【正文】 三、工程保修期外的承諾如果我公司中標(biāo)，我公司將在工程保修合同期滿后繼續(xù)提供維修業(yè)務(wù)，同時(shí)配備相應(yīng)的保修人員、技術(shù)人員，對(duì)工程質(zhì)量維修、維護(hù)等問題及時(shí)解決處理，盡可能地滿足業(yè)主的需求。 2）及時(shí)落實(shí)各施工小組的具體任務(wù)，提前做好各方面的準(zhǔn)備工作。安全承諾：，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)到工班，組織逐條學(xué)習(xí)，落實(shí)，抓好“安全三同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)，評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。七、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)一律佩帶身份卡，安全員佩帶紅色白字的袖標(biāo)。六、施工現(xiàn)場(chǎng)必須在主要出入口處設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌，其內(nèi)容如下：工程項(xiàng)目名稱、施工面積及造價(jià)，建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位名稱，施工承包許可證文號(hào)，開竣工日期和監(jiān)督電話。當(dāng)天工作結(jié)束后，每組應(yīng)將自己的責(zé)任區(qū)清理干凈。二、文明施工的目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)“四無”無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無違法犯罪案件；無噪音擾民。①首先作好施工材料和機(jī)具設(shè)備防雨、防潮的準(zhǔn)備工作。每次涂裝作業(yè)時(shí)，要及時(shí)將剩余的涂料、稀料、沾有涂料的棉紗、工具等全部清理出作業(yè)場(chǎng)所外，放到指定位置，無施工作業(yè)時(shí)要切斷電源。、安全繩等防護(hù)用具。安全帶、安全繩要定期檢查，出現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。第二節(jié) 安全技術(shù)措施施工前按要求辦理相關(guān)的審批手續(xù)和各種作業(yè)票 (或作業(yè)證)。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié) 組織措施一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持 “管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。5面漆涂刷外觀質(zhì)量不合格的部分應(yīng)予以返修。防腐層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或業(yè)主要求，在施工過程中隨時(shí)檢測(cè)，最終檢查可用涂層干膜磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)180微米，否則應(yīng)增加涂敷道數(shù)直至合格為止。(5)項(xiàng)目采購(gòu)供應(yīng)組負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)材料的驗(yàn)收入庫(kù)及標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)規(guī)劃儲(chǔ)存場(chǎng)地，制定材料保管、發(fā)放和供應(yīng)計(jì)劃；制定產(chǎn)品證件流轉(zhuǎn)和管理方法并進(jìn)行控制；負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)按進(jìn)度和使用部位供料；負(fù)責(zé)對(duì)不合格品流入工序控制及處置；負(fù)責(zé)對(duì)投入的原材料、輔助材料的控制和多余原材料回收；負(fù)責(zé)按單位工程核銷。(3)按業(yè)主要求施工準(zhǔn)確率100%。，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。 急救：現(xiàn)場(chǎng)人員穿戴防毒用具，在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)指揮下，進(jìn)入油罐將中毒人員救出，用擔(dān)架轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，對(duì)中毒人員作必要的救護(hù)工作，待醫(yī)務(wù)人員趕到后再作專業(yè)性急救。向油庫(kù)值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)定懸掛宣傳標(biāo)牌，安全警示牌。(3)認(rèn)真做好班前安全技術(shù)交底，并在施工過程中嚴(yán)格檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。(3)除銹工配備防護(hù)面罩，手套等防護(hù)用品。(3)HSE現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定有關(guān)HSE方案和措施，編制HSE交底，檢查指導(dǎo)班組落實(shí)措施。1合理安排交叉作業(yè)，以確保工期。1充分發(fā)揮熟悉施工全過程、熟悉施工工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)干部和技術(shù)工人的作用，有效地壓縮施工工序間隙，做到均衡文明施工，減少和消除施工尾項(xiàng)、漏項(xiàng)，縮短施工掃尾時(shí)間，確保實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、提前、安全地建成該工程。全面編制設(shè)備、工具、材料需求計(jì)劃；制定供給責(zé)任書，定量、定質(zhì)、定供達(dá)時(shí)間 (小時(shí))定負(fù)責(zé)人員。