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管道油漆和防腐施工組織方案-免費閱讀

2025-05-28 13:31 上一頁面

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【正文】 保持施工現(xiàn)場容貌整潔,道路暢通,設(shè)立垃圾臨時堆放場所,即時清理工程垃圾,建立健全現(xiàn)場衛(wèi)生責任制。1腳手架搭設(shè)必須牢固可靠,跳板嚴禁堆放過多原材料,同時,登高作業(yè)必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》1要經(jīng)常檢查腳手架,看是否有松動,如有不安全因素存在,要及時處理。加強安全標準化,采用召開現(xiàn)場會,設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好安全施工。⑤涂料組分中顏料的含量過高。④壓縮空氣中嚴禁混入油和水。⑥壓縮空氣中混入油和水。⑥涂料的流動性不良,展平性差。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面,外觀極差,不易修補、是現(xiàn)場最忌諱的漆膜弊病之一,~2毫米直徑的圓形,但產(chǎn)生的因素不同,也有不定形或面積大的。發(fā)粘①在表面沒有干透之前涂刷底漆,造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉,因此形成漆膜發(fā)粘,一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。②漆膜過厚,超出常規(guī)。(2)預(yù)防措施:①防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。③涂料的粘度高,且溶解性差。(1)原因:①空氣中濕度太大,超過溶劑被水稀釋的比率,或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降,使表面局部空氣溫度降至“露點”以下,此時空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化,表面變成半透明白色膜,待水分最后蒸發(fā),空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層,因此降低了漆膜的裝飾性和機械性能。咬底涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材,呈皺紋起狀,這是面漆中的溶劑把底漆軟化膨脹而造成的。對于多次噴砂處理時,必須預(yù)防噴砂過界造成的涂膜損傷。(四)施工過程工藝質(zhì)量控制涂裝:除了預(yù)涂處采用刷涂外,其余部位盡量使用無氣噴涂。涂裝時,要待上道漆膜達到表干后,再進行下道涂料的涂裝;以防止出現(xiàn)漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。(系統(tǒng)最低點試驗壓力),然后降壓至工作壓力后不滲不漏為合格。(3)管道穿過墻壁和樓板時,應(yīng)埋設(shè)鋼套管,其內(nèi)徑比管道外徑大兩號;安裝在墻壁內(nèi),其兩端與墻平;安裝在樓板內(nèi),其頂部應(yīng)高出地面20mm,安裝在衛(wèi)生間內(nèi),其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,管道與套管之間的余隙用柔性不燃材料嚴密封堵。戒毒人員宿舍(二),采暖熱指標71W/m2;,采暖熱指標144W/m2;,采暖熱指標132W/m2;,采暖熱指標77W/m2;(3)采暖系統(tǒng)形式:接見綜合樓、戒毒人員宿舍(二)采用垂直單管跨越式系統(tǒng),微粉廠辦公樓采用水平單管順流式系統(tǒng),微粉廠平房辦公室采用垂直單管系統(tǒng)。彎頭附近應(yīng)留有用于彎管自然補償?shù)呐蛎泤^(qū)。彎頭采用熱壓成品彎頭,彎曲半徑為R=4D,三通應(yīng)采用成品三通,關(guān)斷閥門采用法蘭式偏心半球閥,PQ367F25C型,耐溫150℃,泄水和放氣閥采用球閥,Q67F25C型,耐溫150℃,管道的覆土深度。設(shè)計參數(shù):冬季采暖室外計算溫度:℃ 。與散熱器連接的支管上應(yīng)設(shè)活接頭或長絲,便于拆卸,凡敷設(shè)在地溝或吊頂內(nèi)的管道,在其安裝閥門處應(yīng)設(shè)檢查孔。銹斑及焊渣等物;室內(nèi)明裝不保溫的管道、管件及支架刷兩道防銹底漆,兩道銀粉;保溫管道刷兩層防銹底漆后再做保溫層;熱侵鍍鋅鋼管刷銀漆兩道。(二)輥涂施工 輥涂時,將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進行;涂刷時要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。涂裝時應(yīng)精心操作,達到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。為保證涂層涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面積使用一定量的涂料。(五)施工過程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法流掛在垂直面上涂漆,部分涂料在重力作用下,有流淌現(xiàn)象,使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕。(1)原因:①底涂層的有機顏料被面漆的溶劑所溶解,使顏色滲入面漆涂層中;②底材中含有色雜質(zhì);③面漆涂層中含有溶解力強的溶劑(如酯類、酮類)和底涂層未完全干透就涂面漆。產(chǎn)生原因: 涂料方面:①溶劑的選擇和混合比例不適當;②顏料的粒徑太大,顏料的分散不良;③添加助劑的選擇和混合比例不適當;
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