折 處 軟 管 的 集 中 磨 損 。因 此 ,必 須 根 據(jù) 空 氣 壓力 ,噴 嘴 直 徑 ,結(jié) 構(gòu) 表 面 銹 蝕 狀 態(tài) ,處 理 的 質(zhì) 量 ,效 率 等 情 況 經(jīng) 常 而 及 時 地加 以 調(diào) 整 。使 用 過 程 中 ,不 得 隨 意在 磨 料 罐 上 施 行 焊 接 和 切 割 等 影 響 其 強 度 的 任 何 作 業(yè) 。 屬 表 面 預(yù) 處 理 施 工 技 術(shù) 要 求 及 注 意 事 項 . 除銹前鋼結(jié) 構(gòu)及管道的表面不得有傷 痕、氣孔、夾渣、重疊皮、焊渣、毛刺、油脂和污垢、嚴(yán)重腐蝕斑點等,加工表面 應(yīng)平整,不應(yīng)有空洞、多孔穴等現(xiàn)象,表面局部凹凸不得超過 2mm.。 . 處理合格的工件,在運輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。. 防腐蝕涂料的施工方法及技術(shù)要求。具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行選擇。噴嘴與被噴面距離 平面:250400mm 圓孤面:400mm 角度:7080176。底漆的好壞關(guān)系著整個工程的好壞,所以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去作。局部小面 積損傷者用手工打磨進行修補. 防腐施工嚴(yán)格按照 設(shè)計、業(yè)主規(guī)范 STNCIR00010TR 和《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行,另外,不同材料 還應(yīng)遵照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明進行。 25℃以下不宜超過 10 個月。涂層厚度應(yīng)均勻,不得漏涂,涂面必須干燥、無塵,待底漆表面干燥后在噴涂第二遍底漆。 油漆涂層的質(zhì)量檢查(1)在防腐涂料施工過程中,應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及質(zhì)量,不合格處及時修補。 (4)施工機具必須保持潔凈,噴
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