本項(xiàng)目公司采用Project Plan進(jìn)度計(jì)劃軟件進(jìn)行項(xiàng)目總體計(jì)劃及進(jìn)度管控，以工程計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程進(jìn)度的“靜態(tài)控制，動(dòng)態(tài)管理”, 優(yōu)化資源配置，加強(qiáng)工程信息交流、數(shù)據(jù)共享、加強(qiáng)工程進(jìn)度管理的科學(xué)性，全面提高工程綜合管理水平。八、油罐標(biāo)識(shí)及編號(hào) 立式油罐中石花微標(biāo)、油罐編號(hào)在罐壁2/3m高度起，涂刷紅色油罐標(biāo)志環(huán)。三檢：即自檢、互檢、專業(yè)檢，一評(píng)：即質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定工作。，先在金屬表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。，以免產(chǎn)生氣泡。施工前應(yīng)配置油漆顏色樣板，色澤和油漆必須符合要求。，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。，不能將全部毛刷浸入防腐涂料中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的涂料，然后按順序涂裝。，根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。如果在施工中涂料的粘度較大，可適量加入稀釋劑，以能正常涂裝而又不影響涂膜厚度為宜，但其用量不得超過主漆量的5%。油漆涂刷工藝中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫調(diào)整油漆配比，以保證油漆流平性，但稀釋劑用量不得超過主漆用量的5%。、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施（如立即涂刷防銹底漆，塑料布遮蓋）等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。銹蝕部分應(yīng)見金屬本色，整體一致，但允許有點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，～。因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域，所以不能再用磨光機(jī)作為除銹工具，所有需進(jìn)行涂裝防腐的部位應(yīng)進(jìn)行人工手動(dòng)除銹。第四章 施工方案第一節(jié) 施工方法總體安排本次油罐外防腐工程擬采用吊籃進(jìn)行高空作業(yè)，每具油罐配置46 具吊籃 (600*2000), 利用吊籃裝置自升、自落的施工方法，吊籃上施工人員配備保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩的末端系扣在罐頂呼吸閥根部，無論吊籃發(fā)生傾斜或掉落 (最壞設(shè)想), 都可保證吊籃上施工人員的人身安全。l 根據(jù)施工預(yù)算開展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，進(jìn)行兩算對(duì)比，協(xié)助工程項(xiàng)目部搞好經(jīng)濟(jì)核算。l 負(fù)責(zé)領(lǐng)取材料的保管、貯存和簽發(fā)工作，并按施工計(jì)劃及時(shí)組織到施工現(xiàn)場(chǎng)，包括相應(yīng)的裝卸、運(yùn)輸?shù)?。l 督促檢查職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品，積極想辦法協(xié)助負(fù)責(zé)人改善職工勞動(dòng)條件，做好防塵、防毒、防職業(yè)病工作。l 檢查施工保證措施和技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情況，并參加項(xiàng)目考核評(píng)定工作。五、總平面布置圖如下:六、組織機(jī)構(gòu)和管理人員管理人員職責(zé)可編輯修改項(xiàng)目部主要成員職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)l 貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，按《管理手冊(cè)》和《程序文件》中的規(guī)定，組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作，做好施工過程的質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理、施工進(jìn)度控制、安全文明施工管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理部和施工人員負(fù)責(zé)本工程的施工任務(wù)，公司優(yōu)先調(diào)度各種工具設(shè)備。承包方式：包工包料。（3）涂層應(yīng)符合“聚氨酯底漆兩遍、云鐵中間漆一遍、聚氨酯面漆兩遍”的工藝要求。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，快捷的工作效率。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞資部門在挑選組織比較熟練的技術(shù)素質(zhì)較好的勞動(dòng)力按照勞動(dòng)力計(jì)劃表中的安排分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前要簽定勞動(dòng)合同并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育。l 負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。l 參加事故調(diào)查，并對(duì)事故發(fā)生的原因、防范措施以及事故的責(zé)任者提出處理建議，寫出事故書面報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)安全管理部門。⑤材料員職責(zé)l 負(fù)責(zé)組織編制材料領(lǐng)取計(jì)劃，并送交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人審批。l 對(duì)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)工程施工方法更改材料價(jià)差，以及施工圖預(yù)算中的錯(cuò)算、漏算、重算等問題，能及時(shí)做好調(diào)整方案。質(zhì)量指標(biāo)：檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法漆膜顏色及外觀中油白色，漆膜平整，允許略有刷痕目測(cè)不揮發(fā)物 %≥75GB/T6751干燥時(shí)間25土1℃, h表干≤2GB/T1728實(shí)干≤24耐沖擊 cm55GB/T1732附著力 級(jí)1GBIT1720耐水性(3%NaCl) , 240h無泡無銹GBIT1763配套方法：工序結(jié)構(gòu)厚度um涂裝量kg/m2道涂裝方法重涂間隔( 20℃)1面漆40刷、輥涂2Oh7天內(nèi)工藝參數(shù)：理論涂裝量 g/ m2100160干膜厚度um3040 配合比(主料：固化劑)施工濕度%{RH)≤80施工溫度℃535施工方法刷、滾、無氣噴涂(3)涂料使用量計(jì)算方法：在涂裝作業(yè)中，涂料實(shí)際使用量還受涂料作業(yè)方法、被涂物體表面的粗糙度以及施工用料損耗等因素的影響，因此計(jì)算使用量有一定的誤差。第二節(jié) 主要施工技術(shù)方案一、工藝流程圖施工工藝流程二、除銹工程首先確定鋼材表面的銹蝕等級(jí)并作好記錄。金屬設(shè)施表面人工手動(dòng)除銹后，無可見的油脂、污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和其他附著物。、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry30—60um，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)上人鋼梯、欄桿、消防噴淋水線、消防泡沫線等按照《成品油庫(kù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》色系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂刷。所有涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻后使用，如果其中含有結(jié)皮、沉淀等缺陷應(yīng)過濾后使用。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。℃~30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。，滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時(shí)涂料在壁面流掛。：、大霧、潮濕、大風(fēng)天氣和相對(duì)濕度大于85%時(shí)嚴(yán)禁施工，溫度低于5℃時(shí)，820米風(fēng)力大于5級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁施工，鋼材表面溫度未大高于大氣露點(diǎn)3度以上嚴(yán)禁施工。，認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作。，另外特別注意檢查金屬構(gòu)件的下表面和鋼結(jié)構(gòu)交叉部位有無漏涂現(xiàn)象。第五章 確保工期的施工技術(shù)組織措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期要求：按業(yè)主要求。根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)和管理要求，對(duì)參加施工的有關(guān)人員進(jìn)行全面嚴(yán)格的施工技術(shù)培訓(xùn)，以適應(yīng)本工程的特殊需要。1采用先進(jìn)工藝，充分利用工法，利用公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，采用先進(jìn)的施工工藝，保證工程質(zhì)量。1認(rèn)真落實(shí)調(diào)度會(huì)及其它會(huì)議的要求，做到有令必行，以確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)。(2)HSE現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)HSE有關(guān)措施的落實(shí)，檢查和整改，建立有關(guān)記錄，并對(duì)人員進(jìn)行班前交底和日常管理工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)配有急救箱，以便及時(shí)提供應(yīng)急治療之用。嚴(yán)格遵守油庫(kù)有關(guān)安全規(guī)章制度。(3)施工工具指定擺放、防止占用庫(kù)區(qū)消防道路。發(fā)生部位：①施工現(xiàn)場(chǎng)②營(yíng)地發(fā)生階段：工程施工階段影響程度：①人員傷亡②財(cái)產(chǎn)損失風(fēng)險(xiǎn)消減及控制措施：詳見HSE作業(yè)計(jì)劃書應(yīng)遵守的對(duì)應(yīng)HSE管理文件：①公司HSE管理體系程序文件②其它HSE管理要求③相關(guān)法律、法規(guī)要求④專業(yè)操作規(guī)程操作指南：遵守營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)HSE規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)佩帶勞保自覺維護(hù)生態(tài)環(huán)境加強(qiáng)HSE的學(xué)習(xí)嚴(yán)格按照專業(yè)操作規(guī)程操作定期進(jìn)行設(shè)各機(jī)具維護(hù)與檢修風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)危害名稱發(fā)生原因發(fā)生部位影響程度1著火、爆炸作業(yè)附近有易燃物或可燃?xì)怏w超標(biāo)，末按規(guī)定用火，電氣火災(zāi)除銹作業(yè)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失2滑跌、扭傷未按要求穿防護(hù)鞋作業(yè)過程人身傷害3機(jī)械傷害機(jī)械防護(hù)罩不完整、手柄破損除銹作業(yè)人員傷亡4